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¿Por qué se está acelerando la demanda operativa del mercado de adhesivos para sellado en frío?

El aumento de la demanda se debe fundamentalmente a la necesidad de optimizar los gastos operativos de fabricación (OPEX) y de llevar al límite las capacidades físicas de la maquinaria de envasado.

• Eliminación de cuellos de botella térmicos: El sellado térmico tradicional requiere un "tiempo de permanencia", es decir, las fracciones de segundo que tarda el calor en transferirse a través de la película de embalaje para fundir el adhesivo. Al eliminar el calor de la ecuación, el sellado en frío elimina el tiempo de permanencia.
• Velocidades de línea exponenciales: Debido a que el sellado se produce instantáneamente solo por presión, las líneas de envasado de formado, llenado y sellado horizontal (HFFS) pueden aumentar drásticamente la producción. Las instalaciones modernas que están haciendo la transición a sellados en frío reportan aumentos en la velocidad de la línea de 400 paquetes por minuto (ppm) hasta 1000-1200 ppm .
• Reducción del consumo energético y cumplimiento de las normas ESG: Apagar los elementos calefactores de las mordazas de engaste reduce el consumo energético de una línea de envasado entre un 30 % y un 40 % . Para los fabricantes globales que operan cientos de líneas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, esto supone una reducción considerable de la huella de carbono, en consonancia con los ambiciosos objetivos ESG corporativos.

¿Quiénes son los principales consumidores y por qué?

La base de consumidores del mercado de adhesivos para sellado en frío está estrictamente definida por industrias en las que la aplicación de energía térmica al producto durante el envasado daría lugar a una degradación catastrófica del mismo.

• Bienes de consumo masivo y confitería (consumidor principal): Las barras de chocolate, los helados y las barras de proteínas no pueden someterse al calor de más de 150 °C requerido para el sellado tradicional sin derretirse, sufrir eflorescencia grasa o perder sus propiedades organolépticas (sabor/textura). En consecuencia, el sector de alimentos y bebidas consume más del 70 % del volumen mundial de adhesivos para sellado en frío.
• Productos médicos y farmacéuticos : Los productos biológicos, los parches transdérmicos y los vendajes altamente esterilizados son extremadamente sensibles al calor. La aplicación de calor puede desnaturalizar los principios activos farmacéuticos (API). Los sellos en frío proporcionan una barrera estéril y segura sin riesgo térmico.
• Logística de comercio electrónico: El sector de la logística utiliza ampliamente el sellado en frío en sobres de cartón corrugado autosellantes y sobres protectores. La capacidad de los operarios de almacén para sellar un paquete instantáneamente a mano, sin cinta adhesiva ni maquinaria de calentamiento, aumenta la velocidad de procesamiento de pedidos en un 22 % por estación.

Tendencias de la demanda global (estadísticas volumétricas y de uso)

• Aumento vertiginoso del volumen de producción: se prevé que el consumo mundial de adhesivos para sellado en frío supere cómodamente las 165 kilotoneladas anuales .
• La correlación con el BOPP: Dado que las películas de polipropileno biorientado (BOPP) son el sustrato preferido en la la confitería , la demanda mundial de adhesivos para sellado en frío coincide casi a la perfección con la producción de películas de BOPP. Actualmente, aproximadamente el 45 % de todas las películas de BOPP metalizadas fabricadas para el sector alimentario están pre-recubiertas con formulaciones para sellado en frío.
• Cambios geográficos en el volumen de consumo: Si bien Europa lidera la adopción de productos sintéticos de alta calidad debido a sus estrictas leyes de seguridad alimentaria, la región de Asia-Pacífico representa más del 40 % del consumo total . Esto se debe al gran tamaño de la creciente clase media en India y China, que consume aperitivos envasados ​​de una sola porción, lo que obliga a los fabricantes locales a modernizar sus líneas de termofusión tradicionales para convertirlas en sistemas de sellado en frío de alta velocidad.

¿Cuáles son los principales factores que impulsan el mercado de adhesivos para sellado en frío en 2025?

