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Warum verdrängen Lasertechnologien mechanische Alternativen in Produktionslinien mit hohem Durchsatz?

Die Nachfrage im Markt für Massentransfer von Mikro-LEDs konzentriert sich überwiegend auf laserbasierte Transfertechnologien, insbesondere Laser Lift-Off (LLO) und Laser Induced Forward Transfer (LIFT). Betriebsdaten bestätigen, dass diese berührungslosen Verfahren die einzigen praktikablen Lösungen sind, um den für Unterhaltungselektronik erforderlichen Durchsatz von 100 Millionen Chips pro Stunde zu erreichen. Im Gegensatz zum stempelbasierten Picking, das mit den Haftungseigenschaften von Chips unter 10 µm zu kämpfen hat, bieten Lasersysteme die für die neue Generation rahmenloser Displays erforderliche Präzision. Die UV-Transferplattformen von Coherent haben sich zum Branchenstandard entwickelt und langsamere mechanische Alternativen in der Massenproduktion weitgehend verdrängt.

Fluidische Montage- und Stempeltransfertechnologien werden zwar weiterhin in Nischenbereichen für spezifische Anwendungen mit geringer Dichte nachgefragt, der Trend geht jedoch eindeutig in Richtung Laserlösungen. Hersteller priorisieren Werkzeuge, die ausschließlich Epitaxieschichten verarbeiten können, um die Materialkosten zu senken. Der Markt verzeichnet einen starken Anstieg der Bestellungen für All-in-One-Transferwerkzeuge, die Inspektions- und Reparaturfunktionen direkt in die Laserlinie integrieren. Diese Konsolidierung der Prozessschritte ist eine direkte Reaktion auf die sogenannte „Ausbeute-Reparatur-Falle“ und beweist, dass Geschwindigkeit allein ohne garantierte Platzierungsgenauigkeit nicht ausreicht.

Welche zwei entscheidenden Anwendungsbereiche treiben die aktuelle Nachfrageexplosion an?

Die beispiellose Nachfrage nach hochhellen, transparenten Displays im Automobilsektor treibt den Markt für Micro-LED-Technologie maßgeblich an. Automobilhersteller setzen verstärkt auf transparente Micro-LED-Bildschirme für Seitenscheiben und dynamische Bedienelemente in der Mittelkonsole. Diese erfordern Transparenzwerte von über 60 % und Helligkeiten von über 5000 Nits, um mit direktem Sonnenlicht konkurrieren zu können. Herkömmliche OLEDs erfüllen die Anforderungen an Wärmeentwicklung und Helligkeit im Fahrzeuginnenraum nicht, sodass Micro-LED die einzige Option für Cockpits der nächsten Generation darstellt.

Wearable Technology bildet die zweite Säule dieses Nachfragebooms. Obwohl Apple, ein wichtiger Akteur, ausgestiegen ist, hat sich der Markt für Smartwatches insgesamt beschleunigt, angetrieben durch den Bedarf an guter Lesbarkeit im Freien und hoher Akkulaufzeit. Neue Produkteinführungen im Jahr 2025, wie beispielsweise High-End-Abenteueruhren, nutzen Micro-LEDs, um Pixeldichten von über 326 PPI bei gleichzeitig geringerem Stromverbrauch als mit OLED zu erreichen. Darüber hinaus hat die rasante Verbreitung KI-integrierter Smart Glasses einen Wettlauf um ultrakompakte Mikrodisplays ausgelöst und den Markt für Micro-LED-Massentransfer zu Innovationen im Bereich der Transfergenauigkeit von unter 5 µm für Augmented-Reality-Anwendungen (AR) angeregt.

Welche vier Nationen gestalten derzeit die globale Lieferkette?

China ist Marktführer im Bereich Micro-LED-Massentransfer und nutzt seine dominante Stellung in der LCD-Lieferkette, um schnell auf Micro-LED umzusteigen. Die Strategie des Landes beinhaltet einen aggressiven Kapazitätsausbau, um die Kosten pro Pixel zu senken und China damit zum Hauptlieferanten von Display-Panels der Mittelklasse zu machen. Taiwan folgt dicht dahinter als Innovationszentrum, in dem sich die spezialisierten Auftragsfertiger für Micro-LED-Massentransfer befinden. Taiwanische Unternehmen zeichnen sich durch ihre Expertise in der komplexen Systemintegration aus, die für die Verbindung von Micro-LEDs mit TFT-Backplanes erforderlich ist, und fungieren als Bindeglied zwischen Chipherstellern und globalen Marken.

