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시장 역학 

주요 요인: 현대 일본 전역에 걸쳐 다방면의 수처리 시설 확장을 위한 첨단 솔루션에 대한 수요 증가로 산업 복잡성이 심화되고 있음

일본의 산업 부문은 전자, 자동차, 첨단 기술 제조업을 중심으로 괄목할 만한 다각화를 이루었습니다. 2024년, 도요타는 현장에서 폐수를 포집 및 재활용하는 폐쇄형 폐수 처리 시스템을 구축하기 위한 5개 시설 개선 사업을 시작했습니다. 대규모 고속도로망을 운영하는 일본 동부 고속도로공사(East Nippon Expressway Company)는 주요 교차로 인근의 유출수 오염을 최소화하기 위해 특별히 설계된 소형 폐수 처리 시설 3곳을 설치했습니다. 파나소닉은 반도체 생산 과정에서 발생하는 부산물 저감에 중점을 둔 오염 제어 연구소 2곳을 개설하여 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션이 필요함을 보여주었습니다. 도레이는 고농도 화학물질 환경에서 첨단 멤브레인을 분석하는 현장 테스트 6건을 실시하는 새로운 시범 프로그램을 통해 복잡한 산업 운영의 변화하는 요구 사항을 보여주는 과감한 행보를 보였습니다. 인프라 프로젝트로 유명한 히타치 조선은 중금속 오염을 방지하기 위해 자체 개발한 다중 장벽 처리 기술을 대형 공장 4곳에 적용했습니다. 화학 기반 제조업의 증가에 대응하기 위해 IHI는 지방 자치 단체와 협력하여 영양분이 풍부한 폐수 재활용을 효율화하는 맞춤형 시설 확장 사업 9건을 추진했습니다.

일본 수처리 시장의 이러한 다양화는 고도의 적응성을 갖춘 여과 기술, 첨단 디지털 제어 시스템, 실시간 모니터링에 대한 필요성을 증대시키고 있습니다. 이러한 다분야 수요의 급증은 지자체와 민간 기업 간의 긴밀한 협력을 촉진하고 있습니다. 자원 회수에 주력하는 자회사인 미쓰비시 RNG는 산업 폐수에서 고농도의 오염 물질이 흔히 발견되는 점을 고려하여 미량 오염 물질을 거의 즉각적으로 감지할 수 있는 고정밀 센서 제품군을 선보였습니다. 45가지 화학 물질에 대한 테스트를 거친 히타치의 이중층 기술은 산업 현장의 요구가 엔지니어링 기술의 한계를 어떻게 확장해 나가는지를 보여줍니다. 일본 수처리 시장의 지속적인 확장은 효율적인 안전장치를 요구하며, 첨단 장비 취급에 능숙한 전문 기술자를 위한 12개의 교차 교육 프로그램을 추진하고 있습니다. 전자 대기업이든 자동차 부품 공급업체든, 각 프로젝트는 시장이 빠르게 적응하지 못하면 정체될 위험이 있음을 시사합니다. 일본의 산업 복합화가 가속화됨에 따라, 수처리 업체들은 중금속부터 복잡한 화학 화합물에 이르기까지 모든 것을 처리할 수 있는 유연한 시스템을 개선, 테스트 및 배포해야 할 필요성이 커지고 있으며, 이는 더 폭넓은 산업 협력의 발판을 마련하고 있습니다.

추세: 다양한 도시 경관 전반에 걸쳐 다지점 수질 관리를 간소화하는 통합 스마트 센서 시스템에 대한 지자체의 선호도 증가

일본의 여러 지자체들이 수질 관리를 통합하고 효율화하기 위해 지능형 모니터링 플랫폼을 점점 더 많이 도입하고 있습니다. 도쿄도 수도국은 주요 수로에 pH, 탁도, 잔류 염소를 감지할 수 있는 센서 2,800개를 설치하여 오염 급증 시 신속한 경보를 발령하고 있습니다. 요코하마시는 하천 구간을 실시간으로 샘플링하는 원격 조종 드론 80대를 시험 운용하여 용존 산소와 미량 중금속 분석을 용이하게 하고 있습니다. 삿포로시는 수처리 시장 진출을 위한 시범 사업으로 산업 단지 인근에 27개의 센서 어레이를 설치하여 미세 플라스틱 존재 여부를 측정하고, 오염 물질이 하류로 확산되기 전에 조기에 개입할 수 있도록 지원하고 있습니다. 가와사키시는 지역 로봇 회사와 협력하여 유량이 많은 교차로에 첨단 스캐닝 프로브 4개를 설치해 장비 오작동을 나타내는 온도 차이를 모니터링하고 있습니다. 이러한 통합 시스템은 수작업 개입을 줄여 지자체의 자원을 보다 전략적인 업무에 활용할 수 있도록 해줍니다.