En 2025, el mercado de adhesivos para sellado en frío alcanzó un punto de inflexión crucial, pasando de ser un producto de nicho para el envasado a una necesidad operativa de alto margen para el sector de bienes de consumo de alta rotación (FMCG). Impulsadas por la necesidad imperiosa de acelerar la velocidad de las líneas de producción sin la degradación térmica de los sustratos sensibles al calor, estas formulaciones están experimentando una demanda sin precedentes.

Factores macro y microeconómicos
A nivel macroeconómico, el impulso hacia la eficiencia energética está reduciendo drásticamente los gastos operativos (OPEX). Los adhesivos de sellado en frío eliminan la necesidad de mordazas de engaste calefactadas en las líneas de envasado, lo que reduce el consumo de energía hasta en un 35 % por planta. A nivel microeconómico, los propietarios de marcas están aprovechando estos adhesivos para proteger las propiedades organolépticas de productos farmacéuticos y de confitería de alto valor.

Factores clave de crecimiento del mercado de adhesivos para sellado en frío:

• Iniciativas de reducción del consumo energético: Los mandatos ESG corporativos están obligando a los fabricantes a adoptar flujos de trabajo de producción de bajo consumo energético, lo que beneficia directamente la adopción del sellado en frío.
• Envasado de flujo de alta velocidad: Los avances en las máquinas de formado, llenado y sellado horizontal (HFFS, por sus siglas en inglés) exigen adhesivos que puedan curarse instantáneamente solo con presión, lo que permite alcanzar velocidades de línea superiores a 1200 paquetes por minuto.
• Expansión del comercio electrónico: El crecimiento exponencial de los productos perecederos vendidos directamente al consumidor (DTC, por sus siglas en inglés) requiere sellos de embalaje robustos, a prueba de manipulaciones y resistentes a la temperatura.

¿Cómo está evolucionando el Mercado Totalmente Accesible (TAM, por sus siglas en inglés) en comparación con el Mercado Disponible y Atendible (SAM, por sus siglas en inglés)?

Para comprender la viabilidad comercial del mercado de adhesivos para sellado en frío, es necesario un análisis riguroso de su Mercado Total Potencial (TAM) y su Mercado Disponible y Atendible (SAM). A principios de 2026, el mercado no solo se está expandiendo, sino que también está experimentando una reestructuración cualitativa.

Dinámica del TAM frente al SAM:
El TAM para adhesivos de embalaje a nivel mundial es astronómico, impulsado por el consumo minorista global. Sin embargo, el SAM para adhesivos de sellado en frío se centra específicamente en aplicaciones sensibles al calor, principalmente chocolate, helados, dispositivos médicos y ciertos productos horneados.

Métricas comerciales predictivas:

• Expansión del mercado total disponible (TAM): El mercado total accesible está valorado actualmente en aproximadamente 4.200 millones de dólares a nivel mundial para adhesivos de embalaje flexible, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,8%.
• Penetración en el mercado de adhesivos para sellado en frío: El mercado disponible para formulaciones de sellado en frío representa específicamente un segmento de 1450 millones de dólares. La penetración en el mercado de adhesivos para sellado en frío se está profundizando a medida que las formulaciones sintéticas e híbridas se vuelven más competitivas en costos.
• Ingresos promedio por usuario (ARPU): El ARPU B2B está aumentando a medida que los convertidores de nivel 1 pasan de adhesivos termofusibles estandarizados a formulaciones de sellado en frío localizadas y de primera calidad que ofrecen una resistencia al corte superior y menores pesos de recubrimiento.

¿Qué ventajas regulatorias y mandatos ESG están transformando el panorama del mercado de adhesivos para sellado en frío?

En 2025, los marcos regulatorios actúan como formidables barreras de entrada (fosos) y, a la vez, como catalizadores principales de la innovación. El mercado de adhesivos para sellado en frío está sometido a un riguroso escrutinio debido a su contacto directo con alimentos y suministros médicos.

