시장 시나리오 

제약 포장 시장은 2024 년에 미화 1,770 억 달러로 평가되었으며 2033 년 말까지 미화 6,129 억 달러의 평가에 도달 할 준비가되어 있으며, 예측 기간 동안 2025 년에서 2033 년까지 강력한 CAGR을 14.8%로 나타냅니다.

제약 포장 산업은 전례없는 성장을 겪고 있습니다. 이 확장은 다수의 수렴 요인, 주로 지구의 노령화 및 당뇨병, 심혈관 장애 및 암을 포함한 만성 질환의 확대 유병률에서 비롯됩니다. 제약 부문의 혁신 서지는 2023 년 WIPO의 특허 협동 조약에 따라 제출 된 12,425 개의 특허 출원에서 명백한 반면, 복잡성 증가는 2019 년부터 2023 년까지 임상 시험에서 환자 등록에 이르기까지 평균 기간이 26% 상승한 것으로 나타났습니다. 생물학적 수요, 예방 접종 및 생산성을 유지해야합니다. 주사기, 펜 및 자동 주사기는 자체 관리 복용량에 점점 더 많이 사용됩니다.

병은 36%가 넘는 시장 점유율로 제약 포장 시장 환경을 지배하며, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 액체 제형, 정제 및 캡슐에 선호되는 형식으로 사용됩니다. 플라스틱 재료는 재료 세그먼트의 59% 이상이 경량 특성, 수분 장벽 및 다양한 형식 생성에 대한 다양성을 선호합니다. 주요 최종 사용자는 병원, 소매 약국, 온라인 약국 및 우편 주문 서비스에 걸쳐 있으며, 미국은 전 세계적으로 1 인당 의료 비용을 최고로 유지하여 자연스럽게 강력한 포장 수요를 지원합니다. Tier 1 회사는 여러 포장 형식과 광범위한 지리적 범위를 통해 자신을 구별 하여이 다양한 고객 기반에 서비스를 제공합니다.

최근의 제약 포장 시장에 혁명을 일으키는 트렌드에는 NFC 및 IoT 지원 센서와의 스마트 포장 통합, 준수 모니터링, ESG 목표에 의해 구동되는 생분해 성 및 재활용 가능한 재료 채택, 트랙 및 트랙 준수를위한 직렬화 요구 사항이 향상됩니다. 시장은 2033 년까지 미화 444 억 달러의 증분 기회를 예상하며 현재 가치의 1.4 배 증가 할 것으로 예상됩니다. Holographic Inks 및 RFID 태그를 포함한 고급 보안 기능은 위조와 전투를 벌이고 AI 구동 생산 라인은 효율성과 품질 관리를 향상시킵니다.

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시장 역학 

운전자 : 매일 더 많은 만성 질환 약물이 필요한 고령화 된 전 세계 인구

고령화 인구 통계 변화는 65 세 이상의 전 세계 인구가 2024 년에 7 억 6 천 6 백만 명에이를 때 제약 포장 시장을 근본적으로 변화시킨다. Pfizer 및 Novartis와 같은 주요 제약 회사는 연령 관련 조건을 대상으로하는 제품이 현재 전 세계적으로 연간 4,700 억 달러를 차지한다고보고했습니다. 전 세계적으로 5 억 3,700 만 명의 성인에게 영향을 미치는 당뇨병 사례의 급증으로 인슐린 전달 시스템, 지속적인 포도당 모니터 및 구강 약물을위한 특수 포장이 필요합니다. Becton Dickinson과 같은 회사는 2024 년에 미화 12 억 달러를 투자하여 사전 가득한 주사기 및 자동 주사를위한 생산 시설을 확장하여 탈락성이 제한된 노인 환자를 위해 특별히 설계되었습니다. 시장은 쉽게 개봉하는 물집 팩, 대규모 프린트 레이블 및 노인들 사이의 약물 오류를 줄이는 색상 코드 시스템과 같은 혁신을 통해 조정됩니다.

