시장 시나리오 

합성 피혁 시장은 2024년에 미화 349억 달러 규모로 평가되었으며, 2025~2033년 예측 기간 동안 연평균 복합 성장률(CAGR) 6.88%로 성장하여 2033년까지 미화 635억 2천만 달러의 가치를 달성할 것으로 예상됩니다.

합성 피혁 시장은 신발, 자동차 인테리어, 가구, 패션 등 다양한 응용 분야로 빠르게 확대되었습니다. 동물 실험을 하지 않는 소재에 대한 소비자 선호도가 기술 발전과 결합되면서 이 분야의 혁신이 계속해서 촉진되고 있습니다. 전 세계적으로 최소 235개 회사가 합성 가죽을 생산하고 있으며, 그 중 대다수는 폴리우레탄(PU)과 폴리염화비닐(PVC)이 가장 일반적으로 사용되는 원료인 아시아에 본사를 두고 있습니다. 동시에 제조업체들은 지속 가능성 문제를 해결하기 위해 농업 폐기물에서 추출한 바이오 기반 폴리머를 점점 더 탐구하고 있습니다. 고급 코팅, 기재 및 마감 기술은 제품 제공을 더욱 다양화하여 전체 생산량의 지속적인 증가 추세를 보장하고 광범위한 성능 및 디자인 요구 사항을 충족합니다.

중국은 탄탄한 제조 인프라와 높은 내수 수요를 바탕으로 생산 측면에서 합성피혁 시장을 선도하고 있다. 인도, 한국, 대만, 일본이 긴밀히 뒤따르며 각각 혁신적인 기술, 대량 제조 또는 틈새 시장과 같은 분야를 전문으로 하고 있습니다. 유명한 기업으로는 Kuraray Co., Ltd., Toray Industries, Inc., Teijin Limited, San Fang Chemical Industry Co., Ltd., NAN YA Plastics Corporation, HR Polycoats Pvt. Ltd., Shandong Friendship Group 및 Mitsubishi Chemicals Corp. 이들 회사는 강화된 내구성, 내수성 및 미적 매력을 위해 지속적으로 제형을 개선하는 반면, 소규모 신흥 생산업체는 비용 효율적인 솔루션에 중점을 둡니다. 총 생산량 내에서 PU 기반 제품은 PVC 기반 제품에 비해 우수한 통기성과 유연성으로 인해 상당한 점유율을 차지합니다. 특히, 신발 산업은 전 세계 합성 가죽의 상당 부분을 소비합니다. 일부 추정에서는 이를 전체 사용량의 40% 이상으로 추정합니다. 이는 수요를 주도하는 데 있어서 패션 및 라이프스타일 트렌드의 지속적인 중요성을 강조합니다.

2024년 기준으로 합성피혁 시장의 전 세계 생산능력은 연간 2천만 톤을 넘어설 것으로 추산되며, 이는 지난 5년간 25% 이상 증가한 수치이다. 실제 생산량도 기존 부문과 전자제품, 스포츠 장비 등 신흥 응용 분야의 급증하는 수요를 충족하기 위해 증가하는 추세입니다. 많은 기존 제조업체는 증가하는 환경적 기대 속에서 차별화를 위해 에너지 소비 절감부터 친환경 코팅에 이르기까지 지속 가능한 관행을 통합하고 있습니다. 한편, 항균 및 향상된 내마모성 기술과 같은 차세대 마감재에 대한 지속적인 연구는 제품 품질과 기능성을 강화합니다. 이러한 광범위한 발전은 종합적으로 합성 가죽에 대한 긍정적인 전망을 나타내며, 업계의 모멘텀을 유지할 수 있는 생산 능력 확장과 기술 혁신이 준비되어 있습니다.

더 많은 통찰력을 얻으려면 무료 샘플을 요청하세요

시장 역학 

동인: 동물 실험을 하지 않고 비용 효과적인 소재에 대한 소비자 수요 증가로 합성 가죽의 전 세계 시장 확장이 촉진되고 있습니다.

