市場シナリオ

再生プラスチック市場は今後数年間で大幅な成長が見込まれており、市場規模は2024年の508億米ドルから2033年までに1,024億米ドルに増加し、2025年から2033年の予測期間中に8.1%のCAGRで成長すると予測されています。 。

リサイクルプラスチック市場は、環境意識の高まり、規制圧力、技術の進歩により、2024年に目覚ましい成長を遂げます。リサイクル材料から作られた製品に対する消費者の需要は急増しており、先進国の消費者の 78% がそのような製品を積極的に求めており、2022 年の 62% から増加しています。企業も積極的に対応し、コカ・コーラは製品の 50% にリサイクル材料を使用するという目標を達成しました。 2024年までに世界的にパッケージングを強化し、ユニリーバはパッケージ内のリサイクル含有量を35％に増加（2022年の25％から）、プロクター・アンド・ギャンブルはリサイクル材の使用を拡大プラスチックの使用量は、2022 年と比較して 40% 増加しています。自動車部門が主要な採用者として台頭しており、現在、平均的な新車には 150 kg のリサイクル プラスチック部品が含まれており、これは 2022 年から 25% 増加しています。同様に、建設業界もリサイクル材料を採用しています。プラスチック木材は現在、北米のデッキ材の 15% を占めており、2022 年の 10% から増加しています。

再生プラスチック市場の生産は大幅に拡大しており、世界のリサイクル能力は2022年から30%増加し、2024年には年間3億5,000万トンに達します。この能力の伸びは特にアジアで顕著であり、過去2年間で2倍となっています。 AI を活用したシステムなどの分別技術の進歩により、分別されたプラスチック廃棄物の汚染率は 2022 年の 5% から 2% に低下し、多様な用途に適した高品質のリサイクル材料が生み出されています。ケミカルリサイクルも進歩しており、現在世界中で商業規模のプラントが50か所稼働しており、2022年の15か所から増加し、年間300万トンのプラスチック廃棄物を一括処理している。エネルギー効率も向上し、機械的リサイクルプロセスではバージンプラスチックの製造に比べて必要なエネルギーが 60% 削減され、リサイクル材料の二酸化炭素排出量が削減されています。業界は 2024 年に 5 億トンの CO2 排出を回避し、2,500 億リットルの水を節約しました。これは、2022 年と比較してそれぞれ 40% と 30% の改善に相当します。

世界中の政府は、リサイクルプラスチック産業を強化するための強力な取り組みを実施しています。拡大生産者責任（EPR）プログラムは現在、OECD諸国の75％をカバーしており、2022年の60％から増加しており、その結果、プラスチック廃棄物の回収率は40％増加しています。欧州連合は、非リサイクルプラスチック包装に対してトン当たり800ユーロの税を導入し、リサイクルプラスチック市場の需要を25％押し上げました。一方、米国は、リサイクルプラスチックに対する1ポンド当たり0.20ドルの税額控除を導入し、リサイクルプラスチック市場の需要を35％押し上げました。メーカーによる消費の増加。リサイクルインフラへの投資は急増しており、中国は2022年以降150億ドルを投資してリサイクル能力を倍増し、EUはリサイクル率を30％高めるために100億ユーロを割り当てた。 2024 年には世界的にリサイクル技術に 250 億ドルが投資され、2022 年から 50% 増加し、500 万人の雇用を創出し、業界を新たな高みに押し上げています。これらの取り組みは、消費者の需要、企業の行動、政府の支援の融合によって推進され、業界の継続的な成長と環境への影響を確実なものとする、プラスチックリサイクルの革新的な進歩を強調しています。

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市場動向 

原動力: 生産者の環境意識の高まりにより、持続可能なプラスチック廃棄慣行が促進される

過去 10 年にわたり、再生プラスチック市場の企業は環境への配慮を事業の中核に据え始めましたが、2024 年にはその勢いはかつてないほど影響力を増します。今年、世界で推定3,900万トンのプラスチックが再利用され、企業責任の明白な変化が明らかになった。大手消費財企業は、リサイクル樹脂を含む少なくとも 4,000 の新しい製品ラインを導入し、環境優先がいかにサプライチェーンを形成しているかを浮き彫りにしました。多国籍小売業者は再生ポリエチレンの注文を増やし、これまでに廃棄されたプラスチックが 1,500 万トン近くも生産ループに戻ったことになります。さまざまな研究機関の研究者が、環境に優しいポリマー配合に特化した 300 件以上の特許を取得しており、この傾向は急速なイノベーションを反映しています。著名な法域の議員らはまた、増大する環境需要に直接対応する、よりグリーンな生産サイクルの推進を目的とした 25 以上の新しい政策を起草しました。