의료 시스템 전세계 ​​제약 포장 시장은 만성 질환 관리를 위해 연간 2.1 조 달러를 할당하며, 약물 포장은 치료 준수에 중요한 역할을합니다. 알림 시스템을 통합 한 스마트 포장 솔루션은 북아메리카 전역의 12,000 개의 의료 시설에서 채택을 목격하여 미화 연간 약 2,900 억 달러의 약물 비 부업량을 해결합니다. Meadwestvaco Healthcare와 같은 회사는 현재 전 세계 420 만 명의 환자가 사용하는 내장 타이머 및 준수 추적을 특징으로하는 Shellpak Renew 시스템을 개발했습니다. 병원에서 가정 기반 치료로의 전환으로 인해 환자 친화적 인 포장 형식에 대한 수요가 가속화되며, 단위 용량 포장은 매년 8 억 8 천만 대의 주문을 경험합니다. 일본의 제약 거인 Takeda는 2024 년에 14 개의 글로벌 제조 현장에서 시니어 특정 포장 라인을 개발하기 위해 미화 3 억 5 천 5 백만 달러를 할당하여 적절한 포장이 매일 여러 만성 조건을 관리하는 노화 인구의 치료 결과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 인식했습니다.

트렌드 : 신흥 건강 관리 시장으로 확장되는 일반 약물 접근성 증가

제네릭 의약품은 2020 년 이래 28 ​​억 명의 사람들이 필수 의약품에 처음 접근 할 수있는 지역의 전례없는 수요를 겪은 제약 포장 시장이 전례없는 수요를 겪은 제약 포장 시장에서 신흥 시장의 의료 접근성을 혁신시킵니다. 인도의 제약 부문은 60,000 개의 제네릭 의약품 브랜드를 생산하기 위해서는 45 억 포장 단위가 국내 및 국제 시장을 섬기기 위해 필요합니다. 브라질 제네릭 제조업체는 2024 년에 생산 능력을 124 억 회량으로 증가 시켰으며, 포장 인프라 투자로 미화 8 억 8 천만 달러가 필요했습니다. 미화 650 억 달러에 달하는 아프리카 제약 시장은 나이지리아, 케냐 및 남아프리카에서 등장하는 현지 제네릭 생산 시설을 목격하여 매년 총 82 억 개의 1 차 포장 장치를 요구하고 있습니다. Cipla 및 Dr. Reddy의 실험실과 같은 회사는 47 개의 새로운 신흥 시장으로 운영을 확대했으며, 각 시장은 비용 효율성을 유지하면서 다양한 규제 표준을 충족하는 현지화 된 포장 솔루션이 필요합니다. 이 지역의 제네릭 의약품으로의 전환은 대량의 비용 효율적인 포장 형식에 대한 수요를 유발합니다.

신흥 시장 역학은 일반 제조업체가 품질 표준을 손상시키지 않고 경제성을 우선시하기 때문에 포장 요구 사항을 재구성합니다. 베트남의 제약 부문은 매년 120 억대로 성장하고 있으며 수출 시장에 대한 WHO-PQ 표준을 충족시키기 위해 현대 포장 라인에 2 억 2,300 만 달러를 투자했습니다. 인도네시아 제네릭 생산 업체는 매년 68 억 개의 물집 팩을 활용하며, 현지 포장 제조업체 PT Kemas Indah Maju는 국내 수요를 충족시키기 위해 3 개의 새로운 시설을 설립했습니다. 제약 포장 시장은 이집트 제조업체와의 1 억 6,700 만 달러 파트너십을 통해 지역 포장 허브를 설립하기 위해 Mylan의 미화 1 억 6,700 만 달러의 파트너십으로 인한 기술 이전 계약의 혜택을받습니다. 방글라데시의 제약 산업은 157 개국으로 수출되며 약물 안정성을 유지하면서 열대 조건을 견딜 수있는 특수 포장이 필요합니다. 콜롬비아와 페루의 제네릭 제조업체는 2024 년에 45 억 병 유닛을 공동으로 조달하여 의료 액세스가 향상된 포장 수요 규모를 보여줍니다. 이 시장은 점점 더 일련의 직렬화 및 트랙-트레이스 기술을 채택하고 있으며, 23,000 개의 생산 라인이 신흥 경제 전반에 걸쳐 위조 의약품과 싸우기 위해 업그레이드되었습니다.