합성 가죽 시장에서 더 많은 소비자가 지속 가능하고 잔인한 솔루션을 선호하여 동물 유래 성분을 거부함에 따라 일상 제품의 윤리적 대안에 대한 요구가 급증하고 있습니다. 다재다능하고 기존 가죽에 비해 환경에 미치는 영향이 적은 것으로 알려진 합성 가죽은 이러한 추세의 주요 수혜자로 부상했습니다. 2023년 전 세계 합성 가죽 시장의 가치는 약 390억 달러로 평가되는데, 이는 변화하는 대중 정서에 맞춰 소재에 대한 높은 상업적 관심을 반영합니다. 지배적인 제조 허브로 인식되는 아시아 태평양 지역은 증가하는 주문을 충족하기 위해 매년 약 1,100만 미터톤의 합성 가죽을 생산합니다. 신발은 여전히 ​​거대한 부문으로 남아 있습니다. 매 분기마다 전 세계적으로 8억 켤레 이상의 합성 가죽 신발이 배송됩니다. 한편, 비용 효율적이고 친환경적인 합성 가죽을 강조하는 최소 60개 이상의 신제품 라인이 올해 전 세계적으로 출시되어 혁신을 향한 극적인 추진력을 나타냈습니다. 비건 가죽에 대한 온라인 검색은 이제 월별 2천만 건을 초과하며, 이는 소비자의 호기심이 더욱 높아졌다는 것을 의미합니다.

합성 피혁 시장의 제조업체들은 생산 능력을 확대하고 자원 사용량을 줄이고 오염 물질을 최소화할 수 있는 신기술을 수용함으로써 대응해 왔습니다. 자동차 부문에서만 시트 커버, 대시보드 및 실내 장식용으로 매년 약 4억 평방미터의 합성 가죽을 사용하며, 이는 내구성 있고 저렴한 대안에 대한 의존도를 보여줍니다. 한때 고집스러웠던 일관된 제품 품질은 고급 폴리머 코팅 접근 방식을 통해 크게 향상되어 고급 패션 및 액세서리 분야에서 폭넓은 수용을 유도했습니다. 강력한 소비자 수요, 성숙해지는 기술 역량, 점점 더 환경을 고려하는 사회의 융합이 이 시장의 장기적인 전망을 뒷받침합니다. 앞으로 잔혹 행위를 하지 않는 대안에 초점을 맞춘 기업들은 고급 바이오 기반 제제에 대한 연구를 강화하여 오늘날의 안목 있는 소비자 기반에 깊은 공감을 불러일으킬 수 있는 더욱 탄력 있고 비용 경쟁력 있는 소재를 제공하기 위해 노력할 것입니다.

추세: 전자상거래 채널 확대로 직접적인 소비자 상호작용이 촉진되어 합성 가죽 제품의 맞춤화가 더욱 촉진됩니다.

최근 몇 년간 디지털 시장과 소비자 직접 플랫폼의 확산으로 합성 가죽 시장 제조업체와 소매업체 모두에게 새로운 가능성이 열렸습니다. 2023년에는 합성 피혁 제품의 온라인 매출이 80억 달러를 넘어설 것으로 예상되며, 주요 소매 사이트에는 매달 새로운 매장이 등장할 것입니다. 2,000개 이상의 스타일의 합성 가죽 의류, 액세서리 및 신발이 주요 글로벌 전자상거래 플랫폼에 언제든지 등록되어 있으며 이는 다양성의 급격한 증가를 반영합니다. 이러한 채널이 기존의 중개인을 배제함에 따라 올해 초부터 맞춤형 제품 디자인에 초점을 맞춘 제조업체와 최종 사용자 간의 직접 협력이 500건 이상 보고되었습니다. 글로벌 물류 계약으로 운송 효율성이 높아졌으며, 현재 합성 가죽 주문을 독점적으로 처리하는 최소 250개의 전문 창고에서 이를 확인할 수 있습니다. 이러한 간소화된 유통을 통해 고객은 더 짧은 기간 내에 맞춤 품목을 받을 수 있어 해당 부문의 전반적인 대응력이 향상됩니다.

