머신 비전 카메라 시장 성장의 주요 동력 중 하나는 자동차, 전자, 식품 및 음료, 제약, 포장 산업 분야의 수요입니다. 자동 검사 애플리케이션만 해도 2023년에 80만 대 이상의 머신 비전 카메라가 새로 도입되었으며, 이를 통해 제조업체는 수동 오류를 줄이고 생산량을 늘릴 수 있었습니다. 또 다른 주목할 만한 사실은 세계적인 로봇 컨소시엄이 올해 임베디드 비전 기능을 탑재한 로봇이 7만 대 새로 설치될 것으로 추산하고 있다는 점입니다. 이는 로봇 공학과 첨단 이미징 기술 간의 강력한 시너지 효과를 보여줍니다. 이러한 수치는 저조도 환경이나 고속 환경에서도 작동 가능한 카메라를 기반으로 하는 머신 비전 기술이 여러 산업 분야에서 표준으로 자리 잡고 있음을 보여줍니다. 오늘날의 시스템은 15메가픽셀 이상의 해상도를 제공하며, 이는 정밀한 결함 감지 작업에 필수적입니다.

제조업체들은 더 빠른 프레임 속도, 더욱 강력한 인터페이스, 그리고 딥러닝 기반 기능을 카메라에 탑재하는 방식으로 대응하고 있습니다. 전 세계 머신 비전 카메라 시장의 일부 기업들은 2023년에 카메라 연구 개발에 최대 4억 달러를 투자했는데, 이는 시장의 진화하는 기준을 충족하기 위한 공동의 노력을 반영합니다. 또한, 센서 공급업체, 렌즈 제조업체, 그리고 카메라 제조업체 간의 대규모 파트너십이 여러 건 형성되어 통합된 플러그 앤 플레이 솔루션을 제공하고 있습니다. 창고 재고 관리, 농업 모니터링, 소매 분석 등 더욱 광범위한 응용 분야에서 머신 비전이 주목을 받고 있는 것은 정밀도, 속도, 신뢰성에 대한 요구에 힘입어 이러한 추세가 더욱 가속화될 것임을 분명히 보여줍니다.

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시장 역학 

주요 원인: 제조 라인의 자동화 수요 증가 

현대 제조 환경은 생산 속도 향상, 품질 관리 강화, 24시간 자동화 구현을 위해 머신 비전 카메라 시장에 점점 더 의존하고 있습니다. 글로벌 머신 비전 시장 규모 보고서에 따르면, 이 분야는 2024년에 41억 3천만 달러 규모에 달할 것으로 예상되며, 이는 더욱 효율적이고 정확한 검사 시스템을 필요로 하는 공장 생산 라인에 대한 강력한 수요를 보여줍니다. 한 산업 연구에서 분석된 39가지 활용 사례 중 조립 공정에서의 결함 탐지는 특히 널리 사용되고 있으며, 제품이 생산 라인을 떠나기 전에 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 여러 기술 조사에 따르면 자동차에서 가전제품에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 더욱 스마트한 카메라를 위한 최신 프로토콜을 도입하고 있으며, 이는 자동화에 대한 수요가 성숙 단계에 이르렀음을 보여줍니다. 향후 몇 년 동안 주목할 만한 "최첨단" 머신 비전 기술 발전에 대한 관심이 높아짐에 따라, 제조 현장은 최신 검사 및 탐지 기술의 시험대로 빠르게 변모하고 있습니다.

머신 비전 카메라 시장은 대규모 생산에서 표준화된 제품 품질에 대한 요구를 충족시키고 있습니다. 2023년, 한 주요 자동차 제조업체는 조립 작업에 400대 이상의 비전 카메라 장착 로봇 팔을 도입하여 수동 검사만으로는 달성할 수 없었던 수준으로 오류율을 낮췄습니다. 전 세계적으로 공장이 확장됨에 따라 생산 라인 최적화 및 가동 중지 시간 최소화에 대한 압력이 지속적으로 증가하고 있으며, 이는 신속한 결함 발견을 위한 고해상도 이미징의 매력을 높이고 있습니다. 로봇 관련 협회들은 비전 기술에 기반한 자동화가 중소 규모 시설에 꾸준히 확산되고 있다고 강조하며, 이는 초기 도입 기업을 넘어 시장의 회복력을 보여줍니다. 이러한 첨단 자동화 생산으로의 전환은 자동화 수요 증가라는 첫 번째 동인이 2023년 이후에도 머신 비전 카메라 시장의 핵심 동력으로 작용할 것임을 시사합니다.

