시장 시나리오 

글로벌 아연 도금 강철 코일 시장의 가치는 2023년에 미화 255억 달러 2024~2032년 예측 기간 동안 CAGR 11.25% 로 2032년까지 미화 645억 달러 의 시장 가치에 도달할 것으로 예상됩니다 .

여러 산업 부문이 급속히 성장하고 있는 아연도금강판 코일 시장을 촉진하고 있습니다. 2022년 전 세계 생산량이 1억 4천만 미터톤에 도달했기 때문에 아연 도금 강철 코일에 대한 이러한 수요는 부인할 수 없습니다. 올해 전 세계 생산량 기준 소비량 측면에서 건설 산업은 36.23% . 이러한 지배력은 오늘날 우리 주변의 모든 곳에서 인프라 개발 프로젝트에 대한 지속적인 요구와 함께 도시화의 증가에서 비롯됩니다. 따라서 이러한 재료가 구조적 프레임이나 건물 구성 요소가 필요할 수 있는 지붕이나 벽 패널과 같은 응용 분야에 완벽하게 적합한 내구성 및 내식성과 함께 뛰어난 강도 특성을 갖기 때문에 널리 사용되고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 지원 시스템도 모두 아연 도금 강철 코일을 통해서만 가능합니다.

건설 산업은 아연 도금 강철 코일 시장에서 가장 큰 최종 사용자이지만 이 이야기에는 눈에 보이는 것보다 더 많은 것이 있습니다. 또 다른 주요 소비자는 통계청 데이터에 따르면 지난 해에만 약 2,500만 미터톤 상당의 아연 도금 코일 제품을 소비한 자동차 제조 부문입니다. 아연 도금 강철과 같은 종류의 경금속을 사용하는 이유는 특히 연료 효율적인 자동차를 설계할 때 무게 대비 강도 비율에 있습니다. 따라서 자동차 생산 라인 내 수요 수준도 높아져 매주 전 세계 차량을 생산하는 공장에 필요한 수량도 훨씬 더 많아졌습니다.

건설 및 자동차 산업 외에도 전기 및 전자는 전자 기기 및 가전제품에 대한 세계의 끝없는 수요로 인해 2020년에 1천만 미터톤을 소비한 세계 아연 도금 강철 코일 시장의 또 다른 중요한 부문입니다. 여기에서는 다양한 전기 입력/출력 외에 다른 부품 중에서 일반적으로 사용되는 기기 하우징이 있는 반면 농업 산업에서는 무엇보다도 울타리 관개 시스템 동물 하우징에 주로 500만 미터톤을 사용했습니다.

번성하는 글로벌 시장: 생산, 소비 및 무역

중국은 전 세계 아연도금강판의 60% 이상을 생산합니다. 이는 아연도금 강철 코일을 생산할 수 있는 능력이 크다는 것을 의미합니다. 2위는 2022년에 1,200만 미터톤을 생산한 미국입니다. 이러한 강력한 생산량으로 인해 전 세계적으로 수요가 높으며, 아시아 태평양 지역이 가장 많이 소비하고 그 다음으로 북미, 유럽, 중동 및 아프리카가 각각 그 뒤를 따릅니다.

지속적인 성장을 위한 유망 동인

아연 도금 강철 코일 시장의 미래에 대한 몇 가지 주요 추세는 다음과 같습니다.

• 건설 분야의 지속 가능성: 건설 업계에서는 친환경적이고 오래 지속되는 소재를 우선시하므로 내구성과 재활용성이 뛰어난 아연도금강판 코일이 지속적인 성장을 기대하고 있습니다.
• 자동차 경량화: 연비 효율성을 위한 자동차 산업의 끊임없는 경량 소재 추구는 고강도 아연 도금 강철 코일에 중요한 기회를 창출합니다.
• 재생 에너지 붐: 태양광 발전과 풍력 발전에 대한 수요 급증은 재생 에너지 인프라에 견고하고 내후성 소재를 제공하는 아연 도금 강철 코일의 주요 원동력입니다.
• 조립식 건물의 부상: 산업 및 상업 부문에서 조립식 건물의 채택이 증가하는 것은 아연도금 강철 코일에 도움이 됩니다. 아연도금 강철 코일은 사용 용이성과 강도로 인해 구조 부품에 널리 사용됩니다.