도전 : 유연한 생산 라인 기능이 필요한 소규모 배치 개인화 의약품

개인화 된 의약품은 제약 제조 패러다임을 변형시켜 제약 포장 시장에 도전하여 환자 별 요법을 위해 생산을 수용 할 수 있습니다. 현재 매년 15,000 명의 환자를 위해 승인 된 CAR-T 세포 요법은 환자 키트 당 미화 12,000 달러의 극저온 저장 기능을 갖춘 개별 포장 솔루션이 필요합니다. Thermo Fisher Scientific과 같은 회사는 4 시간 전환 창 내에서 200 개의 서로 다른 구성을 전환 할 수있는 모듈 식 포장 시스템에 5 억 6,700 만 달러를 투자했습니다. 전 세계 10,000 명 미만의 환자 인구를 대상으로하는 고아 약물의 상승은 경제적으로 500 ~ 2,000 대의 배치를 생산하는 포장 라인을 요구합니다. Bluebird Bio 및 Novartis Gene Therapies와 같은 회사의 고급 유전자 요법은 온도 모니터링 센서 및 양육권 문서를 통합하여 선량당 8,500 달러의 특수 포장을 사용합니다. 제조 시설은 이제 단일 생산 라인에 45 개의 서로 다른 포장 형식을 통합했으며, 불과 5 년 전 12 개 형식과 비교할 때.

소규모 배치 생산의 경제적 과제는 제약 포장 시장 환경의 유연한 포장 기술에서 혁신을 추진합니다. 개인화 된 의약품에 대한 직렬화 요구 사항은 포장 라인 당 연간 운영 비용으로 230 만 달러를 추가하여 전환을 최적화하는 AI 구동 시스템에 대한 투자를 촉구합니다. AndersonBrecon과 같은 계약 포장 조직은 매년 3,200 개의 다양한 SKU를 처리하며 배치 크기는 개인화 된 치료법을 위해 평균 1,500 대입니다. Digital Printing Technologies는 1,000 대 미만의 운영에 대한 비용 효율적인 라벨 생산을 가능하게하며, 장비 투자는 2024 년에 산업 전반에 8 억 8 천만 달러에 달합니다. Marchesini Group과 같은 공급 업체의 로봇 포장 시스템은 78 개의 다양한 바이알 크기와 156 개의 클로저 조합을 수용하며, 의학 변동성에 필수적입니다. 정밀 의학으로의 전환은 전통적인 대량 접근 방식이 부적절하다는 것이 입증되므로 전 세계적으로 23,000 명의 전문 포장 기술자에 대한 수요를 창출합니다. 유연한 패키징 솔루션을 구현하는 회사는 8 시간에서 45 분으로 설정 시간 감소를보고하여 수익성있는 소규모 배치 생산을 가능하게하면서 여러 치료 범주에서 규제 준수를 유지합니다.

부분 분석 

포장 유형 : 1 차 솔루션 명령 혁신을 통해 72% 공유

제약 포장 시장은 2-8 ° C 범위를 넘어 온도 여행에 노출 될 때 12 초 이내에 색상을 변화시키는 임베디드 온도 지표의 혁신적인 통합을 통해 72%의 시장 점유율을 유지하는 주요 포장을 목격합니다. 이 고급 1 차 솔루션은 이제 박테리아 오염을 99.7 단위로 감소시키는은 나노 입자를 통합 한 항균 코팅을 특징으로하며 멸균 약물 전달 시스템의 중요한 문제를 해결합니다. 제조업체는 콜드 체인 네트워크에 걸쳐 시간 온도 지표가 장착 된 230 만 개가 넘는 스마트 바이알을 배치하여 1 차 씰을 깨지 않고 제품 무결성을 실시간으로 검증 할 수 있습니다. 재료 과학 및 디지털 기술의 수렴은 하루 0.006cc/100 평방 인치 이하의 산소 전달 속도를 유지하는 투명한 폴리머 필름의 개발을 가능하게하여 기존 포장과 비교하여 18 개월까지 산소에 민감한 제형에 대한 저장 수명을 연장시켰다.

