시장 시나리오 

일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장은 2023년에 미화 5,959만 달러로 평가되었으며, 2024~2032년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 11.96%로 2032년까지 미화 1억 5,955만 달러의 시장 가치에 도달할 것으로 예상됩니다.

게이트형 고정밀 3차원 측정기는 물체의 물리적인 기하학적 특성을 탁월한 정확도로 측정하는 데 사용되는 첨단 계측 장비입니다. 게이트형 설계는 고정 브리지와 이동 테이블을 갖추고 있어 정밀도 저하 없이 크거나 무거운 부품을 측정하는 데 적합한 향상된 안정성을 제공합니다. 2023년에는 일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장 전체에서 753,000개 이상의 게이트형 고정형 CMM이 판매되어 국가의 정밀 제조 부문에서 중요한 역할을 부각시켰습니다. 복잡한 제조 요구 사항으로 인해 이러한 기계에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 현대 산업에서는 공차가 엄격한 부품이 필요합니다. 예를 들어, 2023년 일본에서 판매된 전기 자동차는 345만 대에 이르렀으므로 미크론 이내의 정확한 측정에 대한 강력한 수요가 필요합니다. 또한 품질 보증과 국제 표준 준수에 대한 강조로 인해 제조업체는 고정밀 CMM에 투자하게 되었습니다. 2023년 정밀 측정 장비에 대한 투자는 일본 제조 부문 자본 지출의 5%를 차지했습니다.

일본의 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 주요 소비자로는 Toyota, Honda, Nissan 등의 자동차 제조업체가 있으며, 이들 제조업체는 엔진 부품, 섀시 부품, 안전 시스템에 CMM을 사용합니다. Mitsubishi Heavy Industries 및 Kawasaki Heavy Industries와 같은 회사가 있는 항공우주 산업에서는 항공기 부품 및 어셈블리용 CMM을 사용합니다. Sony 및 Panasonic과 같은 기업이 전 세계 전자 장비의 14% 이상을 생산하는 전자 부문에서는 스마트폰 및 의료 장비와 같은 장치에 필수적인 회로 기판 및 마이크로 구성 요소에 대한 정밀한 측정이 필요합니다.

이러한 CMM의 주요 응용 분야는 치수 검사, 품질 관리, 리버스 엔지니어링 및 프로토타입 검증입니다. 구성 요소가 지정된 치수 및 공차를 충족하는지 확인하고, 업계 표준을 준수하며, 대량 생산 전에 새로운 설계를 테스트하는 데 중요합니다. 예를 들어, 제조 결함의 80% 이상이 정밀 측정 도구를 통해 감지되며, 이는 제품 품질 유지에 있어서 고정밀 CMM의 중요성을 강조합니다.

일본의 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 현재 시나리오는 탄탄한 수요와 기술 발전에 중점을 두는 것이 특징입니다. 소비 패턴은 높은 정확도, 신뢰성 및 기존 시스템과의 통합 기능을 제공하는 기계에 대한 선호도를 나타냅니다. 자동화 및 로봇 공학과 같은 추세가 널리 퍼져 있으며 지속적으로 작동할 수 있는 자동화된 측정 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2023년 자동화 기능은 제조 환경에서 CMM 생산성을 20% 증가시켜 폐기물 감소 및 에너지 절약에 기여했습니다. 

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시장 역학 

동인: 첨단 제조 산업의 정밀성에 대한 수요 증가

일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 현대 제조 공정의 복잡성이 증가함에 따라 고정밀 3차원 측정기(CMM)에 대한 수요가 크게 증폭되었습니다. 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업이 혁신의 한계를 뛰어넘으면서 공차가 극도로 엄격한 부품의 필요성이 중요해졌습니다. 2023년 일본의 자동차 산업은 930만 대 이상의 차량을 생산했으며, 그 중 상당 부분이 전기 및 하이브리드 모델로 구성되었습니다. 이러한 차량에는 배터리 셀 및 전기 모터와 같은 복잡한 구성 요소가 필요하며, 최적의 성능과 안전을 보장하려면 미크론 단위까지 정확한 측정이 필요합니다. 이러한 생산 복잡성의 급증은 필요한 측정 정확도를 제공할 수 있는 고급 게이트형 고정밀 CMM에 대한 수요를 직접적으로 촉진합니다.