企業幹部らは、この意識の高まりにより、プラスチック回収の合理化を目的としたリサイクルプラスチック市場における業界を超えたパートナーシップが可能になったと報告している。包装大手は化学会社と協力して、複数のリサイクルループを経ても品質を維持できる材料を設計し、各ポリマー分子の寿命を延ばしている。一方、慈善団体は産業リサイクル施設への助成金を加速し、分別された高級プラスチック原料の増加に適切な処理能力で対応できるようにしている。新しい規制により持続可能な包装に関する仕様が強化されるため、メーカーは製品の構想段階から環境に配慮した戦略を統合する必要があります。利害関係者が直線的な使い捨てよりも循環型経済を擁護する傾向が強まる中、このエコロジーの先見性と実用的なデザインの融合は、今後何年にもわたってプラスチック業界を形作ると予測されています。

トレンド: 自動仕分け技術により、プラスチックのリサイクルプロセス全体の効率に革命が起きています

かつて精度に限界があった機械的および光学的選別は、リサイクルプラスチック市場において、コンベアベルトの速度でポリマーの種類を正確に検出する最先端のソリューションに進化しました。 2024 年のオペレーターは、仕分けラインの速度が向上し、一部の施設では時速 2,000 キログラムを超え、古いシステムと比較して顕著な改善が見られたと報告しています。先進的なロボット アームへの投資は世界中で 60 億米ドル以上に達し、異なる種類のプラスチック材料間のほぼシームレスな移行が可能になりました。一部の大手再生工場では、最大 40 個の固有のポリマー識別子を分析するデジタル スキャナーを設置し、各ストリームが正確に割り当てられていることを確認しました。大学は、次世代の選別プロトタイプの開発を支援するために 18 近くの技術移転プログラムを開始しており、学術界と産業界がブレークスルーに向けてどのように協力しているかを浮き彫りにしています。

マシンビジョンによって向上した迅速なスループットにより、多くの手作業の手順が不要になり、これまで再生プラスチック市場での再販価値を低下させていた汚染リスクが軽減されます。現在、高品質のベールは通常、純粋な単一タイプの樹脂 300 キログラムを超えており、プラスチック回収の収益性が向上しています。相互汚染を最小限に抑えることで、メーカーはペレット化、配合、再処理などの下流プロセスでの諸経費を削減できます。さらに、自動化システムにより、リサイクル業者は新しいポリマーブレンドや色を提示する新しい包装トレンドに迅速に適応することができます。消費財が進化するにつれて、分別技術もそのペースに合わせて、リサイクルの流れが存続できるようにする必要があります。このように自動化は現代の循環経済に不可欠な柱となり、労働集約的なプロセスから洗練されたテクノロジー主導のアプローチへの画期的な移行を示しています。

課題: 高い処理コストが市場環境内のリサイクル業者の収益性を圧迫する

2024 年、商業リサイクル業者は、運営経費が管理可能なレベルを超えて増大するプレッシャーに直面します。顕著な要因の 1 つはエネルギー消費であり、工業規模の押出機では、大量の細断プラスチックを処理するのに動作サイクルごとに最大 40 メガワット時が必要です。さらに、再処理ポリマーの安定化を目的とした特殊な添加剤は、一貫した樹脂品質を維持することの複雑さを反映して、世界の再生プラスチック市場に 95 億米ドルを超えるコストをもたらしています。また、機器のダウンタイムは、調査対象のリサイクル ハブ全体で少なくとも 2,500 時間の生産性の損失の原因となっており、メンテナンスや部品の交換により継続的な経済的負担が生じています。世界的なサプライチェーンの変化により、プラスチック原料の輸送料金は一部​​の地域でトン当たり70ドルを超えた。より複雑な多層プラスチックを採用している多くの製造業者は、分別と精製の新たな支出を加え、リサイクルの流れにさらなる負担を与えています。