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시장 역학 

동인: 부식 방지 강철 부품에 대한 자동차 산업의 수요 증가

아연도금강판 코일 시장은 자동차 산업의 영향을 크게 받으며 전 세계 소비의 약 20%를 차지합니다. 아연도금강은 뛰어난 내식성으로 인해 차체 패널, 섀시 구성 요소, 배기 시스템 등 차량의 여러 부품에 선호됩니다. 전 세계 자동차 부문은 2017년 8,605만 대에 비해 2023년에는 9,200만 대의 차량을 생산할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 주로 자동차 소유율이 급속히 증가하고 있는 중국 및 인도와 같은 신흥 경제에서 발생할 것입니다. 평균적인 자동차 한 대에는 약 900kg 상당의 강철이 들어 있으며 상당 부분이 아연도금되어 있습니다. 부식으로부터 보호하기 위해 자동차 제조업체에서 사용하는 많은 초고장력강에도 아연 도금이 필요합니다. 이는 이 부문에서만 사용되는 아연 도금 코일에 대한 수요가 연간 10% 증가하는 이유입니다. 

배터리는 기존 연료 탱크보다 더 많은 양의 수분을 보유하고 있어 시간이 지남에 따라 누출되어 주변의 금속 부품이 더 빨리 부식될 가능성이 높기 때문에 전기 자동차는 부식 방지에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 따라서 녹에 대한 더 나은 보호 기능을 제공할 수 있는 아연 도금 시트를 사용하는 경우에도 더 많은 기회가 발생합니다. 지금부터 2027년까지 연평균 성장률(CAGR) 21.73%로 매년 전 세계적으로 전기 자동차가 이는 이 부문에서만 엄청난 수요 급증이 발생하여 실제로 수익성이 매우 높을 것임을 의미합니다.

추세: 특정 응용 분야를 위한 전문화되고 맞춤형 아연 도금 강철 코일에 대한 수요 증가

아연도금 강철 코일 시장은 특정 용도에 맞는 전문화되고 맞춤형 제품을 지향하는 경향이 증가하고 있음을 목격하고 있습니다. 요즘 고객이 원하는 것은 작업성 향상, 강도 향상, 내식성 향상 등 특정 기능을 갖춘 아연도금 강철 코일입니다. 사용된 전체 아연도금강의 25%가 적용되는 건설에서는 용도에 따라 코일의 코팅 중량과 함께 서로 다른 두께가 필요합니다. 예를 들어 지붕은 내부 구조 구성 요소보다 더 높은 코팅 중량이 필요할 수 있습니다.

아연 도금 강철 코일 시장의 금속 지붕 산업은 폭풍이나 우박과 같은 가혹한 기상 조건에 대해 충분히 내구성을 유지하면서 시간이 지남에 따라 에너지 소비를 견딜 수 있는 지속 가능한 건축 자재로서의 수요로 인해 2020-2027년 사이에 CAGR 6.5% 성장할 것으로 예상됩니다. . 자동차 제조업체는 무엇보다도 용접 가능한 도장 가능한 아연 도금 강철 압연이 필요하므로 이 부문에서 이를 더 자주 사용하여 생산 공정을 개선할 수 있어야 합니다. 2026년 7,634억 달러에 이를 것으로 예상되는 가전제품 시장에는 보기 좋은 아연 도금 강철로 만든 시각적으로 매력적인 표면 품질 마감이 필요합니다. 이러한 품목은 부식에 대한 저항성이 높은 특수 유형인 경우 일반적으로 알루미늄-아연 코팅을 사용합니다. 이러한 품목은 현재 교량 건설 등과 같은 토목 공학 작업을 포함하여 재료 과학이 중요한 역할을 하는 많은 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다.

또한 사람들은 더 보기 좋은 건물을 원하지만 더 오래 지속되어 수명이 지금부터 2025년까지 매년 약 5%씩 연장될 수 있기를 원하기 때문에 아연도금 강철 코일 시장에서 알루미늄-아연 코팅 합금(AZ)에 대한 수요가 증가할 것입니다. .