Navegando por el laberinto del cumplimiento normativo:
Los fabricantes deben sortear un laberinto de normativas internacionales, en particular el Título 21 CFR 175.105 de la FDA (Adhesivos) y las regulaciones de la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) relativas a los límites de migración (SML). Además, la transición hacia los envases sostenibles ha introducido límites estrictos para las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV).

Principales factores disruptivos regulatorios:

• Seguimiento de alérgenos: Dado que el látex de caucho natural es una materia prima predominante, las estrictas leyes de etiquetado de alérgenos (como el Reglamento de la UE sobre información alimentaria para los consumidores) exigen una trazabilidad rigurosa.
• Directivas sobre envases al final de su vida útil: Las leyes de Responsabilidad Extendida del Productor (REP) están obligando a los fabricantes de adhesivos a desarrollar formulaciones que no dificulten la reciclabilidad o la compostabilidad del sustrato base.
• Registro de productos químicos: El cumplimiento de la normativa REACH en Europa sigue impulsando al alza el gasto de capital (CapEx), ya que las empresas invierten fuertemente en I+D para sustituir los agentes reticulantes peligrosos por alternativas inocuas de base biológica.

¿Cómo afectan los cuellos de botella en la cadena de suministro y la volatilidad de las materias primas a los márgenes de beneficio?

A pesar de la sólida demanda, el mercado de adhesivos para sellado en frío enfrenta importantes dificultades operativas. La cadena de suministro es altamente sensible a las tensiones geopolíticas y a las perturbaciones climáticas, lo que repercute directamente en los márgenes de EBITDA de los fabricantes.

Crisis en el abastecimiento de materias primas:
La dependencia del látex de caucho natural, extraído principalmente en el sudeste asiático (Tailandia, Indonesia, Malasia), expone al mercado a una volatilidad extrema de precios. Los fenómenos meteorológicos extremos y la escasez de mano de obra han limitado la producción de látex, lo que ha provocado un aumento del 14 % interanual en los precios al contado.

Estrategias de mitigación de márgenes:

• Integración vertical: Los principales actores del mercado de adhesivos para sellado en frío están implementando estrategias agresivas de fusiones y adquisiciones para adquirir plantas de procesamiento de látex, asegurando así el suministro y estabilizando los costos de los insumos.
• Investigación y desarrollo de materiales de sustitución sintéticos: Para protegerse contra la volatilidad del caucho natural, las empresas están destinando hasta el 8% de sus ingresos brutos a la investigación y el desarrollo de juntas de estanqueidad en frío a base de poliuretano sintético y acrílico.
• Almacenamiento localizado: Para combatir los cuellos de botella en el transporte de mercancías y los altos costes de los contenedores, los fabricantes de envases flexibles están descentralizando sus centros de distribución y acercándose a los principales transformadores de envases flexibles de Norteamérica y Europa.

¿Qué innovaciones tecnológicas están redefiniendo los procesos de formulación y curado en el mercado de adhesivos para sellado en frío?

El panorama de 2025 se caracteriza por cambios digitales e innovaciones químicas que están alterando radicalmente la forma en que se formulan, aplican y curan los adhesivos de sellado en frío.

Tecnología de formulación de última generación.
Históricamente, los adhesivos para sellado en frío requerían tiempos de secado prolongados para evaporar el agua o el disolvente antes de poder rebobinar la película. Hoy en día, las tecnologías de secado innovadoras y las formulaciones con contenido ultraalto de sólidos están transformando el mercado de los adhesivos para sellado en frío.

Principales avances tecnológicos:

• Tecnología de nanoemulsión: Reduce el tamaño de las partículas de la emulsión de látex a la nanoescala, lo que mejora drásticamente la eficiencia del recubrimiento y la adherencia a sustratos difíciles.
• Control de calidad en línea (turnos digitales): Los sensores ópticos avanzados y el software de mantenimiento predictivo basado en IA en las líneas de recubrimiento garantizan una aplicación de adhesivo perfectamente uniforme, reduciendo el desperdicio hasta en un 12 % y maximizando la eficiencia de los gastos operativos (OPEX).
• Aplicación de patrones con precisión: Los modernos cilindros de impresión flexográfica y de huecograbado permiten ahora aplicaciones de patrones de adhesivos de sellado en frío de altísima precisión, lo que garantiza que el adhesivo se aplique solo exactamente donde se producirá el sellado, reduciendo drásticamente el consumo total de material.