브랜드는 개인화 도구를 통해 소비자의 참여를 유도하기 위해 온라인 존재를 활용하고 있습니다. 현재 80개 이상의 전자상거래 브랜드가 다양한 취향과 기능적 요구를 수용하여 구성 가능한 합성 가죽 옵션을 제공하는 것으로 추정됩니다. 합성 가죽 시장의 소비자가 우아한 이브닝 클러치에 대한 색상 선호도를 입력하든, 독특한 신발에 대한 치수 조정을 입력하든, 이러한 대화형 경험은 점점 복잡해지는 시장에서 충성도를 강화하고 소매업체를 차별화합니다. 잔인함 없는 라이프스타일에 초점을 맞춘 소셜 미디어 커뮤니티도 확산되어 투명한 소싱 관행과 진정한 제품 스토리텔링을 채택하는 기업을 위한 유기적인 프로모션을 주도하고 있습니다. 간소화된 디지털 도달 범위, 향상된 사용자 정의 기능, 진화하는 소비자 가치의 융합은 지속적인 성장을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 전자상거래 기술이 발전하고 배송 네트워크가 개선됨에 따라 혁신과 소비자 열망 사이의 격차를 더욱 메워주는 맞춤형 합성 가죽 제품에 대한 접근성이 더욱 높아질 것으로 예상됩니다.

과제: 진화하는 소비자 기대와 규제 프레임워크로 인해 일관된 제품 품질을 유지하는 것이 여전히 어렵습니다.

합성 피혁 시장이 직면한 가장 시급한 장애물 중 하나는 빠르게 변화하는 시장 요구와 복잡한 법적 지침에도 불구하고 균일한 품질을 보장하는 것입니다. 2023년 현재 최소 25개 국가에서 특정 화학물질의 사용 및 제조 관행을 관리하는 업데이트된 규칙을 도입하여 생산 표준에 대한 정기적인 검토를 촉발했습니다. 한편, 올해 기준 이하의 합성 가죽 제품과 관련된 35건 이상의 글로벌 리콜이 기록되었으며, 이는 품질 관리 소홀이 소비자 신뢰에 얼마나 손상을 줄 수 있는지를 강조합니다. 점점 더 합성 가죽을 컬렉션에 포함시키는 럭셔리 패션 하우스에서는 색상 견뢰도, 소재 강도, 전반적인 마감에 대한 엄격한 사양을 요구하며 대규모 주문에서도 편차가 없을 것으로 예상합니다. 신발 산업에서만 2023년에 3억 달러를 초과하는 품질 관련 손실이 발생했으며, 이는 더 나은 테스트 프로토콜과 보다 엄격한 감독의 필요성을 강조합니다.

동시에 신기술이 향상된 내구성과 더욱 실제 가죽과 같은 느낌을 약속함에 따라 합성 가죽 시장에 대한 소비자의 기대도 빠르게 변화하고 있습니다. 업계 보고서에 따르면 전 세계적으로 최소 10개의 권위 있는 기관에서 추가 라벨링 요구 사항을 구현하여 "비건 가죽" 또는 "바이오 기반" 라벨이 붙은 제품이 표준화된 기준을 충족하는지 확인하고 있습니다. 견고한 테스트 시설이나 지속적인 R&D 투자 없이 운영되는 공장은 재료가 글로벌 브랜드가 요구하는 프리미엄 벤치마크를 충족하지 못하기 때문에 뒤쳐질 위험이 있습니다. 이에 대응하여 합성 가죽 제조업체는 규정 준수 여부를 검증하기 위해 점점 더 많은 제3자 실험실과 협력하고 있으며, 이는 올해 의뢰된 5,000개 이상의 테스트 및 검사 프로세스에 반영된 추세입니다. 일관된 품질을 보장하면 브랜드 평판을 보호할 뿐만 아니라 소비자 신뢰를 구축하여 장기적인 시장 안정성을 조성할 수 있습니다. 앞으로도 투명성과 지속적인 기술 개선에 대한 노력과 함께 업계 이해관계자 간의 협력은 이러한 지속적인 과제를 극복하는 데 중추적인 역할을 할 것입니다.