과제: 원자재 가격 변동, 특히 아연이 생산 비용에 영향을 미침

아연도금강판 코일 제조업체는 아연도금강판 코일 시장에서 많은 문제에 직면해 있습니다. 우려되는 점은 원자재, 특히 수시로 변하는 아연 가격에 관한 것입니다. 아연은 아연도금 과정에서 주성분을 형성합니다. 따라서 가격 불안정으로 인해 생산 비용이 큰 영향을 받을 수 있습니다. 다양한 기관에서 수행한 조사에 따르면, 이 금속의 세계 시장은 2020년에서 2027년 사이에 연평균 성장률(CAGR) 3.8%로 성장하여 2027년까지 411억 달러에 이를 것으로 예측되었습니다. 그럼에도 불구하고, 세계 정치나 경제 상황에 따른 수급 변화 등 아연 가격을 쉽게 다시 불안정하게 만들 수 있는 요인이 많이 있습니다.

2018년에만 평균 미터톤이 약 $2,922 전년도 수치에 비해 약 25% 증가한 반면, 2020년 3월에는 톤당 $1,773 후 12월까지 강하게 반등하여 톤당 약 $2,628를 기록했습니다. 2022년에 3,481달러 와 같은 높이에 도달하기 전에 그 어느 때보다 더 높게 올라가지 2023년까지 2,500 이하 수준으로 빠르게 떨어집니다 .

아연도금강판 시장을 다루는 업체들이 손실을 입지 않기 위해서는 시간이 지남에 따라 가격이 어떻게 변하는지 항상 주시해야 한다. 그렇지 않으면 파산할 수도 있기 때문이다. 이는 이러한 기업들이 급격한 하락과 단기간에 급격한 상승이 뒤따르는 상황에 직면했을 때 너무 빨리 활력을 잃지 않기 위해 가격 변동 관리 전략에 크게 의존하기 때문입니다. 이는 잠재적으로 운영을 재정적으로 완전히 지속 불가능하게 만들 수 있으며, 고객에게 청구되어야 하는 금액에 대한 지속적인 상향 조정으로 인해 운전 자본이 이미 더 일찍 소진되었을 수 있습니다.

부분 분석 

방법별 

방법에 따라 용융 아연 도금은 73.61% 이상의 시장 점유율로 전 세계 아연 도금 강철 코일 시장을 지배하고 있습니다. 

용융 아연도금 기술은 많은 이점을 가지고 있기 때문에 아연도금 강철 코일 생산에 가장 적합합니다. 이러한 장점 중 하나는 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공한다는 것입니다. 이 방법은 다른 방법보다 아연 코팅이 두껍기 때문에 특히 공격적인 환경에서 녹에 대한 강력한 방어 역할을 합니다. 때로는 70년이 될 수도 있습니다. 두 번째 이점은 이 공정이 아연과 강철 사이에 야금학적 결합을 생성한다는 것입니다. 영구 접착은 금속을 용융 금속에 담그면 다른 방법과 달리 화학적으로 하나가 되는 결과입니다. 용융 아연도금 강철에 대해 주목할 만한 또 다른 점은 표면이 긁히거나 손상될 경우 처음에는 공기에 닿은 부분만 부식되기 때문에 모든 부분이 안전하게 유지되는 희생적인 보호 기능도 제공한다는 것입니다. 

또한 이 공정은 건물, 울타리, 지붕, 계단 등 다양한 유형의 철강 제품에 사용할 수 있어 다양성을 제공합니다. 더욱이, 용융 아연도금 강철은 단순한 기능성을 넘어 매력적입니다. 반짝이고 깔끔한 마감 처리는 보호 역할을 수행하는 동시에 아름다움을 더해주는 현대 건축 디자인에서 널리 사용됩니다. 동시에, 적용 단계에서 배출 가스가 없기 때문에 환경 친화적인 농업 기반 산업의 경우 지속적으로 관리하는 선박이 이상적이지 않을 수도 있습니다. 이 방법은 개입 없이 장기적인 보호를 보장합니다. 부식제에 대한 저항성과 함께 고강도 수준을 요구하는 복잡한 응용 분야의 경우 용융 아연 도금 품목 외에는 다른 것이 없습니다.

제품별 

제품 부문을 기준으로 보면, 열연강판 코일은 42.57% 이상의 시장 점유율로 전 세계 아연도금강판 코일 시장을 장악하고 있습니다. 