제조업체들은 이러한 도입 급증세를 인식하고 유연하고 확장 가능한 센서 솔루션으로 대응하고 있습니다. 도시바는 탐지 장비를 중앙 관제 센터와 연결하는 클라우드 기반 플랫폼을 개발하여 도시 관리자들이 원격으로 문제를 진단할 수 있도록 했습니다. 이와 동시에 후지쓰는 농촌 지역의 상수도 당국을 위해 3개의 광역 네트워크를 구축하여 실시간 감독을 방해했던 연결성 격차를 해소했습니다. NEC는 14개의 주요 파이프라인에서 테스트를 거친 특수 데이터 암호화 시스템을 도입하여 확장된 센서 네트워크에서 발생할 수 있는 사이버 보안 침해 우려를 완화했습니다. 이러한 수처리 시장의 디지털 혁신은 저수지와 운하를 보호하는 데 자동 경보 및 실시간 분석이 필수적이라고 여기는 지역 운영자들에게 큰 반향을 일으키고 있습니다. 센서 피드백을 통해 부식, 침전물 축적 또는 침투 패턴을 파악하여 보다 정확한 수리 일정을 계획할 수 있으므로 유지 관리 측면에서도 이점이 있습니다. 과거에는 현장 조사관들이 저수지 하나에서 물 샘플을 채취하는 데 6일이 걸렸지만, 통합 센서망을 도입하면서 그 시간이 2일 미만으로 단축되었습니다. 실제로 일본이 센서 기반 관리를 도입한 것은 미래지향적인 추세이며, 깨끗하고 안정적인 물 공급을 유지하는 데 있어 데이터 기반 관리의 역할을 강조하고 있습니다.

과제: 지속적인 기술적 파편화로 인해 일본의 진화하는 수처리 체계 내에서 통일된 기준을 마련하기 위한 협력적 조율이 어려워지고 있습니다

일본의 수처리 시장은 지방자치단체, 민간 기업, 산업체 등 다양한 이해관계자들이 각기 다른 기술과 방법론에 투자하고 있는 시장입니다. 도쿄도만 해도 2024년에 특수 처리 시스템에 대한 112건의 개별 요청이 접수되었는데, 이는 수요가 분산되어 있음을 보여줍니다. 각 현은 고유한 소독 전략을 채택하는 경우가 많은데, 예를 들어 나고야는 9가지 염소 소독 기준을 사용하는 반면 오사카는 고도화된 오존 소독 방식을 채택하고 있습니다. 이처럼 다양하고 광범위한 시장 상황으로 인해 솔루션 제공업체들이 보편적으로 인정받는 단일 접근 방식을 확립하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 수력 관련 사업에 참여하고 있는 도쿄전력(TEPCO)은 대체 산화 방식을 활용한 4건의 시범 사업을 진행했지만, 기존 설비로 인해 파트너와의 협력이 복잡해지는 것을 경험했습니다. 가나자와시가 3개의 시범 라인에서 시험 가동한 초여과 멤브레인 도입 추진 사례는 지역적 우선순위가 중앙 집중식 지침을 앞지를 수 있음을 보여줍니다.

제조업체들은 여러 도시를 대상으로 마케팅을 진행할 때 수많은 요구사항과 성능 지표를 고려해야 합니다. 토리시마 펌프는 화학물질 투입용 모듈을 선택적으로 탑재한 통합 솔루션 2종을 출시했지만, 승인 절차의 차이로 인해 도입률은 저조합니다. 기계식 슬러지 제거 전문 기업인 EH 환경은 외딴 마을에 맞춤형 설비 7대를 납품했지만, 각 지역마다 요구되는 계측 장비가 다르다는 것을 알게 되었습니다. 통일된 표준의 부재는 교육에도 영향을 미칩니다. 2024년 히로시마에서 420명의 기술자가 특수 펌프 관련 다일간 교육 과정에 참여했지만, 해당 모듈이 도쿄에서 권장하는 기준과 완전히 호환되지 않는다는 사실을 발견했습니다. 후지 전기는 5건의 공동 개발 계약을 체결했음에도 불구하고, 지역별 지침이 제각각이어서 도입이 불규칙적입니다. 수처리 시장의 이해관계자들은 인프라 구축 가속화뿐 아니라 일관된 품질 관리를 보장하기 위해 더 나은 표준 정렬을 요구하고 있습니다. 통일된 기술적 기준이 없으면 각 지자체는 "최적의 수처리"를 자체적으로 해석하게 되어 프로젝트 기간이 길어집니다. 효율적인 조정은 여전히 ​​어려운 과제이지만, 이는 지역적 요구사항과 전국적으로 신뢰할 수 있고 첨단적인 수처리 시스템을 제공한다는 더 큰 목표 사이의 균형을 맞추는 데 핵심적인 요소입니다.