부분 분석 

유형별 

니트 또는 직조 합성 가죽은 합성 가죽 시장에서 선도적인 선택으로 부상했습니다. 향상된 유연성과 편안함 덕분에 이 부문은 63.7% 이상의 시장 점유율을 차지했습니다. 고급 원사를 직조하거나 편직함으로써 이 소재는 천연 가죽의 질감을 밀접하게 모방하면서도 매우 가볍습니다. 실제로 2023년 주요 신발 테스트 연구소에서는 특정 직조 합성 가죽 샘플이 10,000주기 이상의 굴곡 내구성을 보여 탄력성이 크게 향상되었음을 밝혔습니다. 한편, 한 선도적인 스포츠 의류 회사는 올해 초 고급 니트 합성 가죽을 적용한 12개의 새로운 신발 모델을 출시하여 성능 지향적인 제품에 대한 매력을 강조했습니다. 또 다른 발전은 마이크로 데니어 섬유의 사용을 늘려 통기성이 있는 느낌을 주기 위해 일부 소재의 무게를 평방 미터당 200그램으로 낮추는 것입니다. 업계 테스트에 따르면 다양한 직조 합성 소재는 마모 평가에서 최대 50,000회 이중 마찰을 견딜 수 있는 것으로 나타났습니다.

내구성 외에도 합성 가죽 시장에서 편직 또는 직조 합성 가죽에 대한 수요 증가는 지속 가능한 첨단 기술 제품에 대한 소비자 요구와 관련이 있습니다. 유럽 ​​섬유 연구소의 2023년 연구에 따르면 니트 합성 가죽은 습기를 쉽게 흡수하여 활동적인 라이프스타일에서 착용자의 편안함을 높여주는 것으로 나타났습니다. 자동차 및 패션 분야에서도 혼합 섬유와 최첨단 라미네이션 방법을 결합하여 다양성과 강도를 모두 제공하는 이러한 직물을 채택하고 있습니다. 관찰자들은 고급 가죽과의 부드러움과 촉감의 유사성이 대량 생산의 비용 이점과 결합되어 이러한 직물이 최고의 대안으로 더욱 높아진다는 점에 주목합니다. 더욱이 자카드 톤 합성 섬유와 같은 패턴의 증가는 브랜드가 내구성을 훼손하지 않고 시각적으로 차별화할 수 있는 방법을 보여줍니다. 결과적으로 편직 또는 직조 합성 가죽은 미적 매력, 성능 및 가치에 대한 현대 소비자의 검색을 만족시키는 선두 주자로 남아 있습니다.

재료별 

소재 기준으로는 레진 부문이 84.5% 이상의 시장점유율로 합성피혁 시장을 선도하고 있다. 수지는 견고한 화학 구조와 비용 효율적인 제조 방법으로 인해 시장에서 확고한 지위를 유지하고 있습니다. 2023년에 여러 산업 연구 기관에서는 폴리우레탄(PU)과 폴리염화비닐(PVC)이 일관된 품질을 요구하는 제조업체에게 최고의 선택임을 확인했습니다. 한 재료 연구소에서는 고급 PU 기반 합성 가죽이 50,000회 이상의 동적 주름을 견디며 높은 유연성을 입증한다는 사실을 발견했습니다. 한편, PVC 기반 버전은 향상된 가소제 기술의 혜택을 받아 장기간 사용하더라도 냄새가 적은 제제가 탄생했습니다. 이러한 발전을 인식한 한 주요 글로벌 신발 제조업체는 기존 제품에 비해 최종 제품의 무게를 크게 줄이는 새로운 PU 수지를 출시했습니다. 또한, 저명한 화학 공급업체는 합성 가죽의 통기성 향상을 위해 특별히 개발된 세 가지 수지 라인을 공개하여 성능 최적화에 대한 업계의 초점을 강화했습니다.