Südkorea belegt den dritten Platz, angetrieben von vertikal integrierten Konzernen, die die Endmarktnachfrage generieren. Ihre Rolle ist entscheidend für die Festlegung der Qualitätsstandards für TV- und Wearable-Panels; sie fungieren quasi als „Königsmacher“ für Technologietransferanbieter. Die USA rangieren an vierter Stelle, nicht als Panelhersteller, sondern als führender Lieferant der entscheidenden Laser- und Inspektionsausrüstung. US-amerikanische Unternehmen wie Coherent und KLA liefern die Werkzeuge für diese Display-Revolution und stellen die hochpräzisen Anlagen bereit, auf die asiatische Fertigungsstätten angewiesen sind.

Sind intelligente Cockpits und AR-Brillen die wahren Killer-Anwendungen für die Massenakzeptanz?

Aktuelle Trends deuten darauf hin, dass „Smart Cockpits“ im Automobilbereich das am schnellsten wachsende Anwendungssegment für den Markt für Mikro-LED-Massentransfertechnologie darstellen. Tier-1-Automobilzulieferer gehen von Prototypen zur Serienproduktion von Panorama-Head-Up-Displays (HUDs) und transparenten A-Säulen-Bildschirmen über. Diese Anwendungen erfordern robuste Transfertechnologien, die LEDs auf unkonventionelle, oft flexible oder gekrümmte Substrate kleben können. Die Möglichkeit, wichtige Fahrdaten auf einer transparenten Oberfläche anzuzeigen, ohne die Sicht des Fahrers zu beeinträchtigen, ist eine entscheidende Anwendung, die nur Mikro-LED zuverlässig realisieren kann.

Augmented-Reality-Brillen (AR-Brillen) stellen die zweite Welle rasanter Verbreitung dar. Die Markteinführung marktreifer KI-Brillen durch große Technologieunternehmen im Jahr 2025 erfordert einen Wandel hin zu „LEDoS“-Technologien (Micro LED on Silicon). Obwohl dabei häufig Wafer-Level-Bonding anstelle von Pick-and-Place zum Einsatz kommt, steigt die Nachfrage nach hybriden Transferlösungen zur Integration von RGB-Arrays auf einem einzigen optischen Modul rasant an. Der Markt für Micro-LED-Massentransfer erweitert sich, um diese Anforderungen an extrem feine Rasterteilungen zu erfüllen und schafft so einen neuen Teilsektor, der sich ausschließlich der Herstellung von Nahfeld-Displays widmet.

Wer sind die Ausrüstungsgiganten, die den Übergang zur Massenproduktion vorantreiben?

Coherent Corp. ist weiterhin der unangefochtene Marktführer im Bereich der Anlagenbautechnik und bietet UV-Transfer-Lasersysteme, die die moderne Hochgeschwindigkeitsfertigung prägen. Ihre Fähigkeit, Laser-Lift-Off und Forward Transfer in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen, macht sie für große Halbleiterfabriken unverzichtbar. PlayNITRIDE hat sich von einem Start-up zu einem Eckpfeiler des Marktes entwickelt und bietet neben Chips auch einen „Micro-LED-3D-Drucker“-Service an, der es Kunden ermöglicht, die steile Lernkurve der Transfertechnologie zu umgehen. Ihre erwartete Profitabilität im Jahr 2025 bestätigt ihr einzigartiges Geschäftsmodell.

Toray Engineering ist weiterhin Marktführer im Bereich Inspektion und Reparatur von Mikro-LEDs für den Massentransfer. Ihre Anlagen, die Photolumineszenztests mit schneller Laserreparatur kombinieren, setzen den Standard für die Aufrechterhaltung von Ausbeuten über 99,999 %. Komplettiert wird die Spitzengruppe durch ASMPT, die die entscheidenden Bonding-Backend-Lösungen bereitstellen. Ihre Expertise in Verbindungstechnologien gewährleistet, dass die Chips nach dem Transfer elektrisch verbunden bleiben – ein entscheidender Schritt, der Wettbewerber oft ausbremst.