과제: 전문 인력 부족 

획기적인 혁신에도 불구하고, 머신 비전 카메라 시장은 이미징 하드웨어, 소프트웨어 통합 및 데이터 분석 분야의 전문 지식을 갖춘 전문가를 찾고 유지하는 데 있어 시급한 과제에 직면해 있습니다. 2023년 기준으로 전 세계 채용 포털에는 광학 및 AI 기반 비전 애플리케이션 프로그래밍에 능숙한 엔지니어 채용 공고가 수천 건에 달하며, 이는 빠르게 발전하는 이 분야의 인력 부족 현상을 여실히 보여줍니다. 2023년 4분기 시장 업데이트에 따르면, 상위 10대 카메라 브랜드 중 상당수가 인력난으로 인해 연구 개발 프로세스가 지연되면서 제품 출시를 미뤘습니다. 한편, 업계 조사에 따르면 전 세계적으로 600개 이상의 자동화 및 로봇 공학 교육 프로그램이 있지만, 카메라 및 비전 전문가에 대한 수요를 부분적으로만 충족할 수 있는 것으로 나타났습니다. 이러한 인재 부족 현상은 전자, 자동차, 심지어 비산업 분야에 이르기까지 동일한 기술 인력을 확보하기 위한 경쟁이 심화되면서 더욱 악화되고 있습니다. 이러한 인력 부족의 영향은 개별 기업을 넘어 머신 비전 생태계 전반에까지 미칠 것으로 예상됩니다. 

시스템 통합업체들을 대상으로 한 설문조사에 따르면, 인력 부족은 프로젝트 병목 현상을 초래하여 비전 검사 라인 구축에 수개월씩 지연을 야기하는 경우가 있습니다. 이러한 문제는 첨단 머신 비전 기술이 아직 초기 단계에 있는 시장, 특히 아시아 태평양 지역의 머신 비전 카메라 시장에서 더욱 심화됩니다. 해당 시장은 생산 수요는 급증하고 있지만, 숙련된 인력은 그에 비례하여 공급되지 못하고 있습니다. 첨단 자동화 관련 협회들은 이러한 격차를 해소하기 위해서는 카메라 제조업체, 대학, 기술 연구소 간의 협력이 필수적이며, 전문 교육 과정과 자격증 취득 경로를 확대해야 한다고 강조합니다. 기술이 빠르게 발전함에 따라 기존 전문가들도 고급 AI 분석 및 차세대 센서 통합 분야에서 역량을 지속적으로 향상시켜야 합니다. 결과적으로, 전문 인력 부족은 시장이 수요를 충분히 활용하는 데 걸림돌이 되는 핵심적인 과제로 남아 있으며, 따라서 업계는 맞춤형 교육 프로그램과 장기적인 인력 개발 전략을 수립하는 것이 매우 중요합니다.

트렌드: 엣지 기반 및 임베디드 비전 솔루션 

머신 비전 카메라 시장 보고서는 실시간 분석 및 온디바이스 프로세싱이 머신 비전 작업의 지연 시간과 운영 비용을 줄여주면서 다양한 산업 분야에서 관심을 불러일으키고 있다고 강조합니다. 2023년에는 통합 컴퓨팅 보드 또는 사전 탑재된 딥러닝 라이브러리를 특징으로 하는 700개 이상의 신제품 카메라가 발표되었는데, 이는 기존의 워크스테이션 의존형 시스템에서 벗어나고 있음을 보여줍니다. 이러한 추세와 더불어 시장 데이터는 소형화된 설계와 임베디드 알고리즘에 힘입어 전체 머신 비전 부문이 2033년까지 최소 120억 달러의 추가 매출을 올리고 320억 달러 이상의 가치를 달성할 것으로 예상합니다. 설문 조사에 참여한 시스템 통합업체들은 설치 속도 향상과 유지보수 간소화를 위한 독립형 카메라의 장점을 언급하며, 이러한 솔루션이 원격 생산 라인이나 열악한 환경에 적합하다고 평가했습니다. 또한, 주요 제조업체들은 올해 최신 R&D 예산의 40% 이상을 엣지 컴퓨팅 전용 하드웨어 및 소프트웨어 개선에 투자했다고 보고했는데, 이는 임베디드 비전 접근 방식에 대한 강력한 성장세를 보여줍니다. 이러한 추세는 엣지 추론에 최적화된 특수 칩셋 개발에 힘입어 더욱 가속화되었습니다. 