이러한 수지 기반 솔루션은 까다로운 조건에서 확장성과 테스트된 성능으로 인해 대부분의 바이오 기반 소재를 능가합니다. 합성 가죽 시장의 제조업체는 PU 및 PVC 수지가 제공하는 균일한 두께와 일관된 질감을 높이 평가하는 반면, 식물 유래 소재는 원료 변동성 및 내후성 제한과 같은 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 또한 수지 복합재는 조기 분해 없이 습기, 자외선 및 잦은 마찰을 견디도록 설계될 수 있습니다. 이는 재료가 반복적인 청소를 견뎌야 하는 자동차 및 실내 장식품과 같은 산업에 필수적입니다. 또한, 수지 기반 합성 물질은 현대적인 인쇄 및 엠보싱 방법과 쉽게 통합되어 실제 가죽의 시각적 매력을 복제하거나 능가할 수 있는 다양한 표면 마감을 제공합니다. 신뢰성, 비용 절감 및 맞춤화가 가장 중요한 환경에서 수지 제제는 계속해서 지배적이며 합성 가죽 생산을 위한 신뢰할 수 있는 경로를 보장합니다.

최종 사용자별

30.3% 이상의 시장 점유율을 차지하는 신발 부문은 탄력 있고 편안하며 최신 트렌드에 맞는 구성 요소에 대한 끊임없는 요구에 힘입어 합성 가죽 시장의 가장 큰 소비자로 꾸준히 두각을 나타내고 있습니다. 2023년에 주요 신발 테스트 연구소에서는 특정 폴리우레탄 기반 합성 가죽이 일상 신발의 필수 벤치마크인 60,000회의 플렉스 사이클 후에도 완전한 무결성을 유지한다는 사실을 발견했습니다. 또 다른 조사팀은 미세 다공성 합성 갑피가 기본 플라스틱 기반 갑피에 비해 신발 내부 온도를 약 2°C 낮춰 편안함을 향상시킬 수 있다는 사실을 발견했습니다. 같은 해에 최소 10개의 글로벌 운동 브랜드가 더 가볍고 튼튼한 신발을 생산하는 것을 목표로 니트 합성 가죽의 사용을 크게 늘렸습니다. 스포츠 신발 제조업체는 또한 강렬한 신체 활동 중 냄새 문제를 해결하기 위해 합성 갑피에 박테리아 방지 코팅을 도입했습니다. 한편, 5,000명 이상의 참가자를 대상으로 한 2023년 소비자 조사에서는 캐주얼 신발 라인에서 브랜드 충성도가 반복적으로 나타나는 가장 큰 이유 중 하나로 합성 가죽의 강한 변색성을 지적했습니다.

합성 가죽에 대한 업계의 선호는 규모에 따라 일관된 외관을 재현하는 능력에 달려 있습니다. 2023년에 발표된 물류 개요에 따르면, 동남아시아의 한 주요 신발 공장은 분기별로 최대 8,000롤의 합성 가죽을 처리할 수 있어 엄청난 원자재 회전율을 보여줍니다. 합성 가죽 시장의 이러한 수요는 균일한 두께, 신뢰할 수 있는 색상 및 신속한 생산에 대한 요구에서 비롯됩니다. 합성 소재는 천연 가죽보다 더 안정적으로 공급된다는 장점이 있습니다. 게다가 많은 신발 브랜드는 길들이기 시간이 최소화되어 거의 즉각적인 편안함을 기대하는 쇼핑객에게 맞춰 합성 소재를 선호합니다. 유지 관리도 비교적 쉬워서 판매 후 문제를 줄이고자 하는 예산 친화적인 브랜드에 매력적입니다. 스포티한 스니커즈든 드레스 펌프스든 합성 가죽의 다양한 용도는 신발 디자인에서 중추적인 역할을 하며 전 세계 신발 산업 전반에 걸쳐 스타일, 기능, 경제성 사이의 균형을 유지합니다.