2 차 포장 혁신은 스마트 폰으로 스캔 할 때 투약 지침을 표시하여 환자 교육 결과를 향상시키는 증강 현실 지원 상자의 구현에 의해 16.4% CAGR 성장으로 가속화됩니다. 제약 포장 시장은 분당 800 개의 상자에 고유 식별자를 적용 할 수있는 고속 인쇄 시스템을 배치하면서 정의 품질 표준을 유지할 수있는 고속 인쇄 시스템을 배치하여 직렬화 의무에 응답합니다. 제조 시설은 50 마이크로 미터의 미세한 결함을 감지하는 미화 36 억 달러의 비전 검사 시스템을 투자하여 배포 전에 패키지 무결성을 보장했습니다. 눈물 방지 기능을 통합 한 고급 폴딩 카톤 설계는 22 개의 뉴턴의 힘을 열어야하며, 감소 된 감소를 경험하는 노인 환자의 접근성과 아동 안전의 균형을 유지해야합니다.

응용 프로그램 : 구강 약물은 환자 중심 설계를 통해 33% 수익을 포착합니다.

33%의 시장 수익을 지휘하는 구강 약물 포장은 0.1 그램으로 정확한 체중 센서를 통해 약물 제거를 감지하는 스마트 알약 병을 포함한 혁신적인 환자 중심 혁신을 반영합니다. 제약 포장 시장은 Bluetooth 지원 CAPS가 의료 서비스 제공 업체에 준수 데이터를 전송하여 만성 질환 환자의 약물 준수율이 89 개 개선되는 연결된 포장 생태계의 배치를 통해 발전합니다. 제조업체는 공인 사용자의 지문을 인식하는 생체 인식 센서를 통합 한 아동에 대한 폐쇄를 도입하여 우발적 인 소아 접근을 방지하면서 의도 된 환자의 사용 편의성을 유지합니다. 병 캡에 통합 된 고급 DesicCant 기술은 제품 수명에 걸쳐 15 그램의 수분을 흡수하여 24 개월 유전자 수명 ​​동안 초기 사양의 2% 내에 태블릿 경도를 유지합니다.

주사 가능한 약물 포장은 주사 완료 후 0.5 초 이내에 배치되는 수동 바늘 안전 메커니즘을 통합 한 미리 채워진 주사기 시스템을 통해 빠른 변형을 경험하여 98.6 단위의 NeedleStick 부상을 방지합니다. 제약 포장 시장은 사이클로 올레 핀 중합체 주사기의 발달을 통해 생물학적 성장에 반응하여 유리보다 400 배 높은 파단 저항성을 나타내며 시각적 검사를위한 투명성을 유지합니다. 제조 라인은 이제 분당 600 단위에 도달하는 속도에서 ± 0.3 마이크로 리터의 정확도로 점성 제형을 채울 수있는 로봇 시스템을 특징으로합니다. 주사기 라벨 내에서 무선 주파수 식별 칩의 통합은 자동 복용량 검증을 가능하게하여 여러 유사한 제품 제품이 혼동 위험을 야기하는 병원 환경에서 약물 오류를 76 단위로 줄입니다.

제품 별 : 플라스틱은 재료 혁신을 통해 36% 점유율로 지배적입니다.

제약 포장 시장에서 36% 시장 점유율에서 플라스틱 패키징의 지배력은 매일 평방 미터당 0.0001 그램 미만의 수증기 전송 속도를 달성하는 다층 장벽 필름의 획기적인 개발에서 비롯됩니다. 이들 고급 중합체는 단지 5 마이크로 미터 두께의 에틸렌 비닐 알코올 공중 합체층을 포함하여 표준 폴리에틸렌보다 10,000 배 더 우수한 산소 장벽 특성을 제공하면서 형태-밀-밀도 작동에 대한 유연성을 유지한다. 제조업체는 94 단위의 광 전송을 달성하는 정화 제를 함유하는 폴리 프로필렌 제형을 도입하여 UV 보호를 손상시키지 않고 액체 제형을 육안으로 검사 할 수있게되었습니다. 혈장 표면 처리 기술의 구현은 이종 중합체 층 사이의 강화 된 접착 특성을 가지며, 멸균 온도를 견딜 수없는 복합 구조를 생성한다.