Welche strategischen Meilensteine ​​im Jahr 2025 haben die Wettbewerbslandschaft neu definiert?

Der Markt für Micro-LED-Massentransfertechnologie erfuhr im Juni 2025 eine grundlegende Veränderung, als Xiaomi seine KI-Smart-Brille auf den Markt brachte, die sofort ausverkauft war. Dieses Ereignis markierte die erste breite Akzeptanz von Micro-LED im AR-Bereich und bewies, dass die Technologie auch zu aggressiven Preisen eingesetzt werden kann. Im selben Quartal gab Tianma Microelectronics die erfolgreiche Inbetriebnahme seiner vollintegrierten Micro-LED-Produktionslinie in Xiamen bekannt. Diese Anlage, die auf Laser-Massentransfertechnologie basiert, ist eine der ersten, die rahmenloses Kacheln ohne Größenbeschränkungen ermöglicht.

Eine weitere bedeutende Entwicklung ergab sich, als PlayNITRIDE einen Vertrag über 21 Millionen US-Dollar zum Bau einer dedizierten Produktionslinie für AUO abschloss. Diese Partnerschaft festigt den Trend zu „Fab-in-Fab“-Modellen, bei denen Technologietransferexperten ihre Technologie direkt in die Produktionsanlagen von Panelherstellern integrieren. Darüber hinaus präsentierte Aledia auf der CES 2025 seine bahnbrechende 3D-Nanodraht-Technologie, die das seit einem Jahrzehnt bestehende Problem der „Rotlicht-LED-Effizienz“ löst. Diese Meilensteine ​​zeigen gemeinsam, dass die technischen Hürden des Marktes für Mikro-LED-Massentransfer systematisch abgebaut werden.

Wie werden KI und hybride Verpackungstechnologien die Zukunft des Stofftransports verändern?

Der prägnanteste Trend bis Ende 2025 ist die verstärkte Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) in den Massentransferprozess. Hersteller setzen KI-gestützte „Smart Transfer“-Algorithmen ein, die Laserfluenz und Platzierungskoordinaten dynamisch und in Echtzeit an die Topologie des Spenderwafers anpassen. Dadurch wird die Abhängigkeit von kostspieligen Redundanzsystemen reduziert, sodass Hersteller von einer 2:1-Pixelredundanz auf ein Verhältnis von 1,1:1 wechseln und Millionen an Materialkosten einsparen können. Der Markt für Mikro-LED-Massentransfer wird zunehmend ebenso sehr von Softwareintelligenz wie von Hardwarepräzision bestimmt.

Auch im Bereich „Micro LED in Package“ (MIP) eröffnen sich neue Chancen. Durch die Verpackung der LEDs vor dem Transfer können Hersteller größere, handlichere Einheiten verwenden und so die Markteintrittsbarriere für TV-Hersteller deutlich senken. Dieser Wandel ermöglicht es traditionellen LED-Display-Herstellern, in den Micro-LED-Markt einzusteigen, ohne hochpräzise Laserwerkzeuge anschaffen zu müssen, wodurch sich der adressierbare Gesamtmarkt erweitert. Unternehmen, die in diese hybriden Verpackungs- und Transfertechnologien investieren, können von der Aufspaltung der Branche in die Segmente „Ultrapräzision“ (AR/Smartwatch) und „Modulare Massenproduktion“ (TV/Auto) erheblich profitieren.

Segmentanalyse 

Elastomer-Druckfilmtransfer – führend in Präzision und Geschwindigkeit

Im Hinblick auf den Produkttyp erzielte der Transfer von Elastomerfolien einen Umsatzanteil von über 38 %. Der Markt für den Massentransfer von Mikro-LEDs setzt derzeit auf Elastomertechniken, da diese eine besonders präzise Handhabung empfindlicher Bauteile ermöglichen. X-Celeprint hat eine Platzierungsgenauigkeit von unter 0,5 µm demonstriert – eine Grundvoraussetzung für die Integration heterogener Materialien auf einem einzelnen Wafer. Die aktuellen Betriebsmöglichkeiten erlauben nun die Bearbeitung von Chips mit einer Größe von nur 3 x 3 µm und einer Dicke von lediglich 200 Nanometern.

Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit sind für diese Fortschritte von zentraler Bedeutung, wie die VISTAR-Hybridsysteme belegen, die im Jahr 2024 Transfergeschwindigkeiten von 10 Millionen Chips pro Stunde erreichen werden. Infolgedessen konnten Hersteller im Markt für Mikro-LED-Massentransfer ihre Produktionsausbeute innerhalb eines einzigen Quartals von 99,99 % auf 99,995 % steigern und so den Ausschuss in hochwertigen Produktionslinien deutlich reduzieren. Darüber hinaus übertragen moderne 200-mm-Stempel nun 1,78 Millionen Bauelemente pro Zyklus und optimieren damit die Serienfertigung von Unterhaltungselektronik. So wird sichergestellt, dass die Lieferketten die steigenden globalen Anforderungen an Displays der nächsten Generation erfüllen können.

Darüber hinaus verfügen sie über einen dominanten Marktanteil, da Stempelverfahren die Lücke zwischen Waferfertigung und Panelmontage effizient schließen. Hersteller nutzen Stempel mit 2 µm Pixelabstand, um die Pixeldichte zu erhöhen, ohne die Bildqualität zu beeinträchtigen. Der Markt bevorzugt diese Lösungen aufgrund ihrer Skalierbarkeit; einzelne Druckköpfe erreichen theoretische Geschwindigkeiten von 960 Millionen Einheiten pro Stunde.

Laptops und Tablets treiben die Nachfrage nach hoher Helligkeit und Transparenz an.

Mittelgroße Anwendungen halten mit 36,2 % einen dominanten Marktanteil im Bereich der Mikro-LED-Massentransfertechnologie, angetrieben durch die hohen Anforderungen an hochwertige Geräte. Lenovos Laptop-Prototyp Project Crystal präsentiert einen 17,3 Zoll großen transparenten Bildschirm mit einer Spitzenhelligkeit von 3.000 Nits. Solche Innovationen erfordern robuste Transferprozesse, um eine hohe Ausbeute auf großen Flächen bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gleichmäßigkeit zu erzielen. Die Innovation schreitet weiter voran: Die faltbaren Displays von AUO erreichen eine Auflösung von 202 PPI und behalten dabei ihre strukturelle Integrität mit einem engen Biegeradius von 4 mm. Auch Samsung hat mit transparenten Prototypen neue Maßstäbe gesetzt, die eine Lichtdurchlässigkeit von 67 % bei einer Helligkeit von 600 Nits erreichen und digitale Inhalte nahtlos in die physische Umgebung integrieren. 

Darüber hinaus reduzieren diese fortschrittlichen Micro-LED-Panels den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen OLED-Bildschirmen um 60 %. Dies bedeutet einen bedeutenden Fortschritt in der Energieeffizienz für mobile Geräte, die im täglichen Berufsalltag eine lange Akkulaufzeit benötigen. Entsprechend legen die Hersteller Wert auf eine effiziente Massentransferleistung, um die von Tianma entwickelten 403-PPI-Bildschirme zu realisieren. Der Markt für Micro-LED-Massentransfertechnologie wächst mit der Verschmelzung von Automobil- und Unterhaltungselektronik, was sich beispielsweise in Panels mit 120-Hz-Bildwiederholfrequenz zeigt. Hochleistungs-Laptops integrieren diese 14,6-Zoll-Displays mittlerweile, um optimale Lesbarkeit auch bei Sonnenlicht und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

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Regionale Analyse 

Asien-Pazifik festigt globale Führungsrolle durch aggressive staatliche Subventionen und integrierte Ökosysteme

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert derzeit mit einem Anteil von 35,25 % den globalen Markt für Massentransfer von Mikro-LEDs. Diese Position basiert auf einer strategischen Triangulation zwischen chinesischer Größe, taiwanesischer Innovation und koreanischer Kommerzialisierung. Bis Ende 2025 wird China den Sektor weitgehend standardisiert haben. Über 14 neue, aktive Produktionsstätten im Jangtse-Delta erhalten staatliche Subventionen von über 30 Milliarden RMB. Diese Anlagen haben die Kosten für 6-Zoll-Epitaxie-Wafer im Jahresvergleich um fast 40 % gesenkt und den Massentransfer damit für die Unterhaltungselektronik wirtschaftlich rentabel gemacht. 