2023년, 머신 비전 카메라 시장을 선도하는 한 반도체 기업은 카메라 자체에서 초당 수십억 개의 연산을 처리할 수 있는 차세대 AI 가속기를 선보였습니다. 이로써 중앙 집중식 서버와의 고대역폭 연결 필요성이 크게 줄어들었습니다. 데이터 전송 거리를 단축함으로써 엣지 기반 솔루션은 시스템 효율성과 데이터 보안을 강화하는데, 이는 민감하거나 독점적인 정보를 다루는 산업에서 중요한 이점입니다. 특히, 새로운 임베디드 센서 아키텍처는 더 높은 프레임 속도로 향상된 이미지 캡처 기능을 제공하여 자동차, 의료, 가전제품 분야에서 큰 관심을 불러일으키고 있습니다. 임베디드 솔루션의 성능이 향상됨에 따라 속도, 소형화, 실시간 처리가 필수적인 시나리오에서 머신 비전의 적용 범위가 확대되고 있으며, 엣지 기반 접근 방식이 현재 시장의 주요 트렌드로 자리매김하고 있습니다.

세그먼트 분석 

인터페이스 제공 

머신 비전 카메라 시장에서 USB가 37.3%의 시장 점유율로 압도적인 우위를 점하고 있는 것은 주로 단순성, 비용 효율성, 그리고 폭넓은 활용성 덕분입니다. Camera Link나 CoaXPress와 달리 USB는 널리 사용되는 포트를 기반으로 하기 때문에 제조업체와 최종 사용자는 특수 커넥터나 복잡한 케이블 연결 없이도 기존 시스템에 카메라를 쉽게 통합할 수 있습니다. 2023년에는 최소 12개 이상의 주요 카메라 브랜드가 자동화 검사 작업에 특화된 USB 3.2 제품 라인을 출시했습니다. 이러한 표준화된 인터페이스로의 전환은 새로운 하드웨어 출시에서도 뚜렷하게 나타나는데, 올해 출시된 12개 이상의 CMOS 센서 기술이 USB 연결에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 또한, 2023년 여러 로봇 및 산업 자동화 박람회에서 20개 이상의 플러그 앤 플레이 방식의 USB 기반 비전 솔루션이 전시되면서 빠르게 변화하는 생산 환경에서 신속하고 사용자 친화적인 설치의 중요성이 부각되었습니다.

머신 비전 카메라 시장 성장의 또 다른 원동력은 뛰어난 안정성과 호환성을 제공하는 드라이버 및 펌웨어 업데이트의 강력한 지원 생태계입니다. 2023년 글로벌 머신 비전 컨퍼런스에서는 점점 더 많은 시스템 통합업체들이 간소화된 데이터 전송 방식 덕분에 멀티 카메라 시스템에 USB 카메라를 선호하는 것으로 나타났습니다. 특히, 2023년 상반기에만 다양한 산업 분야에서 실시간 이미지 스티칭 및 AI 기반 이상 탐지와 같은 고급 기능을 제공하는 USB 전용 머신 비전 소프트웨어 툴킷이 최소 5개 이상 출시되었습니다. 또한, 여러 연구소에서 USB 모듈 사용 시 전반적인 시스템 신뢰성이 향상된다는 연구 결과를 발표했는데, 이는 다른 인터페이스에 비해 오류 처리가 간편하기 때문입니다. 현재 추세로 볼 때, USB의 고유한 친숙성과 사용 편의성은 센서 호환성 혁신을 지속적으로 촉진하여 GigE 및 기타 특수 프로토콜과의 경쟁 심화 속에서도 시장 선도적 지위를 유지하는 데 기여할 것으로 예상됩니다.