유리 포장 혁신은 가수 분해성 저항성 클래스 1 등급을 달성하는 특수 붕소 제형으로 계속 발전하는 동시에 전통적인 I 유리 유리에 비해 벽 두께를 28 단위로 줄입니다. 제약 포장 시장은 180 마이크로 미터 깊이를 연장하는 압축 층을 생성하는 이온 교환 강화 공정의 이점으로 기계적 응력 하에서 균열 전파를 방지합니다. 제조 시설은 잔류 응력 패턴을 감지하기 위해 편광을 이용한 인라인 검사 시스템을 채택하여 작업을 채우기 전에 0.1 밀리미터의 결함으로 바이알을 거부했습니다. 최근의 개발에는 유리 입자 생성을 방지하는 티타늄 이산화 티타늄 층을 통합 한 박리 내성 유리 조성이 포함되어 있으며 장기 저장 안정성을 필요로하는 단백질 기반 치료제에 대한 중요한 안전 문제를 해결합니다.

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지역분석

북미는 혁신 리더십을 통해 41%의 점유율을 유지합니다

41%의 시장 점유율에서 북미 지배력은 포장 제조업체와 의약품 개발자 간의 협업 연구 이니셔티브에서 제약 포장 시장 혁신이 나오는 집중된 생명 공학 클러스터를 통해 나타납니다. 이 혁신 허브는 -80 ° C 초저 냉동고에서 40 ° C/75% 습도 안정성 챔버로 극한 조건을 시뮬레이션하는 환경 챔버가 장착 된 특수 테스트 실험실을 설립하여 포장 성능의 빠른 검증을 가능하게했습니다. 고급 제조에 대한 투자는 2024 년 동안 미화 72 억 달러에 이르렀으며, 시설은 수동 검사보다 340 배 빠른 결함을 감지하는 인공 지능 구동 품질 시스템을 구현했습니다. 4,200 개의 공급망 노드에 분산 된 원장 기술을 배치하면 불변의 추적 기록이 보장되면서 문서 처리가 96 시간에서 6 시간으로 줄어 듭니다.

아시아 태평양 지역의 16.1%는 싱가포르, 태국 및 말레이시아 전역의 자동화 된 포장 시설에서 총 48 억 달러의 전략적 인프라 투자를 반영합니다. 제약 포장 시장 확장은 지역 표준을 국제 요구 사항과 일치시켜 기존 시장에서 기술 이전을 유치하는 규제 조화 이니셔티브로부터 이익을 얻습니다. 제조 시설에는 생산 라인 당 24,000 개의 IoT 센서가있어 예측 유지 보수 알고리즘이 가능하며 계획되지 않은 다운 타임을 94 개 단위로 줄이면서 검증 된 상태 준수를 유지합니다. 업계와 대학 간의 교육 파트너십은 매년 5,200 명의 인증 포장 전문가를 생산하여 빠른 용량 확장을 지원하면서 품질 표준이 가상 현실 시뮬레이션을 통합 한 구조화 된 교육 프로그램을 통해 글로벌 벤치 마크와 일치합니다.

미국 제약 거인은 매일 전 세계 포장 혁신을 추진합니다.

미국은 전략적 투자 및 기술 발전을 통해 제약 포장 시장 리더로서의 지위를 유지하며, 국내 시설은 1,920 개의 CDER 등록 사이트를 대표합니다. 미국 제약 회사는 연구 개발에 매년 미화 83 억 달러를 투자하여 매년 12,425 개의 신약 응용 프로그램에 대한 전문 포장 솔루션에 대한 수요를 창출합니다. 화이자, Johnson & Johnson 및 Merck와 같은 회사는 전국적으로 235 개의 포장 시설을 운영하여 매년 670 억 개의 1 차 포장 장치를 생산합니다. 