열연코일은 조선, 자동차 부품, 건설 프로젝트, 심지어 튜브, 배관까지 광범위한 응용 분야에 직접 사용됩니다. 그러나 가격이 가장 저렴하다는 점은 아마도 열간압연 코일의 가장 긍정적인 측면 중 하나일 것입니다. 냉간압연에 비해 정밀도가 떨어지는 열간압연 공정을 통해 비용이 크게 절감되지만, 그렇다고 해서 완전히 부정확한 제품이 생산되는 것은 아닙니다. 따라서 가격이 주요 관심사이고 정확한 측정이 필요하지 않은 경우 최선의 선택이 됩니다.

사람들이 이러한 유형의 강철을 사용하는 것을 좋아하는 또 다른 이유는 강도나 내구성 수준에서 누군가가 원하는 것에 따라 저등급이든 고급이든 모든 사람의 요구를 쉽게 충족할 수 있도록 다양한 목적에 사용할 수 있는 등급이 많기 때문입니다. . 아연도금 강철 코일 시장의 각 등급은 특정 요구 사항을 충족합니다. 낮은 등급은 최고 수준의 강도나 내구성이 필요하지 않은 프로젝트에 경제적인 옵션을 제공하는 반면, 높은 등급은 까다로운 조건에서도 우수한 성능을 보장합니다. 따라서 제조업체는 이러한 고려 사항과 관련하여 비용 효율성에 대한 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 다양한 제품을 보유하고 있으므로 건물과 같이 우리 주변의 제조 물건에 대해 이야기하는 여기에서 더욱 많은 권한을 부여합니다.

공정 자체도 아연도금과 같이 사용되는 다른 방법에 비해 장점이 있습니다. 단순함으로 인해 시간과 비용이 절약되기 때문입니다. 기본적으로 금속을 빨갛게 달궈질 때까지 가열한 다음 빠르게 냉각합니다. 이는 생산 공정과 관련된 단순성과 경제성이 조화를 이루기 때문에 다양한 산업 분야에서 인기를 얻습니다. 항상은 아니지만 때로는 시각적으로도 그렇습니다. 예를 들어, 어떤 사람들은 밝은 파란색 배경에 어두운 회색이 어떻게 보이는지 좋아합니다. 특히 가장자리 어딘가에 보라색 안감이 있는 경우 더욱 그렇습니다.

두께별 

아연도금 강철 코일 시장은 호황을 누리고 있으며, 이 수요의 상당 부분이 0.5mm~3mm 두께 범위에 집중되어 있습니다. 이 특정 범위는 여러 주요 산업에 매우 매력적인 것으로 입증되었습니다. 이에 맞춰 0.5mm~3mm 부문은 2023년에 54.53% 이상의 매출 점유율을 차지했으며, 12.19%의 최고 CAGR로 성장하여 앞으로도 계속 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.

이 두께 범위에서 건설 및 인프라 프로젝트는 강하고 내구성이 있으며 부식에 강한 아연 도금 강철 코일을 사용하기 때문에 글로벌 아연 도금 강철 코일 시장의 주요 동인입니다. 글로벌 인프라 개발이 추진력을 얻으면서 이러한 코일에 대한 수요는 증가할 것으로 예상됩니다. 그들은 다양한 건축 응용 분야에서 다재다능하기 때문에 널리 사용됩니다. 0.5mm-3mm 두께 범위는 차체 패널과 같은 다양한 부품이나 배기 장치와 같은 시스템을 만드는 데 적용하는 자동차 제조업체가 선호하는 자동차 산업에서 여전히 선호됩니다. 예를 들어, 전 세계적으로 자동차 생산량이 증가함에 따라 이 특정 두께 브래킷 내에서 아연 도금 강철 코일에 대한 수요가 급증할 것입니다.