결의안에 따라

해상도 기준으로 2,500만 화소 이상 카메라가 47.3% 이상의 시장 점유율을 차지하며 머신 비전 카메라 시장을 선도하고 있습니다. 이 제품군은 다양한 검사 및 측정 작업에 필수적인 미세한 디테일을 포착하는 능력 덕분에 주목받고 있습니다. 특히 반도체 제조 라인에서 이러한 추세가 두드러지는데, 초정밀 이미징을 통해 제조업체는 미세한 결함까지 발견할 수 있기 때문입니다. 2023년 업계 보고서에 따르면, 최소 7개의 주요 카메라 공급업체가 전자 제품 조립 및 제약 포장 분야를 겨냥한 2,500만 화소 이상의 신제품을 출시했습니다. 이러한 급증세는 고급 자동차 부품과 같은 분야에서 고급 광학 문자 인식(OCR) 및 패턴 매칭을 지원하는 고해상도 카메라에 대한 수요 증가와 맥락을 같이합니다. 또한, 올해 주요 자동화 박람회에서 5회 이상 고해상도 카메라를 활용한 실시간 품질 관리 시연이 진행되었으며, 이는 오차 범위를 줄이는 고해상도 카메라의 뛰어난 성능을 보여주었습니다.

2500만 화소 이상 센서 도입을 촉진하는 또 다른 중요한 요인은 선명도를 저하시키지 않고 더 넓은 시야를 검사할 수 있다는 점입니다. 2023년 아시아 머신 비전 카메라 시장의 연구 기관들은 2500만 화소 이상 카메라가 대형 복합 표면의 미세 균열을 식별하는 데 탁월한 성능을 보였다는 테스트 결과를 발표했습니다. 주요 이미지 처리 소프트웨어 개발사들은 초고해상도에 최적화된 알고리즘 라이브러리를 출시하여 이러한 규모에서 더 빠른 패턴 감지 및 머신 러닝 기능을 지원했습니다. 한편, 시스템 통합업체들은 올해 공식적으로 공개된 최소 6개의 최신 고해상도 렌즈가 광역 검사에서 가장자리 왜곡을 제거하여 2500만 화소 이상 카메라를 보완하도록 설계되었다고 보고했습니다. 이러한 카메라에 대한 수요는 전통적인 제조 현장을 넘어 바코드 및 라벨 품질 검사가 점점 더 중요해지는 물류 분야로 확대되고 있습니다. 성능상의 이점이 입증됨에 따라 2500만 화소 이상 카메라는 특히 정확성과 세부 묘사가 중요한 산업용 비전 애플리케이션 분야에서 선두 자리를 유지할 것으로 예상됩니다.

산업별 

자동차 산업은 복잡하고 대량 생산되는 제조 공정과 엄격한 품질 요구 사항으로 인해 머신 비전 카메라 시장에서 30.5% 이상의 시장 점유율을 차지하며 최대 소비 산업으로 부상했습니다. 엔진, 변속기 및 정교한 전자 어셈블리 생산 라인은 아주 미세한 결함까지도 즉시 감지해야 합니다. 2023년에는 주요 자동차 제조업체들이 용접 검사 및 도장 검증과 같은 작업을 처리하도록 설계된 비전 기반 로봇 스테이션의 도입이 급증하고 있음을 여러 차례 발표했습니다. 최소 4개의 자동차 제조 대기업은 차량 내부 부품의 적합성을 검증하기 위해 새롭게 통합된 스마트 센서를 선보이며, 생산 라인에서 출고되는 모든 차량이 정확한 사양을 충족하도록 보장했습니다. 이처럼 자동화 제어에 대한 의존도가 높아짐에 따라 재작업 및 리콜 가능성을 최소화하기 위해 첨단 카메라가 널리 도입되고 있습니다.