¿Qué revelan el panorama competitivo y la actividad de fusiones y adquisiciones sobre la consolidación del mercado de adhesivos para sellado en frío?

Depredadores alfa de nivel 1: Los conglomerados globales

Los actores de primer nivel controlan más del 55 % de la cuota de mercado total. Se trata de enormes conglomerados químicos multinacionales, como Henkel AG, HB Fuller, Bostik (una empresa de Arkema) y Sun Chemical (DIC Corporation) . Su dominio se basa en economías de escala sin precedentes, una sólida infraestructura de cumplimiento normativo y redes de distribución globales.

Imperativos estratégicos de nivel 1:

• Integración vertical ascendente: Para proteger sus márgenes de EBITDA de la volatilidad de los precios al contado del caucho natural, los gigantes de primer nivel están adquiriendo activamente plantas de procesamiento de látex en el sudeste asiático, controlando esencialmente la cadena de suministro desde la plantación hasta la línea de envasado.
• Fusiones y adquisiciones como I+D: En lugar de invertir años en I+D orgánica, estos conglomerados del mercado de adhesivos para sellado en frío utilizan sus enormes reservas de efectivo para llevar a cabo fusiones y adquisiciones horizontales, comprando fabricantes regionales de adhesivos sintéticos para adquirir instantáneamente carteras de tecnología que cumplen con la FDA y están libres de alérgenos.
• Despliegue global de inversiones de capital: Las empresas de primer nivel están invirtiendo cientos de millones en gastos de capital para construir instalaciones de mezcla automatizadas y localizadas en las regiones de Asia-Pacífico de alto crecimiento, eliminando los costos de flete transoceánico y reduciendo los plazos de entrega para los convertidores de envases flexibles de primer nivel.

Competidores de nivel 2: Especialistas regionales y agilidad de mediana capitalización

Las empresas de nivel 2, como Ashland, Paramelt y Morchem, operan con un enfoque localizado o específico para cada aplicación. Si bien carecen de los balances multimillonarios de las empresas de nivel 1, poseen una agilidad crucial. Dominan mercados emergentes geográficos específicos o aplicaciones de nicho muy especializado donde las empresas de nivel 1 son demasiado lentas para adaptarse.

¿Cuáles son las implicaciones de la economía circular en la dinámica de formulación de sellados en frío?

El impulso hacia una economía circular representa la mayor amenaza existencial —y a la vez la mayor oportunidad— para el mercado de adhesivos para sellado en frío. Los propietarios de marcas se han comprometido a utilizar envases 100 % reciclables o compostables para 2030, lo que ejerce una enorme presión sobre los formuladores de adhesivos.

Diseño para el fin de vida útil:
Los adhesivos suelen actuar como contaminantes en el flujo de reciclaje mecánico, especialmente en el caso de las poliolefinas. En 2025, la investigación y el desarrollo se centran en crear adhesivos lavables o compatibles entre sí que no degraden la calidad del material reciclado.

Innovaciones en sostenibilidad:

• Adhesivos reciclables: Para los envases flexibles a base de papel, las formulaciones que se disuelven sin causar daño durante el proceso de reciclaje de la pulpa del papel están garantizando precios superiores.
• Compatibilidad con monomateriales: Desarrollo de adhesivos específicamente diseñados para estructuras de PE o PP monomateriales, lo que garantiza que todo el paquete (sustrato, tinta y adhesivo) pueda procesarse en un único flujo de reciclaje en el mercado de adhesivos para sellado en frío.
• Materiales sintéticos de base biológica: Se está pasando de los componentes de poliuretano derivados del petróleo a los elastómeros de base biológica para reducir la huella de carbono del propio adhesivo.