Taiwan fungiert derweil als Technologiezentrum der Region. Unternehmen wie PlayNITRIDE und AUO haben in ihren Pilotlinien in Taoyuan eine Transferausbeute von 99,99 % erreicht und damit den Engpass der „sechs Neunen“, der frühere Versuche behinderte, effektiv überwunden. Südkorea vervollständigt dieses Ökosystem durch die Bereitstellung eines garantierten Endmarktes: Samsungs aggressive Expansion im Bereich der 89- und 110-Zoll-Micro-LED-Fernseher hat eine stetige Nachfrage von über 50.000 Wafertransfers pro Monat geschaffen und gewährleistet so eine hohe Auslastung der regionalen Anlagen.

Nordamerika sichert sich strategische Marktmacht durch Monopole auf geistiges Eigentum und Ausrüstung

Während Asien die Panels fertigt, kontrolliert Nordamerika die physikalischen Prozesse und belegt dank seiner Ausrüstungsdominanz den zweiten Platz im Markt für Massentransfer von Mikro-LEDs. Die USA sind weiterhin unangefochtener Marktführer in der Laseroptik. Unternehmen wie Coherent liefern rund 60 % der weltweit installierten Basis für Laser-Lift-Off- (LLO-) und Transfersysteme. Die Dominanz der Region wird durch eine hohe Konzentration an geistigem Eigentum zusätzlich verstärkt.

Dementsprechend halten mehrere US-amerikanische Unternehmen derzeit über 80 % der grundlegenden Patente im Bereich der Fluidikmontage und des elektrostatischen Transfers. Diese starke Stellung im Bereich des geistigen Eigentums zwingt asiatische Hersteller zu hohen Lizenzgebühren und sichert so stabile Umsätze in Nordamerika, ohne dass margenschwache Fertigungsprozesse notwendig sind. Darüber hinaus treiben die massiven F&E-Ausgaben der Silicon-Valley-Giganten für Augmented Reality – allein im Jahr 2025 auf 5 Milliarden US-Dollar geschätzt – die Entwicklung von Transferwerkzeugen mit einer Auflösung von unter 5 µm voran und sichern der Region damit eine führende Rolle bei hochpräzisen Anwendungen der nächsten Generation.

Europa beschleunigt Wachstum durch Premium-Automobilnachfrage und Innovationen in der Halbleiterforschung

Der europäische Markt für Micro-LED-Massentransfer behauptet seinen starken dritten Platz, indem er sich auf hochwertige Automobilintegration anstatt auf Massenproduktion konzentriert. Deutsche Automobilhersteller sind die Hauptabnehmer transparenter Micro-LED-Displays für Head-Up-Displays (HUDs) und treiben damit die regionale Nachfrage nach Transferwerkzeugen an, die auch nicht standardmäßige, gekrümmte Substrate verarbeiten können. Diese Nischenausrichtung ermöglicht es europäischen Anbietern, höhere Margen zu erzielen, unbeeinflusst von den Preiskämpfen in Asien. Die Region profitiert zudem von weltweit führenden Forschungsinstituten wie dem französischen CEA-Leti und dem deutschen Fraunhofer, die derzeit Pilotanlagen für neuartige 3D-Nanodraht-LED-Transfers betreiben. 

Unternehmen wie Aledia haben diesen Nanodraht-Ansatz erfolgreich kommerzialisiert und den Materialverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen planaren LEDs um 30 % reduziert. Darüber hinaus verfügt das deutsche Unternehmen Aixtron über eine nahezu monopolartige Stellung bei den für das Wachstum der Donor-Wafer benötigten MOCVD-Reaktoren. Dadurch kommt jede weltweite Erweiterung der Massentransferkapazität direkt der europäischen Lieferkette zugute.