これらの諸経費にバージン樹脂の価格変動が加わり、原油価格が下落した場合には再生プラスチック市場の収益性が損なわれる可能性があります。リサイクル業者は、高い運営コストと予想外に低い販売価格の間で板挟みになり、利益率が極めて低い状態が続くことがよくあります。この不一致により、高度な選別および洗浄方法へのさらなる投資が妨げられ、収益が制限されるサイクルが生じる可能性があります。業界団体は増大するコスト負担を相殺するために、より有利な税制政策を主張し、効率性の向上を目的とした資金提供プログラムの提供を政府に奨励している。今後、リサイクル業者は、コストの上昇がより持続可能なプラスチック生態系への世界的な移行を妨げないようにするため、これらの状況下で競争力を維持するために革新的なビジネスモデルと技術のアップグレードを採用する必要があります。

セグメント分析 

ソース別 

ペットボトルは、飲料の包装、パーソナルケア製品、家庭用洗浄液などに広く使用されているため、再生プラスチック市場で 69.7% のシェアを占めています。 Global Plastic Insights Forum によると、使い捨て消費の継続的な増加を反映して、2024 年だけで世界中で 5,000 億本を超えるペットボトルが製造されました。この大量生産のうち、毎年約 800 億本のボトルが都市廃棄物の流れに流れ込むと推定されており、地球環境と廃棄物管理への懸念が増幅されています。ほとんどのペットボトルはポリエチレン テレフタレート (PET) を使用して製造されているため、機械的リサイクル プロセスと化学的リサイクル プロセスの両方に適しています。さらに、現在 35 か国以上の高度な選別施設では高度な光学スキャン技術が採用されており、使用済みボトルの収集とリサイクルがより簡単、迅速、よりコスト効率よく行われるようになりました。

消費者や政策立案者の間で持続可能性への意識が高まり、リサイクルされたペットボトルの需要が高まっています。より環境に優しい包装への移行を反映して、2024 年にリサイクル プラスチック市場アナリストは、リサイクル ボトルの世界的価値が 150 億米ドルを超えたと記録しました。少なくとも 30 社の大手飲料会社によるボトル to ボトルのリサイクルへの取り組みへの投資は、循環経済アプローチに対する企業の賛同を示しています。その結果、数百万トンの使用済みボトルを高品質のリサイクル樹脂に処理できるポリマー精製技術が急増しました。この堅牢なインフラストラクチャは、ペットボトルが複数のリサイクル サイクルを通じて素材の品質を維持する収益性の高いループをサポートします。 

タイプ別

ポリエチレン テレフタレート (PET) は、主にその堅牢な機械的および化学的特性により、54.9% 以上の市場シェアを占め、再生プラスチック市場で最高の地位を占めています。 2024 年には、PET ベースの包装材は世界のプラスチック生産量の 5,000 万トン以上を占め、消費財におけるその重要な位置を浮き彫りにしました。同時に、環境当局は、先進施設全体で少なくとも 200 万トンの使用済み PET が再利用されていることを文書化しています。ポリマーの強度と安定性により、性能を大幅に損なうことなく繰り返しリサイクルするのに最適です。さらに、PET の用途は現在、ハイテク分野、特にデータセンター環境にまで広がっています。大手テクノロジー企業は、耐久性の向上と敏感な電子システムへの化学物質の浸出リスクの最小化を理由に、PET ベースの構造をサーバー コンポーネントのハウジングに組み込み始めています。

この PET の採用の増加は、再生プラスチック市場の新たなフロンティアを浮き彫りにしています。 2024 年には、データセンターにおける特殊なプラスチック ソリューションに対する世界の研究開発予算が 30 億米ドル近くに達し、これは極端な温度や厳しい運用条件に耐えられるポリマーに対する需要の高まりを反映しています。これに伴い、消費者産業は PET 容器への依存を深め続けており、25 か国以上が PET 回収を優先するボトルデポジットシステムを強化しています。ヨーロッパに新たに開設されたクローズドループ施設では、年間約 60 万トンの PET が処理され、循環経済がさらに強化されています。 PET は、高性能、幅広い商業的受け入れ、最先端のデータ インフラストラクチャへの適用性を兼ね備えているため、世界中で再生プラスチックの最優先の選択肢であり続けています。