¿Cómo están la digitalización y el embalaje inteligente dando forma al futuro mercado de adhesivos para sellado en frío?

La transformación digital se está infiltrando en la fabricación y aplicación de productos químicos, alterando fundamentalmente la forma en que se supervisan y utilizan los adhesivos de sellado en frío en la planta de producción.

Integración de la Industria 4.0:
Los fabricantes de adhesivos para sellado en frío utilizan máquinas de recubrimiento con tecnología IoT para monitorear la viscosidad del adhesivo, la humedad ambiental y el peso del recubrimiento en tiempo real. Dado que los sellos de caucho natural son altamente sensibles a los factores ambientales durante la aplicación, la digitalización constituye una barrera crítica para el aseguramiento de la calidad.

Tendencias digitales e inteligentes:

• Control predictivo de la viscosidad: Los sistemas de dosificación automatizados utilizan algoritmos de IA para ajustar la proporción de agua y sólido del adhesivo sobre la marcha, lo que garantiza una aplicación perfecta del patrón y evita tiempos de inactividad de la prensa.
• Sinergia en el envasado inteligente: Los adhesivos de sellado en frío se están formulando para ser compatibles con la electrónica impresa y las etiquetas RFID utilizadas en los envases farmacéuticos a prueba de manipulaciones, lo que garantiza que el adhesivo no interfiera con la transmisión de la señal.
• Modelado con gemelos digitales: Los formuladores están utilizando gemelos digitales de las líneas de recubrimiento de convertidores para simular y optimizar formulaciones adhesivas personalizadas antes de fabricar una sola gota, reduciendo los tiempos del ciclo de I+D en un 40 %.

Análisis segmentado del mercado de adhesivos para sellado en frío

Por tipo de producto: ¿Qué tipos de productos tienen la mayor cuota de mercado y por qué?

La segmentación por tipo de producto revela una preferencia profundamente arraigada por los materiales tradicionales, a pesar del impulso constante hacia las alternativas sintéticas.

Por tipo, el segmento del caucho natural dominó el mercado con una cuota del 69 % en 2025. Las inigualables propiedades de autoadhesión (cohesión) del látex de caucho natural lo convierten en el estándar de oro. Permite el sellado adhesivo con adhesivo bajo presión sin adherirse al lado no recubierto de la película de embalaje (bloqueo), un requisito fundamental para el embalaje en rollo.

• Caucho natural (69% de cuota de mercado): Ofrece una maquinabilidad superior, una excelente resistencia de unión con bajos pesos de recubrimiento y es rentable cuando las cadenas de suministro de materia prima son estables.
• Elastómeros sintéticos: Están ganando terreno rápidamente en el mercado de adhesivos para sellado en frío para mitigar las preocupaciones sobre alérgenos y los riesgos en la cadena de suministro. Estos incluyen acrílicos a base de agua y dispersiones de poliuretano (PUD), preferidos en envases farmacéuticos de alta gama.
• Formulaciones híbridas: Mezclas diseñadas para optimizar la alta adherencia del caucho natural con la estabilidad oxidativa y el perfil libre de alérgenos de los materiales sintéticos.

Por aplicación: ¿Qué papel desempeñan las aplicaciones principales en el impulso de la demanda del usuario final?

El panorama de aplicaciones del mercado de adhesivos para sellado en frío está fuertemente sesgado hacia sectores donde la aplicación de calor es perjudicial para la integridad del producto.

Los productos de consumo masivo y perecederos lideran el mercado.
Por aplicación, el segmento de alimentos y bebidas dominó el mercado con una participación del 71,66 % en 2025. El subsegmento de confitería (chocolates, barritas energéticas y helados) es el principal impulsor del volumen. Aplicar calor al envoltorio de una barra de chocolate durante el proceso de sellado provocaría que el producto se derritiera, se deteriorara su aspecto y se formara una posible floración de grasa, lo que hace que el sellado en frío sea absolutamente necesario.