유통채널별

온라인 플랫폼의 성장에도 불구하고 여전히 오프라인 유통채널이 합성피혁 시장에서 차지하는 비중은 85.5%에 달한다. 2023년에 발표된 보고서에 따르면 많은 대량 구매자가 주문하기 전에 색상, 질감 및 마감을 물리적으로 검사해야 한다고 강조합니다. 주요 제조 핫스팟의 도매 허브에는 200개 이상의 독점 합성 가죽 공급업체가 있어 오프라인 채널의 지속적인 명성을 강조합니다. 기존 쇼룸 네트워크는 상당한 규모의 샘플 패널을 제공하므로 이 생태계를 더욱 유지하며, 특히 최종 제품의 미적 감각을 명확하게 원하는 인테리어 디자이너와 패션 하우스에 매력적입니다. 특히 아시아의 주요 항구에서는 하루 최대 600개의 합성 가죽 선적 컨테이너를 관리하는 것으로 알려졌으며 이는 오프라인 경로를 통해 유입되는 엄청난 양을 강조합니다. 주요 소재 박람회 또한 올해 참가가 급증했으며, 3,000명 이상의 전문 바이어가 장기적인 공급업체 관계를 모색하고 있습니다. 한편, 많은 신흥 시장은 직접적인 네트워킹을 중심으로 전자상거래 사이트에서는 표면화되지 않는 거래를 성사시킵니다.

대면 참여는 디지털 매체가 아직 복제하지 못한 수준의 신뢰와 공개 협상을 촉진하는 경우가 많습니다. 구매 관리자는 특히 대규모 계약을 체결하기 전에 현장에서 수행되는 스크래치 또는 찢어짐 검사와 같은 실제 샘플 테스트를 중요하게 생각합니다. 2023년 합성 가죽 시장의 다양한 브랜드 연락원은 질감과 마감을 물리적으로 검증하면 대량 조달업체의 의사 결정 주기가 단축된다고 언급했습니다. 오프라인 채널은 또한 강력한 대인 관계를 촉진하여 양측이 관계를 형성하면 보다 예측 가능한 가격과 효율적인 공급을 보장합니다. 오랫동안 활동해 온 지역 유통업체는 항만에서 공장까지 기존 경로를 통제하여 운송상의 복잡성을 줄이는 경우가 많습니다. 팬데믹 기간 동안 디지털 솔루션이 큰 진전을 이루었지만 오프라인 거래의 기본 인프라와 우려 사항을 즉각적으로 해결할 수 있는 능력이 결합되어 계속해서 엄청난 시장 점유율을 뒷받침하고 있습니다. 디지털 플랫폼이 직접 검사와 관계 구축을 완전히 복제할 수 있을 때까지는 오프라인 유통이 합성 가죽 판매에서 지배적인 세력으로 남을 것으로 보입니다.

이 연구에 대해 더 자세히 이해하려면: 무료 샘플을 요청하세요

지역분석 

시장 점유율이 40%가 넘는 아시아 태평양 지역은 비용 효율적인 노동력, 강력한 제조 인프라, 성장하는 소비자 시장의 조합으로 인해 생산 및 소비 측면에서 합성 피혁 시장의 글로벌 강자로 자리매김하고 있습니다. 이러한 성장을 주도하는 주요 국가로는 중국, 인도, 한국이 있습니다. 대규모 산업 생태계를 갖춘 중국은 글로벌 품질 표준을 충족하기 위해 제조 업그레이드에 약 13억 달러를 투자합니다. 인도는 점점 늘어나는 폴리머 엔지니어링 전문 지식을 활용하여 전 세계 자동차 부문에 약 300만 미터톤의 합성 가죽을 공급합니다. 한편, 한국은 고급 폴리우레탄 기반 제품에 중점을 두고 친환경 대안을 위한 R&D에 7억 달러 이상을 투자하고 있습니다. 이러한 노력은 아시아 태평양 지역이 신발부터 자동차 인테리어에 이르기까지 다양한 최종 용도를 충족시키는 보다 광범위한 추세와 일치합니다.