リサイクル方法別

しばしば熱分解と呼ばれる熱分解は、複雑な廃棄物の流れを貴重な副産物に変える能力があるため、43.7% 以上の市場シェアを誇る再生プラスチック市場で大きな可能性を秘めた方法として浮上しています。 2024 年には、世界中で少なくとも 100 か所の熱分解プラントが合計 800 万トンを超える使用済みプラスチックを処理し、先進的なリサイクルの取り組みが急増していることが浮き彫りになりました。細断されたプラスチックを酸素の非存在下で高温にさらすことにより、熱分解によりポリマーが石油、ガス、固体などのより単純な炭化水素画分に分解されます。大手化学企業は、多層包装などの困難な廃棄物の流れに対応するプロセスを改良するために、専用の研究ハブを開設しました。実験室での評価では、特定の反応器が初期プラスチック質量の最大 75% を、さらなる精製に適した液体炭化水素として回収できることが確認されています。

再生プラスチック市場における熱分解の卓越性を推進するもう 1 つの利点は、生成される合成油の汚染レベルが比較的低いことです。 2024 年の業界データによると、主要な熱分解施設で発生する残留物は年間 5,000 トン未満であり、特定の種類のプラスチックについては従来の機械的リサイクルよりも効率的です。新しく開発された触媒と反応器の構成により、全体的なエネルギー消費も削減され、さまざまな地域でのより迅速なスケールアップが可能になりました。現在、少なくとも 20 か国が民間投資家と協力して熱分解パイロット プログラムを推進し、増大する埋め立て問題に対処し、循環経済を支援しています。熱分解は、これまで焼却または廃棄される予定だったプラスチックをリサイクルできるため、高価値の資源回収と持続可能な材料管理への道を切り開き続けます。

エンドユーザー別 

包装業界は、市場規模と持続可能性への取り組みの両方に牽引され、依然として 53.9% 以上の市場シェアを誇る再生プラスチック市場の最大のエンドユーザーです。 2024 年、世界の包装業務では 4,500 万トン以上のリサイクル プラスチックが消費され、バージン ポリマーの使用から大幅に離れていくことを意味しています。日用消費財（日用消費財）の大手企業は、最大80%のリサイクルコンテンツを特徴とする新製品ラインを立ち上げ、環境フットプリントを削減する取り組みの拡大を強調しました。 30 か国以上で営業する小売業者は、リサイクル プラスチック包装の標準化されたラベル表示要件を導入し、透明性と消費者の信頼を強化しました。全体として、材料回収システムの改善により、食品安全基準を満たす高級樹脂を供給できる専門のサプライチェーンが誕生し、それによって消費者向け包装におけるリサイクルプラスチックの範囲と魅力が拡大しています。

業界大手からの投資により、包装分野における再生プラスチック市場の採用がさらに推進されています。 2024 年までに、大手パッケージング複合企業は、ポリマーブレンドの精製とバリア特性の強化を目的とした研究開発イニシアチブに 20 億米ドル以上を注ぎ込みました。市場をリードする 50 以上のブランドが、機械的リサイクルと化学的リサイクルの両方を統合するパイロット プロジェクトを立ち上げ、使用済みプラスチック原料の安定的かつ一貫した供給を保証します。北米に新しく建設されたリサイクル施設だけでも、毎年 50 万トンの廃棄包装材を処理しており、汚染に対する包装部門の取り組みの規模を物語っています。規制上の義務とブランド差別化の推進に後押しされ、包装業界は再生プラスチックが主流に受け入れられる道を切り開き続け、最大のエンドユーザーとしての主張を正当化しています。

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地域分析 

アジア太平洋地域は、その巨大な人口と急速に拡大する製造基盤により、48.5%を超える市場シェアを誇る世界最大の再生プラスチック市場として浮上しました。この地域におけるプラスチックの年間消費量は、消費財、包装、自動車、エレクトロニクス産業の活況に後押しされて、2億2,000万トンを超えています。一方、このうち8,000万トン以上を中国だけで占めており、インドも約3,000万トンの消費量で僅差となっている。日本、韓国、インドネシアも顕著で、それぞれ年間使用量が 1,000 万トンを超えています。メーカーは原材料コストを削減し、ますます厳しくなる環境規制に準拠しようと努めているため、これらの大量の一次プラスチックはリサイクル原料の並行需要を促進します。