전기차(EV)로의 전환과 같은 거시적 요인들은 배터리 팩 조립 및 열 관리 시스템의 복잡성을 증가시켜 이러한 성장을 촉진하고 있습니다. 업계 관계자들은 2023년에 주요 EV 제조업체들이 고해상도 카메라를 사용하여 배터리 셀 정렬을 모니터링하고 성능이나 안전에 영향을 미칠 수 있는 오류를 방지했다고 언급했습니다. 미시적 차원에서는 머신 비전 카메라 시장의 현지 공급업체들이 잦은 설계 변경과 빠른 납기 요구 사항에 대응하기 위해 카메라 기반 조립 라인을 도입하고 있습니다. 올해 머신 비전 컨퍼런스 보고서에 따르면 유체 레벨의 실시간 분석 및 토크 검사를 포함한 자동차 테스트용으로 특별히 설계된 최소 3개의 새로운 AI 기반 카메라 모듈이 발표되었습니다. 제조업체들은 이러한 도구를 활용하여 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 지역의 엄격한 규제 기준을 충족하고 있습니다. 새로운 EV 생산과 기존 자동차 애플리케이션 모두에 맞춤화된 머신 비전 기술의 전략적 통합은 자동차 부문이 오늘날 머신 비전 카메라의 최대 소비자로 자리매김하게 된 요인입니다.

신청을 통해 

적용 분야별로 살펴보면, 품질 검사 및 검증 분야가 머신 비전 카메라 시장을 선도하며 46.5% 이상의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 이러한 카메라는 일관성과 신뢰성을 획기적으로 향상시키는 데 필수적인 요소가 되었습니다. 미세한 결함까지 자동으로 감지하는 능력 덕분에 생산 라인은 균일한 품질을 유지할 수 있으며, 인적 오류 발생 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 2023년 여러 제조 허브의 연구소에서는 차세대 비전 카메라를 도입한 시스템이 수동 검사자에 비해 불량품 오탐지율이 현저히 낮다는 사실을 밝혀냈습니다. 올해 자동 품질 검사에 특화된 최소 5개의 새로운 이미지 처리 알고리즘이 출시되면서 이러한 상관관계는 더욱 강화되었습니다. 그 결과, 많은 소비재 제조업체들이 수동 샘플링 방식을 모든 제품을 분석할 수 있는 포괄적인 카메라 기반 검사 방식으로 대체하기 시작했습니다.

검사 작업에 있어 이러한 카메라의 우수성은 AI 기반 분석 기능을 통합할 수 있다는 점에서도 비롯됩니다. 2023년 주요 전시회에서 머신 비전 공급업체들은 고해상도 카메라 영상 데이터를 기반으로 고급 딥러닝 모델을 활용하여 표면 이상이나 정렬 불량을 실시간으로 정확하게 분류하는 솔루션을 선보였습니다. 자동차 산업 분야에서는 머신 비전 카메라 시장 전반에 걸쳐 최소 3개의 대형 조립 라인에서 마이크로미터 수준의 정밀도로 부품의 조립 및 마감 상태를 추적하는 카메라를 설치한 후 보증 청구 건수가 감소했다고 보고했습니다. 제약 및 의료기기 제조업체들은 특히 자외선 검사와 가시광선 이미징을 결합한 최소 4개의 특수 카메라 모듈 출시 이후 제품 무결성 검증에 있어 비전 시스템의 능력을 높이 평가했습니다. 여러 산업 분야에서 신뢰성, 속도, 그리고 지속적으로 향상되는 소프트웨어 통합이 검사용 머신 비전의 빠른 도입을 이끄는 주요 동력임이 분명해졌습니다. 이러한 카메라는 오류와 재작업을 점진적으로 줄임으로써 기업의 품질 관리 방식을 혁신하고 더욱 효율적이고 간소화된 생산 환경을 조성하고 있습니다.

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지역 분석 

아시아 태평양 지역은 여러 가지 이유로 머신 비전 카메라의 최대 생산 및 소비 지역으로 두드러집니다. 이 지역은 수요 및 소비 측면에서 전 세계 머신 비전 카메라 시장의 약 34.7%를 차지하며, 이는 중국과 인도와 같은 국가에 전자 제품 제조, 자동차 조립 및 반도체 제조 시설이 집중되어 있기 때문입니다. 2023년에는 아시아 태평양 지역의 새로운 자동화 생산 라인에 120만 대 이상의 머신 비전 카메라가 설치되었으며, 이는 첨단 이미징 솔루션에 대한 이 지역의 강력한 수요를 보여줍니다. 선전과 벵갈루루의 주요 산업 클러스터에는 630개 이상의 전문 비전 시스템 통합업체가 밀집해 있어 이 도시들은 개발 및 배포의 중심지로 자리매김하고 있습니다. 여러 다국적 기업들은 올해 이 지역에 약 50개의 새로운 R&D 센터를 설립하여 부품 공급망의 탄탄한 생태계를 활용하고 있습니다.