2023년 국가 경제에 약 3조 2천억 엔을 기여하는 일본의 항공우주 부문은 이러한 수요를 더욱 잘 보여줍니다. 미쓰비시 중공업, 가와사키 중공업 등의 기업은 세심한 정밀도가 요구되는 차세대 항공기 부품을 개발하고 있습니다. 예를 들어, 터빈 블레이드와 중요한 항공기 구조물을 생산하려면 ±0.5미크론만큼 엄격한 측정 허용 오차가 필요합니다. 또한 이 부문에서는 2023년에 9,500억 엔 이상의 가치를 지닌 항공우주 부품 수출이 이루어졌으며, 이는 일본의 정밀 제조 제품에 대한 국제적 수요가 강력함을 나타냅니다. 이러한 글로벌 시장 진출을 위해서는 엄격한 국제 품질 표준을 준수해야 하므로 고정밀 CMM에 대한 의존도가 높아집니다.

게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 전자 산업도 이러한 수요 증가에 크게 기여하고 있습니다. 2023년 일본 전자 부문의 생산 가치는 11조 엔을 초과했습니다. Sony 및 Panasonic과 같은 선도 기업은 스마트폰, 의료 기기 및 고급 컴퓨팅 시스템용 마이크로 부품 제조의 선두에 있습니다. 특히 반도체 장치 생산에는 서브미크론 수준의 측정 정확도가 필요합니다. 총 투자액이 1조 5천억 엔에 달하는 새로운 반도체 제조 시설의 개장은 정밀 측정이 필수적인 규모를 강조합니다. 이러한 산업이 계속 발전함에 따라 제조 분야에서 품질과 정밀도에 대한 일본의 명성을 유지하기 위해 게이트형 고정밀 고정밀 CMM에 대한 의존도가 점점 더 중요해지고 있습니다.

추세: 비접촉식 광학 및 레이저 스캐닝 기술로의 전환

일본의 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장은 비접촉식 광학 및 레이저 스캐닝 기술로의 급격한 전환을 경험하고 있습니다. 이러한 추세는 복잡한 형상과 섬세한 구성 요소를 수용할 수 있는 보다 빠르고 효율적인 측정 프로세스에 대한 요구로 인해 발생합니다. 2023년에는 Nikon Metrology 및 Mitutoyo Corporation과 같은 주요 제조업체가 고급 레이저 스캐닝 기능을 갖춘 새로운 CMM 모델을 출시했습니다. Nikon의 최신 Altera CMM 시리즈는 초당 최대 600,000개의 측정 지점을 캡처할 수 있는 레이저 스캐너를 갖추고 있어 복잡한 부품의 검사 시간을 크게 단축합니다.

비접촉식 측정 기술의 채택은 자동차 및 항공우주 산업에서 특히 널리 퍼져 있습니다. 예를 들어, Toyota Motor Corporation은 레이저 스캐닝 CMM을 생산 라인에 통합하여 차체 패널 검사 시간을 40% 단축하고 품질 관리를 눈에 띄게 향상시켰습니다. 마찬가지로, 항공우주 부문에서는 광학 스캐닝 CMM을 사용하여 접촉 기반 측정 방법에 민감한 항공기 제조에 사용되는 복합 재료의 정확한 측정이 가능해졌습니다. 일본 국립항공우주연구소(National Aerospace Laboratory)는 비접촉식 CMM을 통합함으로써 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 ±0.3미크론 이내의 공차를 달성하여 복합 부품 측정의 정확도를 향상시켰다고 보고했습니다.

더욱이, 전자 산업은 이러한 기술 변화로 인해 상당한 이익을 얻습니다. 전자 부품의 소형화로 인해 기존의 접촉식 측정 방법은 실용적이지 않은 경우가 많습니다. 비접촉식 광학 CMM을 사용하면 제조업체는 손상 위험 없이 초소형 구성요소를 측정할 수 있습니다. 2023년 파나소닉은 최신 반도체 제품 제조를 강화하기 위해 비접촉 CMM을 갖춘 새로운 생산 시설에 2,000억 엔을 투자했습니다. 이번 투자는 정밀성과 효율성에 대한 진화하는 요구를 충족시키기 위한 비접촉식 기술에 대한 업계의 확신을 반영합니다.

과제: 대체 정밀 측정 솔루션과의 경쟁

게이트형 고정밀 CMM의 발전과 채택에도 불구하고 일본 시장은 대체 정밀 측정 솔루션과의 상당한 경쟁에 직면해 있습니다. 휴대용 CMM, 다관절 암 CMM 및 고급 3D 스캐닝 기술은 제조 산업의 다양한 부문에 매력적인 유연성과 비용 이점을 제공합니다. 2023년 일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 휴대용 CMM의 판매액은 450억엔에 이르렀으며, 이는 특히 중소기업 사이에서 이동성과 사용 편의성을 제공하는 측정 장치에 대한 선호도가 높았음을 나타냅니다. 중소기업).