Die 10 wichtigsten aktuellen Entwicklungen im Markt für Massentransfer bei Mikro-LEDs 

1. Partnerschaft zwischen Foxconn und Porotech: Foxconn hat mit Porotech eine strategische Vereinbarung zur Entwicklung der branchenweit ersten 8-Zoll-GaN-auf-Si-Mikro-LED-Plattform unterzeichnet, die speziell auf die Massenproduktion für Augmented-Reality-Anwendungen abzielt.
2. Tianma Microelectronics: Tianma hat offiziell die "vollständige Prozessintegration" auf seiner 1,1 Milliarden RMB teuren Micro-LED-Pilotlinie in Xiamen erreicht und erfolgreich Laser-Massentransfer- und Bonding-Schritte für Automobildisplays miteinander verknüpft.
3. Kulicke & Soffa (K&S): K&S hat das "Projekt W" abgesagt, was zu einer Abschreibung von 110 Millionen US-Dollar auf die Anlagen im Bereich des mechanischen Stoffaustauschs führte. Dies signalisiert eine eindeutige Marktverschiebung weg vom mechanischen Stoffaustausch hin zu laserbasierten Lösungen.
4. PlayNITRIDE: Das Unternehmen meldete seine erste operative Rentabilität im vollen Geschäftsjahr, die auf den erfolgreichen Hochlauf seiner speziell für AUO gebauten 6-Zoll-Chip-on-Carrier (CoC)-Produktionslinie zurückzuführen ist.
5. Toray Engineering & Advantest: Diese Unternehmen haben eine technische Partnerschaft angekündigt, um die Transferausrüstung von Toray mit den Inspektionsdaten von Advantest zu integrieren. Dadurch entsteht ein geschlossenes System, das die Reparaturkosten im Markt für Massentransfer von Mikro-LEDs drastisch reduzieren soll.
6. JBD (Jade Bird Display): JBD brachte das optische Modul „Hummingbird I“ auf den Markt, das eine rekordverdächtige Helligkeit von 6.000 Nits erreichte und die Massenproduktionsfähigkeit seiner Polychrom-Transfer-Technologie bestätigte.
7. VueReal: VueReal gab die Auslieferung von Design Reference Kits an OEMs bekannt, wodurch Partner die MicroSolid Printing Transferplattform validieren können, ohne hohe Vorlaufkosten für Forschung und Entwicklung tragen zu müssen.
8. Continental: Der Automobilgigant präsentierte das „Crystal Center Display“, den weltweit ersten in Swarovski-Kristall eingebetteten Automobilbildschirm mit Micro-LED-Technologie, und bewies damit die Eignung der Technologie für komplexe, nicht-planare Oberflächen.
9. Konka Group: Konka gab bekannt, dass sein Werk in Chongqing eine verifizierte Lasertransferausbeute von 99,999 % bei einer Geschwindigkeit von 36 Millionen Chips pro Stunde erreicht hat und damit einen neuen Maßstab für die heimische chinesische Produktion setzt.
10. BOE HC Semitek: Das Unternehmen hat die Massenproduktion von Micro-LED-Wafern aufgenommen und damit einen wichtigen Ankerpunkt in der heimischen Lieferkette für Chinas Displayhersteller geschaffen, um die Abhängigkeit von Importen aus dem Ausland zu verringern.

Top-Player auf dem globalen Mikro-LED-Transfer-Markt 

• Toray Engineering
• VueReal
• ITRI
• X Display Company
• Coherent, Inc.
• 3D-Micromac AG
• Andere große Player

Überblick über die Marktsegmentierung:

Nach Produkttyp

• Elektrostatische Energieadsorption
• Flüssigkeitsübertragung
• Elastomer-Druckfolientransfer
• Laser

Auf Antrag

• Kleine Anwendungen (Mobiltelefone)
• Mittelgroße Anwendungen (Tablets, Laptops)
• Großformatige Anwendungen (TV)
• Ultragroße kommerzielle Bildschirme

Nach Region

• Nordamerika
  • Die USA
  • Kanada
  • Mexiko
• Europa
  • Westeuropa
    • Großbritannien
    • Deutschland
    • Frankreich
    • Italien
    • Spanien
    • Restliches Westeuropa
  • Osteuropa
    • Polen
    • Russland
    • Restliches Osteuropa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien und Neuseeland
  • Südkorea
  • ASEAN
  • Rest des asiatisch-pazifischen Raums
• Naher Osten und Afrika (MEA)
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • Vereinigte Arabische Emirate
  • Rest von MEA
• Südamerika
  • Argentinien
  • Brasilien
  • Rest von Südamerika