머신 비전 카메라 시장의 이러한 산업적 확장은 품질 관리 시스템과 고속 검사 도구에 대한 지속적인 수요를 보장하며, 머신 비전 카메라는 이러한 역할을 효과적으로 수행합니다. 2023년 중반까지 집계된 무역 데이터에 따르면, 아시아 태평양 지역은 전 세계적으로 65억 달러 이상의 카메라 기반 검사 장비를 수출했습니다. 이러한 수출은 렌즈 제조업체, 센서 제조업체, 카메라 하우징 전문업체 등 탄탄한 현지 공급망 덕분입니다. 중국 동부의 80개 이상의 산업 단지는 첨단 기술 제조에 집중하여 부문 간 시너지를 창출하고 지속적인 혁신을 촉진합니다. 인도에서만 한 조사에 따르면 12만 개 이상의 중소기업이 생산성 향상을 위해 머신 비전 솔루션을 검토하거나 도입하고 있는 것으로 나타났습니다.

전자상거래, 가전제품, 자동차 수요의 확장은 아시아 태평양 지역의 머신 비전 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 2023년 기준으로, 이 지역의 머신 비전 카메라 시장에서 280개 이상의 자동차 공장이 조립 정밀도 향상을 위해 AI 기반 카메라가 장착된 로봇 팔을 도입했습니다. 이 지역 정부들은 자동화 교육 프로그램 지원에 총 24억 달러 이상을 투자하여 이러한 첨단 시스템을 관리할 숙련된 인력을 양성하고 있습니다. 그 결과, 아시아 태평양 지역은 제조 강국일 뿐만 아니라 머신 비전 카메라 기술 분야의 선도적인 혁신 중심지로서의 입지를 더욱 공고히 하고 있습니다. 광범위한 산업 기반을 바탕으로 한 이러한 이점은 향후 수년간 이 지역이 글로벌 시장을 주도할 수 있도록 해줄 것입니다.

머신 비전 카메라 시장의 주요 기업:

• 절대적인 비전
• 어뎁트 테크놀로지
• AE 로보틱스 주식회사.
• Allied Vision Technologies GmbH
• 바슬러 AG
• 바우머
• CIS 주식회사
• 코그넥스 코퍼레이션
• 다화 테크놀로지 유한회사
• 이스트만 코닥 컴퍼니
• 일렉트로 사이언티픽 인더스트리즈
• 프라모스
• 육각형 AB
• 히크로봇 주식회사.
• ISRA Vision AG
• 자이
• 키엔스 코퍼레이션
• 마이크로스캔 시스템즈
• 미크로트론
• 내셔널 인스트루먼트 주식회사
• 오므론 주식회사
• 포토른
• 퀄컴 테크놀로지스
• 스템머 이미징 AG
• SVS-비스텍 GmbH
• 텔레다인 FLIR LLC
• 루시드 비전 랩스
• 도시바
• USS 비전
• 그 외 주요 인물들

시장 세분화 개요:

부산물

• 카메라
• 액세서리(렌즈)
• 서비스
  • 유지보수 및 지원
  • 컨설팅 및 교육

인터페이스 제공

• 카메라 링크
• 기그이
• USB
• 코엑스프레스

결의안에 따라

• VGA에서 127M으로
• 메인 1M-25M

신청을 통해

• 부재/존재 감지
• 계측 및 측정
• 품질 검사 및 검증
  • 바코드 판독
  • 색상 검증
  • 결함 감지
  • 광학 문자 인식 및 검증
  • 부품 검증
  • 패턴 매칭
• 기타

산업별

• 자동차
• 전기 및 전자
• 항공우주 및 방위산업
• 음식 및 음료
• 의료 및 제약
• 금속 가공
• 창고 및 물류
• 소매 및 전자상거래
• 기타

지역별

• 북아메리카
  • 미국.
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 서유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 나머지 서유럽
  • 동유럽
    • 폴란드
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  • 브라질
  • 남미의 나머지 지역