• Alimentos y bebidas (71,66 % de cuota de mercado): Impulsado por la confitería, los productos de panadería y los alimentos congelados que requieren un envasado rápido y sin calor.
• Sector médico y farmacéutico: Utilizamos adhesivos de sellado en frío especializados y altamente esterilizados para vendajes, blísteres y productos biológicos sensibles al calor.
• Bienes industriales y de consumo: Los sobres, las bolsas protectoras para envíos y las cajas de cartón corrugado autosellantes utilizan ampliamente la tecnología de sellado en frío para optimizar la velocidad de procesamiento de pedidos de comercio electrónico.

Según la compatibilidad de los materiales: ¿Cómo influye la compatibilidad de los materiales en las tasas de adopción en los distintos sustratos del mercado de adhesivos para sellado en frío?

La viabilidad comercial de un adhesivo depende de su compatibilidad con el sustrato base del envase. La evolución de las películas de embalaje flexible ha obligado a los adhesivos de sellado en frío a adaptarse rápidamente.

En cuanto a compatibilidad de materiales, el segmento de polipropileno (PP) dominó el mercado con una cuota del 46,89 % en 2025. En concreto, el polipropileno biorientado (BOPP) y el polipropileno fundido (CPP) son los sustratos preferidos para el envasado de productos de gran consumo debido a sus excelentes propiedades de barrera contra la humedad, su capacidad de impresión y su relación coste-rendimiento.

Métricas de compatibilidad del sustrato:

• Polipropileno (PP) (46,89 % de cuota de mercado): Las formulaciones de sellado en frío deben utilizar promotores de anclaje específicos para adherirse eficazmente a la baja energía superficial de las películas de BOPP.
• Tereftalato de polietileno (PET): Películas de alta resistencia a la tracción utilizadas para envases de alta gama. Los adhesivos para PET requieren lacas desmoldantes avanzadas para evitar que se atasquen en rollos enrollados firmemente.
• Papel y películas metalizadas: Los sustratos metalizados ofrecen barreras de oxígeno superiores para una mayor vida útil, lo que requiere formulaciones especializadas de sellado en frío de baja corrosión para evitar la degradación de la capa metálica con el tiempo.

Análisis regional 

¿Cómo está cambiando el dominio geográfico de los ingresos en Norteamérica, Europa y Asia-Pacífico?

El mercado mundial de adhesivos para sellado en frío en 2025 se caracteriza por marcadas disparidades regionales en consumo, cumplimiento normativo y capacidad de fabricación. El centro de gravedad de los ingresos se está desplazando visiblemente hacia los mercados orientales, si bien las regiones occidentales mantienen su dominio en los precios de las formulaciones de alta gama.

Asia-Pacífico: La potencia manufacturera.
Actualmente, Asia-Pacífico registra el mayor crecimiento en volumen, impulsado por la expansión explosiva de la base de consumidores de bienes de consumo de alta rotación (FMCG) de clase media en India, China y el sudeste asiático. Además, la proximidad al epicentro de la materia prima (plantaciones de caucho natural en Tailandia e Indonesia) otorga a los fabricantes de la región Asia-Pacífico una enorme ventaja logística.

Dinámica del mercado regional:

• Asia-Pacífico (líder en volumen): Se beneficia de la reducción de los costos de flete y de la expansión del sector minorista organizado. Las inversiones de capital en nuevas líneas de envasado HFFS de alta velocidad en India están impulsando una expansión sin precedentes del mercado de Asia-Pacífico.
• Europa (pionera en regulación): Europa ostenta el ARPU más alto y la mayor cuota de mercado (37%) debido a las estrictas regulaciones de la EFSA y al cumplimiento de REACH, lo que impulsa la adopción de formulaciones híbridas premium, sintéticas y con bajo contenido de COV. Los mandatos de sostenibilidad impulsan la innovación de alto margen en este continente.
• América del Norte (centrada en el comercio electrónico): Impulsada por redes logísticas avanzadas y un crecimiento exponencial en el envío directo al consumidor de productos perecederos. Los transformadores norteamericanos están invirtiendo fuertemente en cadenas de suministro localizadas para evitar las volátiles rutas de envío transpacíficas.