더욱이, 산업용 컴퓨터 단층촬영(CT) 스캐너의 성능이 향상되면서 경쟁적인 과제가 생겼습니다. 산업용 CT 스캐닝을 사용하면 기존 CMM으로는 수행할 수 없는 구성 요소의 비파괴 내부 및 외부 검사가 가능합니다. 일본 시장에서는 2023년 산업용 CT 스캐너 채택이 25% 증가했으며 총 투자액은 600억 엔에 달했습니다. 일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 항공우주 및 자동차 산업 기업들은 기존 CMM이 덜 효과적인 복잡한 조립품 및 내부 구조에 CT 스캐너를 활용하고 있습니다.

이 외에도 레이저 추적기와 구조광 스캐너의 출현은 제조업체에게 높은 정확도와 대규모 구성 요소를 측정할 수 있는 기능을 제공하는 대안을 제공합니다. 예를 들어, 2023년에 Mitsubishi Heavy Industries는 레이저 추적기를 조선 공정에 통합하여 수 미터에 걸쳐 최대 ±0.1mm의 정확도로 대형 선체 단면을 측정할 수 있게 되었습니다. 이 애플리케이션은 크기 제약으로 인해 게이트형 고정 CMM이 실용적이지 않은 시나리오에서 대체 측정 솔루션의 기능을 보여줍니다.

부분 분석 

기술별 

접촉식 3차원 측정기(CMM)는 54.55% 이상의 시장 점유율을 차지하며 일본의 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 선호되는 기술이 되었습니다. 이는 주로 탁월한 정확성과 신뢰성에 기인합니다. 일본 산업, 특히 자동차 및 항공우주와 같은 분야에서는 품질에 대한 평판을 유지하기 위해 고정밀 측정을 요구합니다. 접촉식 CMM은 촉각 프로브를 사용하여 부품의 표면을 물리적으로 접촉하고 측정하여 부품이 엄격한 사양을 충족하는지 확인하는 데 필수적인 매우 정확한 치수 데이터를 제공합니다.

일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 접촉식 CMM 기술의 인기는 프로브 기술과 측정 소프트웨어의 발전에 힘입은 것이기도 합니다. 최신 접촉식 CMM은 대량의 데이터를 빠르고 정확하게 캡처할 수 있는 스캐닝 프로브와 같은 향상된 기능을 제공합니다. 이러한 개선으로 측정 프로세스의 효율성이 향상되고 검사 시간과 생산 병목 현상이 줄어듭니다. 또한 접촉식 CMM의 촉감 특성 덕분에 다양한 재료와 표면 마감을 측정하는 데 적합하며 다양한 산업 전반에 걸쳐 매력을 더해줍니다. 일본에서 접촉식 CMM이 우세한 또 다른 주요 요인은 이러한 기계를 자동화된 제조 프로세스에 통합하는 것입니다. 일본 제조업체는 생산 라인의 다른 장비와 통신하는 지능형 측정 시스템의 사용을 포함하는 Industry 4.0 관행을 채택하는 데 앞장서 왔습니다. 

애플리케이션 별 

일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서는 고정밀 측정 애플리케이션이 35.32% 이상의 시장 점유율로 부문별 매출을 주도하고 있습니다. 이는 국가가 정밀 엔지니어링 및 제조 우수성에 중점을 두고 있기 때문입니다. 고정밀 측정은 부품이 안전과 성능을 보장하기 위해 엄격한 표준을 충족해야 하는 항공우주와 같은 산업에서 매우 중요합니다. 이러한 기계를 사용하면 제조업체는 설계 사양에서 가장 작은 편차도 감지할 수 있으며 이는 위험이 큰 응용 분야에서 매우 중요할 수 있습니다. 고정밀 측정 애플리케이션에 대한 수요가 높아지는 것은 제조된 부품의 복잡성이 증가함에 따라 발생합니다. 제품이 더욱 발전하고 공차가 엄격해지고 설계가 복잡해짐에 따라 정밀한 측정 도구에 대한 필요성도 커지고 있습니다. 