부분 분석 

유형별 

응집제와 응집침전제는 일본 수처리 시장에서 40.1% 이상의 시장 점유율을 차지하며 시장을 주도하고 있습니다. 이들은 부유 고형물을 서로 뭉쳐 빠르게 침전시킴으로써 식수와 산업 폐수를 효과적으로 정화합니다. 널리 사용되는 응집제로는 황산알루미늄과 염화제2철이 있으며, 이들은 콜로이드 입자의 전하를 중화시키는 효과가 입증되어 주로 선택됩니다. 폴리염화알루미늄 또한 인기가 높으며, 탁도나 유기물 부하가 높은 처리가 어려운 유입수 처리에 자주 사용됩니다. 일본의 주요 공급업체로는 고농도 산업 폐수 처리에 특화된 ChemREADY부터 발전 및 제조업 등 다양한 분야에 맞춤형 응집제를 제공하는 ChemTreat까지 있습니다. 이러한 화학적 처리 방식은 운영 비용이 저렴할 뿐만 아니라, 현지 엔지니어들의 높은 숙련도와 이를 뒷받침하는 잘 정립된 규제 체계 덕분에 많은 지자체 정수장에서 기본 처리 방식으로 자리 잡고 있습니다. 한편, 막 여과 및 첨단 자외선 살균과 같은 물리적 수처리 솔루션은 일본에서 빠르게 인기를 얻고 있는데, 이는 주로 화학 물질을 사용하지 않고 잔류 슬러지를 줄여주어 보다 친환경적인 산업 공정을 지향하는 국가적 흐름과 부합하기 때문입니다.

치료 기술에 의해 

일본 수처리 시장에서 46.4% 이상의 점유율을 차지하는 물리적 기술은 강화된 환경 규제와 자원 지속가능성에 대한 국가적 관심 증대에 힘입어 2024년에 상당한 성장세를 보였습니다. 개정된 수질오염방지법 지침에 따라 지방자치단체들은 화학적 처리 방식보다 2차 잔류물 발생량이 적은 방법을 모색해 왔습니다. 막여과 시스템, 특히 토레이 공업의 한외여과 모듈은 가장 널리 사용되는 물리적 처리 방식 중 하나로, 2023년 1월 기준 도쿄와 오사카의 60개 이상의 지방자치단체 정수장에 설치되었습니다. 에바라 엔지니어링의 급속 모래 여과 장치 또한 선호도가 높으며, 홋카이도와 미야기현에 계절적 탁도 급증에 대응하기 위해 140대가 신규 설치되었습니다. 히타치의 압력 구동식 나노여과 장치인 클리어세퍼레이션 시리즈는 가와사키의 5개 주요 산업단지에 설치되어 슬러지 발생량을 최소화하면서 복합 오염물질을 제거하는 데 사용되고 있습니다. 쿠보타 코퍼레이션의 세라믹 멤브레인 시스템인 쿠보타 RM은 시험 현장에서 연간 유지보수 시간을 약 200시간 단축시켜 지역 상수도 사업자의 운영 비용을 절감하는 효과를 보였다고 합니다. 또한, 일본수도협회가 주도하는 정부-산업 공동 프로젝트에서는 2023년에 첨단 그래핀 기반 멤브레인을 시험하기 위한 24개의 시범 설비를 설치하여 일본이 미래지향적인 기술을 적극적으로 도입하려는 의지를 보여주었습니다.

Astute Analytica의 일본 수처리 시장 보고서는 물리적 처리 방식 선호도 급증의 주요 원인으로 공중 보건 및 안전 문제, 특히 염소 소독이나 고도 산화 공정에서 발생하는 화학 부산물에 대한 규제 강화를 꼽았습니다. 국토교통성을 통해 시행되는 국가 보조금 또한 물리적 분리 방식에 대한 수요 증가를 촉진했는데, 특히 국토교통성은 이번 회계연도에 농촌 지역의 분산형 막 처리 설비 구축에 500억 엔을 배정했습니다. 여러 공공 상수도 당국은 화학 물질을 사용하지 않는 방식이 인허가 절차를 간소화한다고 언급했으며, 도쿄도청은 물리적 처리 시스템 도입 시 인허가 관련 행정 절차가 18건 감소했다고 보고했습니다. 일본 수환경학회의 2023년 패널 연구에서는 막 처리 방식이 탁도 0.1 NTU 미만의 방류수 기준을 꾸준히 충족한다는 점을 강조했습니다. 결과적으로, 물리적 처리 방식은 대기업과 공공기관의 지속적인 혁신과 안전성 향상, 환경 영향 감소, 그리고 일본의 엄격한 수질 기준 충족을 목표로 하는 시범 사업에 힘입어 핵심적인 위치를 확고히 하고 있습니다.