다양성과 적응성은 아연 도금 강철 코일 시장에서의 인기에 크게 기여합니다. 이 특정 제품군은 건축 및 자동차 분야에만 적용할 수 있을 뿐만 아니라 다른 산업 전반의 요구 사항을 충족합니다. 농업 기계, 난방 환기 에어컨(HVAC) 장치 및 냉동 장비는 명시된 게이지 한계 내에서 아연 도금 강철 코일을 사용하면 이점을 얻을 수 있습니다. 제조업체는 적절한 두께의 코팅을 선택하여 원하는 응용 분야에 따라 이러한 제품을 맞춤 제작할 수 있으므로 고객 요구 사항을 충족하여 판매량을 더욱 촉진할 수 있습니다. 또한 이러한 사업에 할당된 예산에 비해 성능이 과도할 수 있는 두꺼운 변형과 달리 합리적인 가격으로 대부분의 작업에 필요한 적절한 강도 수준에 접근할 수 있다는 사실을 잊지 않고 비용 효율성 이점도 제공합니다.

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 최종 사용자별 

최종 사용자 기준으로 건설 산업은 세계 아연도금강판 코일 시장에서 36% 이상의 시장 점유율을 차지하는 가장 큰 소비자입니다. 

전 세계 철강 소비는 주로 건설 및 인프라 부문에 의해 주도되지만 이러한 압도적인 수요를 충족시키는 데 도움이 되는 것은 아연 도금 강철 코일입니다. 2022년에는 전 세계에서 사용되는 철강의 절반이 건설 프로젝트에만 소비될 것입니다. 이는 완제품 생산량이 9억 5200만 미터톤(MT)에 달하는 놀라운 수치입니다. 강철은 교량이나 고층 빌딩, 철도, 가전제품 등 다양한 구조물의 중추 역할을 합니다. 그중에는 더 높은 인장 강도, 내구성 및 내부식성으로 인해 선호되는 아연 도금 강철 코일이 있습니다.

아연도금 강철 코일 시장은 이러한 엄청난 철강 소비 수치에 직접적으로 기여합니다. 이는 전체 건설 철강 사용량의 약 1/3을 차지하는 포털 프레임 건물을 포함한 다양한 건설 응용 분야에 특히 적합합니다. 건설에 사용되는 10,000개 이상의 강철 빔(총 중량 2,823톤)을 분석한 연구 조사에서는 아연도금 강철 코일 시장의 최적화 가능성을 강조합니다. 연구 결과, 단순히 철강 활용률을 개선하는 것만으로도 상당한 양의 철강을 절약할 수 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 이 개념은 빔 및 기타 건축 요소에 사용되는 아연 도금 강철 코일에 직접 적용됩니다. 또한 전 세계 건설 산업이 연간 약 2억 9천만 톤의 철강을 소비한다는 점을 고려할 때 아연 도금 강철 코일을 통합한 설계를 최적화하면 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

건축에 아연도금 강철 코일을 사용하는 것은 구조 부재에만 국한되지 않고 지나가는 거의 모든 건물에서 볼 수 있는 금속 지붕 시트에도 광범위하게 적용됩니다. 또한, 다른 소재에 비해 기본적인 장점을 훼손하지 않으면서도 매력적인 대체재로 건설업계에서 널리 사용되는 컬러코팅강판 제품은 아연도금강판을 기반으로 합니다.

지역분석 

아시아 태평양 지역은 글로벌 아연도금강판 코일 시장의 주요 플레이어로 전체 수입의 약 40%를 창출합니다. 이와 관련하여 전 세계적으로 아연도금강판을 취급하는 지역 중 동남아시아는 유례없는 성장률을 기록하고 있습니다. 더욱이, 아연 도금 강철 코일을 제조 및 유통하는 일부 최대 규모의 국제 기업이 이 지역에 기반을 두고 있습니다. 예를 들어; 일본에 본사를 둔 Nippon Steel Corporation은 여러 대륙에 진출해 있으며, 호주에서 시작된 NS BlueScope는 잘 구축된 유통 네트워크를 통해 전 세계 8개국에서 29개 이상의 공장을 운영하고 있습니다. 이들 거대 기업은 아시아 태평양 지역 내에서 이 산업의 지배력을 확립하는 데 크게 기여했으며, 이들 대기업 외에 또 다른 기업, 즉 철강 생산 자체가 여전히 남아 있습니다. 