게이트형 고정밀 CMM은 이러한 복잡한 부품을 정확하게 측정하는 데 필요한 기능을 제공합니다. 또한 일본의 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장에서 반도체 부문과 같은 산업이 성장하면서 마이크로 전자 부품의 초정밀 측정이 요구되면서 고정밀 CMM에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. 이러한 우위에 기여하는 주요 요인에는 일본 제조업 내에서 혁신과 품질 개선을 위한 지속적인 노력이 포함됩니다. 게이트형 고정식 CMM과 같은 고정밀 측정 장비의 채택을 통해 기업은 기술 발전에서 앞서 나갈 수 있습니다. 또한 생산 오류를 줄이고 효율성을 높이는 데 중점을 두고 있습니다. 제조업체는 고정밀 측정을 활용하여 생산 공정 초기에 잠재적인 문제를 식별하고 시간과 자원을 절약하며 최종 제품이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

업종별 

일본의 자동차 산업은 상당한 규모와 자동차 제조에서 정밀도의 중요성으로 인해 거의 25%의 시장 점유율을 차지하는 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 가장 큰 최종 사용자입니다. 일본은 세계 최고의 자동차 제조업체들이 있는 곳이며, 자동차 산업은 일본 경제에서 중요한 역할을 합니다. 고정밀 CMM은 엄격한 규제 표준과 소비자 기대를 충족해야 하는 자동차 부품의 품질과 안전을 보장하는 데 필수적인 도구입니다.

자동차 산업이 지배적인 이유 중 하나는 차량 제조에 필요한 부품의 복잡성과 다양성입니다. 엔진 블록, 변속기 시스템과 같은 구성요소와 에어백, 브레이크 시스템과 같은 안전 기능이 올바르게 작동하려면 정밀한 측정이 필요합니다. 게이트형 고정밀 CMM은 이러한 부품을 철저하게 검사하는 데 필요한 정확도를 제공하여 결함을 방지하고 차량 신뢰성을 보장합니다. 또한, 전기 자동차, 자율주행차 개발 등 자동차 산업의 혁신을 향한 노력으로 인해 정밀 측정 장비에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 새로운 기술에는 더 엄격한 공차와 더 정교한 디자인을 갖춘 구성 요소가 포함됩니다. 일본의 자동차 제조업체는 고정밀 CMM에 투자함으로써 대량 생산 시 고품질을 유지하면서 최첨단 기술의 연구 개발을 지원할 수 있습니다.

크기별

일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 중간 규모 부문은 광범위한 제조 응용 분야에 대한 적합성 덕분에 현재 43% 이상의 시장 점유율로 선두를 달리고 있습니다. 중형 CMM은 크기, 비용 및 측정 기능 간의 균형을 제공하므로 많은 일본 기업, 특히 일본 제조 분야의 상당 부분을 차지하는 중소기업(SME)에게 매력적인 옵션이 됩니다. 중간 규모 부문이 우세한 이유 중 하나는 일본의 많은 제조 시설이 직면하고 있는 공간 제약 때문입니다. 중형 CMM은 대형 모델에 비해 설치 공간이 적게 필요하므로 컴팩트한 환경에서 운영되는 기업에 이상적입니다. 또한 이들 회사에서 생산하는 대부분의 구성 요소에 대해 충분한 측정량과 정밀도를 제공하여 대형 기계와 관련된 높은 비용 없이 효율적인 솔루션을 제공합니다.

기술의 발전도 중간 규모 CMM의 인기에 기여했습니다. 제조업체는 다중 센서 기능, 향상된 소프트웨어 통합 및 자동화 기능과 같은 고급 기능을 갖춘 모델을 출시했습니다. 이러한 향상된 기능을 통해 중형 CMM은 복잡한 측정을 수행하고 최신 생산 라인에 원활하게 통합되어 제조 우수성과 효율성에 대한 일본의 초점을 지원할 수 있습니다.

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일본 게이트형 고정(고정밀) 3차원 측정기 시장의 톱 플레이어

• 무티토요(주)
• 칼 자이스 AG
• 도쿄세이미츠주식회사
• 벤젤 그룹 GmbH
• 육각형 AB
• 레니쇼 PLC
• Mahr GmbH
• 크레아폼
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시장 세분화 개요:

구성요소별

• 하드웨어
  • 프로빙 시스템
    • 3축
    • 5축
  • 비품
  • 공기 압축기 및 건조기
• 소프트웨어
• 서비스

크기별

• 소규모
• 중간 규모
• 대판

기술별

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애플리케이션 별

• 품질 관리 및 검사
• 조립 라인 통합
• 산업용 부품 생산
• 고정밀 측정
• 기타

최종 사용 산업별

• 자동차
• 항공우주
• 전자제품
• 기계
• 조작
• 연구개발
• 의료기기
• 기타

유통채널별

• 온라인
• 오프라인
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  • 애프터마켓