Andersonbrecon을 포함한 계약 포장 조직은 3,200 개의 다른 SKU를 처리하여 시장의 복잡성을 보여줍니다. 미국 제약 부문의 개인화 된 의약품에 대한 초점은 유연한 포장 시스템에 대한 수요를 주도하며 제조업체는 배치 크기를 100 ~ 10,000 대의 모듈 식 포장 장비에 5 억 6,700 만 달러에 투자했습니다. 미국 최종 사용자, 특히 전국 6,100 개의 시설을 관리하는 병원 시스템은 매년 230 억 포장 제약 장치를 소비합니다.

아시아 태평양 제약 포장 시장은 제조 발전소를 통해 급증합니다

아시아 퍼시픽은 가장 빠르게 성장하는 제약 포장 시장 지역으로, 대규모 인구에 의해 주도되고 중국, 일본 및 인도 전역의 의료 인프라를 확대합니다. 중국의 제약 부문은 매년 1,200 억 가지 복용량을 생산하므로 167 개국에 국내 소비와 수출 요구 사항을 모두 충족하는 정교한 포장 솔루션이 필요합니다. Takeda와 같은 일본 제약 자이언트는 2024 년에 14 개의 글로벌 사이트에서 패키징 라인 확장을 위해 3 억 3 천 5 백만 달러를 할당하여 정밀도와 품질을 강조했습니다. 

60,000 개 브랜드를 생산하는 세계 최대의 일반 의약품 제조업체로서의 인도의 위치는 국내 및 국제 유통을 위해 매년 450 억 포장 장치를 요구합니다. 이 지역의 28 억 명이 2020 년 이후 최초 의학 접근을 얻는 사람들이 포장 요구 사항을 근본적으로 변화시킵니다. 중국 제조업체는 스마트 포장 기술에 미화 21 억 달러를 투자했으며, 일본은 전국의 23,000 개의 자동화 된 포장 시스템을 통해 제약 로봇 공학을 이끌고 있습니다.

제약 포장 시장의 최고 회사 :

• 암코르
• 앱타르그룹, Inc.
• 벡턴, 디킨슨 앤 컴퍼니
• 베리 글로벌, Inc.
• 캐털런트(미국)
• CCL 산업, Inc.
• 코마르, LLC
• 의약품 플라스틱 그룹
• 게레스하이머 AG
• 국제 제지
• 오웬스 일리노이, Inc.
• 쇼트 AG
• SGD 제약
• 베터 파마 인터내셔널
• 웨스트 제약 서비스, Inc.
• 웨스트록 회사
• 다른 저명한 플레이어

시장 세분화 개요

약물 유형별

• 주요한
• 반성
• 제삼기

제품별

• 판지
  • 상자
  • 판지
  • 디스플레이 유닛
• 종이
  • 상표
  • 전단
  • 유리
• 앰플
  • 병
  • 바이알
  • 주사기
  • 카트리지
• 플라스틱
  • 폐쇄
  • 병
  • 바지
  • 튜브
  • 주입 트레이
  • 종이나 호일로 라미네이트
• 금속
  • 접이식 튜브
  • 단단한 캔
  • 포일
  • 가압용기
• 고무

애플리케이션 별

• 경구용 약물
• 주사 가능
• 뉴스 영화
• 안구/안과
• 비강
• 설하
• 폐
• 경피
• IV 약물
• 기타

처방전 유형별

• 처방
  • 브랜드 의약품
  • 제네릭 의약품
• OTC
  • 브랜드 의약품
  • 제네릭 의약품

최종 용도별

• 제약 제조
• 계약 포장
• 소매 약국
• 기관약국

지역별

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 영국
  • 독일
  • 프랑스
  • 스페인
  • 이탈리아
  • 러시아 제국
  • 폴란드
  • 유럽의 나머지 지역
• 아시아 태평양
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  • 호주 및 뉴질랜드
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  • 남아메리카의 나머지 지역