세계철강협회(WSA)가 발표한 2023년 자료에 따르면, 그해 10대 철강 생산국 중 중국이 이어 인도, 일본이 뒤를 이었다. 이와 같은 인물에 대한 리더십 역할은 특히 이 특정 지리적 영역 내에서 특히 아연도금 강철 코일과 관련된 것과 같은 성공 사례를 위해 얼마나 견고한 기초가 존재해야 하는지를 지적하는 충분한 증거로서 충분해야 합니다.

더욱이, 아시아 태평양 아연도금강판 코일 시장 내에서는 국가의 경제적, 군사적 강점으로 인해 아연도금강판 코일에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 중국의 경제력과 군사력에 대해서는 의심의 여지가 없습니다. 인도는 세계 최대의 철강 생산국이자 두 번째로 큰 철강 생산국이라는 사실은 이 지역이 산업적으로 얼마나 강력한지를 보여줍니다. 이는 아연도금 코일과 같은 제품을 만드는 데 사용되는 강철과 같은 금속이 항상 필요하다는 것을 의미합니다.

아시아 태평양 지역은 이러한 유형의 재료에 크게 의존하는 많은 대규모 산업의 중심지 역할을 합니다. 2023년 기준으로 모든 주요 전기차(EV) 배터리 제조사가 이곳에 본사를 두고 있다. 심지어 한국은 중국 기업 BYD가 그들을 제치고 전기차 배터리 제조사 중 세계 2위가 된 이후 2위를 차지해야 했다. 이 제품을 사용하는 다른 부문과 함께 전기 자동차 산업이 번성하고 있다는 것은 한 가지 의미일 뿐입니다. 시장 전반에 걸쳐 지속적인 성장.

전 세계 아연 도금 강철 코일 시장의 주요 업체

• 아르셀로 미탈
• (주)바오스틸
• 번시강철그룹
• 천원철강공업(주)
• 게르다우 SA
• 한단강
• JFE 스틸
• JSW스틸(주)
• 마안산스틸
• 일본제철(주)
• 포스코
• 번영 Tieh 기업 (주)
• 쇼우강 스틸
• 남부강판(주)
• 쑤저우 요자이언트 홀딩스
• 타타 스틸
• 티센크루프 AG
• 톤동아(주)
• 미국 철강 공사
• 다른 저명한 플레이어

시장 세분화 개요:

제품 유형별

• 열간압연 철강 코일
• 냉간 압연 철강 코일
• 갈바륨/아연 마그네슘 강철 코일
• 사전 코팅(컬러 코팅) 강철 코일

두께별

• 0.5mm 이하
• 0.5mm-3mm
• 3mm-5mm
• 5mm 이상

방법별

• 뜨거운 담근 아연 도금
• 아연 도금
• 사전 아연 도금
• 전기 아연 도금
• 기타

최종 사용자별

• 자동차
• 건설
• 가구
• 전자 및 전기
• 통신
• 에너지 및 전력
  • 재생에너지
    • 바람
    • 태양광
    • 기타
• 전통적인
• 중공업
• 기타

제품별

• 열간압연 철강 코일
  • 자동차
  • 건설
  • 가구
  • 전자 및 전기
  • 통신
  • 에너지 및 전력
    • 재생에너지
      • 바람
      • 태양광
      • 기타
    • 전통적인
  • 중공업
  • 기타
• 냉간 압연 철강 코일
  • 자동차
  • 건설
  • 가구
  • 전자 및 전기
  • 통신
  • 에너지 및 전력
    • 재생에너지
      • 바람
      • 태양광
      • 기타
  • 전통적인
    • 중공업
    • 기타
• 갈바륨/아연 마그네슘 강철 코일
  • 자동차
  • 건설
  • 가구
  • 전자 및 전기
  • 통신
  • 에너지 및 전력
    • 재생에너지
      • 바람
      • 태양광
      • 기타
  • 전통적인
    • 중공업
    • 기타
• 사전 코팅(컬러 코팅) 강철 코일
  • 자동차
  • 건설
  • 가구
  • 전자 및 전기
  • 통신
  • 에너지 및 전력
    • 재생에너지
      • 바람
      • 태양광
      • 기타
  • 전통적인
    • 중공업
    • 기타

유통채널별

• 온라인
• 오프라인
  • 직접
  • 분포

지역별

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 서유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 서유럽의 나머지 지역
  • 동유럽
    • 폴란드
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  • 남아메리카의 나머지 지역