中国の立場は特にリサイクルプラスチック市場で支配的であり、年間約2500万トンのプラスチックをリサイクルする能力がある。インドは施設を急速に拡大しており、今後 5 年以内に国内のリサイクル生産量を 1,000 万トンにすることを目標としています。両国は使い捨てプラスチックに関する厳格なガイドラインを導入しており、これには回収義務と違反した場合の生産者への罰則が含まれる。マレーシアでは、過去 3 年間にわたって高度なリサイクル センターが建設され、年間 200 万トン近くを一括処理しています。ベトナムとタイの新興政府主導の廃棄物分別プログラムも同様のモデルを適用しており、急増するプラスチック使用量に責任を持って対処しようとする地域全体の取り組みを反映している。

主要な政策がこの進歩を支えています。 2018年に導入された中国の国剣政策は、国内のリサイクルシステムの大幅なアップグレードをもたらし、低品質スクラップの輸入を事実上禁止した。インドのプラスチック廃棄物管理規則は、生産者とブランド所有者の登録を義務付けており、リサイクルされた内容物を調達し、廃棄物の発生を削減するよう奨励しています。日本の循環経済への取り組みでは、リサイクルポリマーを組み込むために約 200 万トンのプラスチック包装が必要であり、ケミカルリサイクル方法の研究が加速しています。インドネシアは拡大生産者責任を展開しており、地元企業は年間最大50万トンの使用済みプラスチックを処理する最新の選別ラインへの投資を促している。アジア太平洋地域全体でのこうした協調的な取り組みにより、この地域は世界の再生プラスチック市場で圧倒的なシェアを確保することができ、政策、産業需要、技術進歩が持続可能性を強化するためにどのように融合するかを示しています。

主要な再生プラスチック市場企業:

• B&B プラスチック
• B. シェーンベルク＆カンパニー
• クリアパスリサイクル
• カスタムポリマーズ株式会社
• プラスチックを想像する
• グリーンラインポリマー
• Green-O-Tech インド
• ジェイプラス
• クーサコスキ グループ オイ
• KWプラスチックス株式会社
• MBAポリマーズ株式会社
• ミラー廃棄物工場
• 株式会社リサイクルプラスチック
• プラスティパックホールディングス
• リサイクルレックスSA
• セラフィムプラスチック
• ウルトラペット合同会社
• ヴェオリア
• その他の著名な選手

市場セグメンテーションの概要

ソース別

• ペットボトル
• プラスチックフィルム
• 合成繊維
• 硬質プラスチックとフォーム
• その他（自動車部品、電化製品、家具等）

タイプ別

• ポリエチレンテレフタレート(PET)
• ポリエチレン (PE) - LPDE および HDPE
• ポリプロピレン(PP)
• ポリ塩化ビニル(PVC)
• ポリスチレン(PS)
• ポリアミド(PA)
• その他

リサイクル方法別

• 熱分解
• 熱圧縮
• 分散リサイクル
• 熱分解
• その他

エンドユーザー別

• 包装（ボトル、容器、袋、フィルム、ストラップ、その他）
• 建築・建設（カーペット・敷物、木材、パイプ、家具、その他）
• テキスタイル
• 自動車（電池、その他）
• 電気と電子
• その他

地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• ヨーロッパ
  • 西欧
    • 英国
    • ドイツ
    • フランス
    • イタリア
    • スペイン
    • 残りの西ヨーロッパ
  • 東欧
    • ポーランド
    • ロシア
    • 東ヨーロッパの残りの地域
• アジア太平洋地域
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • オーストラリアとニュージーランド
  • アセアン
    • マレーシア
    • フィリピン
    • シンガポール
    • タイ
    • インドネシア
    • ベトナム
    • カンボジア
    • ASEANの残りの地域
  • 残りのアジア太平洋地域
• 中東およびアフリカ (MEA)
  • アラブ首長国連邦
  • サウジアラビア
  • 南アフリカ
  • MEAの残りの部分
• 南アメリカ
  • アルゼンチン
  • ブラジル
  • 南アメリカの残りの地域