2024년 이 지역의 전체 합성 피혁 시장은 최대 연간 생산 능력을 바탕으로 미화 146억 2천만 달러 규모로 추정됩니다. 이 중 신발이 30%를 소비하는데, 이는 대규모 인구와 중산층 소득 확대로 인한 이 지역의 막대한 수요를 반영합니다. 증가하는 도시화도 주요 동인입니다. 예를 들어, 2023년 동남아시아 전역에 100개 이상의 새로운 생산 라인이 설립되었으며, 이는 현지 기업이 지속적으로 생산 능력을 늘리는 방법을 보여줍니다. 이러한 급격한 확장은 합성 가죽이 동물 유래 가죽에 비해 윤리적으로 더 수용 가능한 대안으로 인식되기 때문에 글로벌 지속 가능성 추세와도 관련이 있습니다.

미래 궤적에 따르면 아시아 태평양 합성 가죽 시장은 2026년까지 400만 미터톤의 추가 생산 능력이 온라인에 추가되어 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 이 지역 전체에서 800,000명 이상의 개인이 합성 가죽 제조에 고용되어 해당 부문의 사회 상황을 입증합니다. -경제적 중요성. 특히 중국과 인도의 생산업체는 향상된 품질 표준을 지속적으로 개발하고 첨단 기계에 막대한 투자를 하여 제품 내구성과 생태발자국을 향상시키고 있습니다. 동물 복지와 지속 가능성에 대한 인식이 최종 소비자의 최우선 관심사로 남아 있기 때문에 아시아 태평양 지역은 비용 경쟁력과 기술 혁신의 균형을 유지하면서 이러한 변화하는 환경을 충족할 수 있는 독특한 위치에 있습니다.

주요 합성 가죽 시장 회사:

• 아킬레스 USA Inc.
• 알파텍스 이탈리아 SRL
• 아사히카세이 주식회사
• 필웰컴퍼니(주)
• Fujian Polytech Technology Corp., Ltd.
• HRPolycoats Pvt Ltd.
• 주식회사 쿠라레이
• Mayur Uniquoters Limited
• Nan Ya Plastics Corporation Inc.
• 산팡화학공업(주)
• 태진(주)
• 도레이산업
• 절강화신홀딩스유한회사
• 다른 저명한 선수.

시장 세분화 개요:

유형별

• 부직포 극세사
  • 가죽 광학
  • 스웨이드 광학
• 니트 또는 우븐 베이스
  • 가죽 광학
  • 스웨이드 광학

최종 사용자별

• 신발류
  • 퍼포먼스 신발
  • 패션 신발
• 가방 및 액세서리
• 가구
  • 소파 및 소파
  • 의자
• 내부
  • 인테리어 장식 및 표면 처리
  • 벽 타일
• 자동차
  • 좌석
  • 문
  • 대시보드
  • 스티어링 커버
  • 기타
• 스포츠 용품
• 의복/ 패션
  • 패션 의류
  • 패션 액세서리
  • 퍼포먼스 의류
• 명품
  • 하드 럭셔리
  • 소프트 럭셔리
• 기타(산업용 포함)

지역별:

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 서유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 서유럽의 나머지 지역
  • 동유럽
    • 폴란드
    • 러시아 제국
    • 나머지 동유럽
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 호주 및 뉴질랜드
  • 대한민국
  • 아세안
  • 아시아 태평양 지역
• 중동 및 아프리카(MEA)
  • 사우디아라비아
  • 남아프리카
  • UAE
  • MEA의 나머지 부분
• 남아메리카
  • 아르헨티나
  • 브라질
  • 남아메리카의 나머지 지역