Los 5 principales avances recientes que están dando forma al mercado de adhesivos para sellado en frío

1. de Loctite Liofol CS 7106 RE de Henkel (comunicado de prensa de febrero de 2026): Henkel presentó el primer recubrimiento de sellado en frío diseñado para envases de papel con recubrimiento barrera, que permite la creación de estructuras reciclables para aperitivos y confitería sin necesidad de termosellado. Ofrece una fuerte adhesión, compatibilidad a alta velocidad y reciclabilidad mecánica verificada según las normas PPWR de la UE.
2. Flextra CS-6001 de HB Fuller en FachPack 2025: HB Fuller presentó Flextra CS-6001, un nuevo adhesivo de sellado en frío que se suma a los adhesivos termofusibles sostenibles, optimizado para líneas de envasado de alta velocidad en la industria alimentaria y el comercio electrónico, haciendo hincapié en la reducción del consumo energético y la fiabilidad del proceso.
3. del papel barrera sellable en frío de Delfort (marzo de 2025): Delfort lanzó un papel barrera sellable en frío para alimentos sensibles a la temperatura, como helados y chocolates, que proporciona una protección superior contra la grasa y la humedad con un sellado activado por presión para una producción eficiente y sin calor.
4. Colaboración entre American Packaging Corp., Bostik y CNG (marzo de 2025): APC, Bostik y CNG desarrollaron una película y un adhesivo de sellado en frío de PE reciclables que cumplen con los protocolos APR, lo que garantiza la reciclabilidad en los puntos de recogida en tienda para envases flexibles, de acuerdo con las directrices de How2Recycle.
5. Ampliación de la cartera de adhesivos para sellado en frío de COIM (anuncio de 2025): COIM integró nuevos adhesivos para sellado en frío en su línea de productos, dirigidos a los sectores de alimentos, productos farmacéuticos y envases industriales, con soluciones de sellado eficientes y sin calor, presentadas en Drupa.

Principales empresas del mercado de adhesivos para sellado en frío

• 3M
• ALTANA
• Ashland
• CORPORACIÓN AVERY DENNISON
• BASF 
• Corporación DIC
• Adhesivos Dyna-Tech
• Fortis Solutions Group, LLC.
• Compañía HB Fuller
• Henkel Magyarország Kft
• Corporación de Embalaje Kendall
• Grupos Cuadrados
• Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA
• Trillium Products Ltd.
• Valpac Inc.
• Otros jugadores destacados

Descripción general de la segmentación del mercado

Por tipo

• A base de látex de caucho natural
• A base de polímeros sintéticos (sin látex)
• A base de agua
• A base de disolventes

Por aplicación

• Envases para alimentos y bebidas (confitería, aperitivos, panadería)
• Embalaje para productos sanitarios y médicos (vendas, guantes quirúrgicos)
• Embalaje industrial
• Otros (Sobres, Correo protector)

Por compatibilidad de materiales

• Papel y cartón
• Polipropileno (PP)
• Polietileno (PE)
• Tereftalato de polietileno (PET)
• Otros

Por región

• América del norte
  • Estados Unidos.
  • Canadá
  • México
• Europa
  • Europa Occidental
    • El Reino Unido
    • Alemania
    • Francia
    • Italia
    • España
    • Resto de Europa Occidental
  • Europa Oriental
    • Polonia
    • Rusia
    • Resto de Europa del Este
• Asia Pacífico
  • Porcelana
  • India
  • Japón
  • Australia y Nueva Zelanda
  • Corea del Sur
  • ASEAN
  • Resto de Asia Pacífico
• Oriente Medio y África (MEA)
  • Arabia Saudita
  • Sudáfrica
  • Emiratos Árabes Unidos
  • Resto de MEA
• Sudamerica
  • Argentina
  • Brasil
  • Resto de Sudamérica