최종 사용자별

생산 수요 증가와 수질오염방지법에 따른 엄격한 폐수 처리 규제로 인해 산업체들은 유해 폐수 배출량을 줄이는 첨단 시스템 도입을 의무화하면서, 시장 점유율 55% 이상을 차지하는 산업 부문이 일본 수처리 시장에서 핵심적인 역할을 담당하고 있습니다. 경제산업성은 2023년 기준 전자, 자동차, 화학 산업의 성장에 힘입어 일본 제조업 부문이 하루 평균 약 10.2기가리터의 물을 사용하고 있다고 발표했습니다. 도쿄 산업국은 산업단지 평균 폐수 처리 비용이 올해 입방미터당 290엔으로 급증했다고 추산했는데, 이는 대기업들이 부담하는 운영 비용 증가를 반영한 ​​것입니다. 일본제철과 같은 중공업 기업들은 주요 공장 두 곳에 토레이의 MHL640 역삼투막을 설치했는데, 각 공장은 하루 7만 세제곱미터의 처리 용량을 갖추고 있습니다. 또한 미쓰비시화학의 요코하마 공장은 암모니아 농도를 5mg/L 이하로 낮추기 위해 31억 엔을 투자하여 새로운 막 생물반응기 시스템을 도입했습니다. 특히, 폐수 무방류(Zero Liquor Discharge, XLD) 솔루션에 대한 기업들의 관심이 높아지고 있으며, 나고야의 세 곳의 시범 사업장에서는 히타치의 크리스타퓨어(CrystaPure)를 사용하여 지표수 취수를 최소화하는 방안을 시험하고 있습니다.

정부 법규는 엄격한 방류수 기준치를 의무화하고 미준수 시 하루 최대 50만 엔의 벌금을 부과함으로써 수처리 시장에서 산업계의 지배력을 더욱 공고히 하고 있습니다. 이러한 규정을 준수하기 위해 산업체들은 초여과, 이온 교환, 역삼투압 등을 결합한 다단계 처리 설비에 막대한 투자를 하고 있습니다. 일본산업용수협회의 2023년 조사에 따르면, 전국 연간 수처리 지출은 800억 엔을 넘어섰는데, 이는 금속, 용제, 기타 규제 대상 물질을 포함한 복합 폐수 처리 수요 증가와 관련이 있습니다. 특히 교토와 히로시마를 비롯한 여러 지방 조례에서는 대규모 생산 라인의 방류수 크롬 농도를 3mg/L 이하로 제한하고 있어 산업 시설의 설비 개선이 활발히 이루어지고 있습니다. 이러한 규제 압력, 증가하는 물 사용량, 그리고 첨단 수처리 기술의 결합으로 일본 수처리 시장에서 산업용수 처리가 최종 사용자 부문을 주도하고 있는 것입니다.

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 일본 수처리 시장의 주요 업체 

• 솔레니스
• 이콜랩
• 케미라
• 수에즈
• 쿠리타 워터 인더스트리즈 주식회사.
• 론자 그룹 AG
• 바스프 SE
• 토레이 인더스트리즈 주식회사.
• SNF
• MT 아쿠아폴리머 주식회사.
• 다른 저명한 선수

시장 세분화 개요:

유형별

• 부식 억제제
• 스케일 억제제
• 살균제 및 소독제
• 산화제
• 응집제 및 응집침전제
• 킬레이트제
• 소포제
• pH 조절제 및 안정제
• 기타

치료 기술에 의해

• 화학적인
  • 사전 염소 처리
  • 통기
  • 소독
• 물리적
  • 침강
  • 여과법
  • 용존공기부상법(탈기법)
• 생물학적
  • 생물학적 정화
• 기타

최종 사용자별

• 산업용
  • 발전
  • 정유소
  • 펄프 및 제지
  • 금속 및 광업
  • 음식 및 음료
  • 석유 및 가스
  • 다른
• 시립
  • 식수
  • 폐수
• 레크리에이션
  • 강하
  • 호수
  • 해안수역