市場シナリオ
リサイクルポリエチレンテレフタレート市場は2024年に115億米ドルと評価され、2025~2033年の予測期間中に6.89%のCAGRで成長し、2033年までに209億米ドルの市場評価額に達すると予測されています。.
リサイクルポリエチレンテレフタレート(rPET)は引き続き大きな注目を集めており、透明なリサイクルPETと食品グレードのrPETが包装用途の市場を席巻する一方、繊維グレードのrPETは繊維やカーペットの需要において依然として不可欠な存在となっています。炭酸飲料やミネラルウォーターを専門とする大手飲料会社は、持続可能なPET代替品を求める最大のエンドユーザーです。日用消費財に依存するブランドも、バージンプラスチックの使用量削減に努めており、rPETの採用増加に貢献しています。rPETに対する世界的な需要は、2024年までに何らかの形でrPET包装を導入する予定のブランドオーナーが850社にも上ることからも明らかです。さらに、世界中で少なくとも90の先進的な食品グレードのrPET生産工場が稼働していると報告されており、製品の安全性を最優先に考えています。.
再生ポリエチレンテレフタレート市場への需要の急増は、複数の要因によって推進されています。環境意識の高まり、エコラベルへの取り組みの増加、企業の規制などが挙げられますが、着実な技術革新も市場の成長を後押ししています。この勢いを裏付けるように、今年だけで樹脂メーカーと飲料メーカーの間で75件もの新たな提携が締結されました。中国、米国、ドイツ、インドは、改善された回収インフラと広範なリサイクルネットワークに支えられ、再生PET分野における生産国と消費国の上位4カ国を維持しています。また、現在18カ国がPET飲料容器を対象とした再生プラスチック含有量に関する義務的なガイドラインを施行しており、循環型社会への世界的な取り組みが加速していることが観測されています。.
リサイクルポリエチレンテレフタレート(rPET)市場の最近の動向は、rPETのよりダイナミックな発展を物語っています。2024年時点で、アジア全域でrPET繊維生産用の押出機ラインの拡張が65件も計画されており、アパレルやテクニカルテキスタイルにおける旺盛な需要を浮き彫りにしています。世界で少なくとも28の新規稼働工場が、大手包装メーカーへの供給を目的としてペレットベースのrPETに注力しているほか、大手自動車メーカー12社が車内内装へのrPETの導入を積極的に進めています。飲料大手はrPETを積極的に採用しており、40を超えるブランドが複数の製品ラインでrPETボトルの展開を発表しています。こうした動きに加え、アジア各地で55の洗浄ラインへの投資がさらに進行中であり、ブランドの公約に沿って高純度rPETフレークの生産量が増加しています。.
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市場動向
推進力:マウンティングブランドは、世界中で使用済みPETプラスチックを完全にリサイクル可能な包装ソリューションに変換することを約束
持続可能性への取り組みはもはや脇役的な課題ではありません。グローバル企業は、バージンプラスチックから再生ポリエチレンテレフタレート市場におけるより環境に優しい代替品への移行を加速させるため、具体的な取り組みを進めています。こうしたブランドによる誓約の高まりは、ボトリング工程から二次包装材に至るまで、コア製品ラインにrPETを組み込む戦略の拡大にかかっています。多くの飲料メーカーが依然として最前線に立っており、27の大手飲料コングロマリットが2024年にrPETに焦点を当てた取り組みを発表する予定です。一方、国際的な化粧品メーカー6社は、スキンケア製品のポートフォリオ全体でrPETジャーを採用すると発表しました。飲料・美容分野以外にも、5つの大手製薬グループが協力し、非感性医療製品向けのrPETブリスターパックを活用しています。特に、4つの自動車メーカーが特定のモデルリリースでrPETシート生地を試験的に採用しており、ブランドによる誓約が従来の包装をはるかに超えていることを示しています。.
こうした取り組みは、原料の安定供給を確保するために設計された新たな運用フレームワークに基づいています。2024年には、rPET加工業者と多国籍ブランドオーナーの間で、ボトル・トゥ・ボトルのリサイクルインフラの強化を目的とした11件の大規模提携が発表されました。同時に、リサイクルポリエチレンテレフタレート市場では、高度な樹脂品質試験に注力し、設計初期段階から製品の安全性を確保するためのコンソーシアムが13件新たに設立されました。欧州では、共同リサイクル施設を連携させるための8つのマルチブランドアライアンスが結成され、アジアでは、9つのマルチステークホルダー・フレームワークが、地域密着型の回収プログラムと大規模rPET生産業者の統合を促進しています。また、偽造品の主張を減らし、rPETの真正性を保証するための、データに基づくトレーサビリティソリューションが今年4つ登場しました。これらの数多くのパートナーシップは、使用済みPETを完全にリサイクル可能な包装ソリューションに変換するというブランドの誓約が、単なる声明ではなく、より広範なrPETエコシステムに活力と規模を注入する真の原動力であることを裏付けています。.
トレンド:PET回収と再利用を促進する高度な化学リサイクル経路の採用が世界中で増加
リサイクルポリエチレンテレフタレート市場の発展は、汚染された、あるいは複雑なPET廃棄物処理を可能にするケミカルリサイクルのブレークスルーにますます左右されるようになっています。この傾向は加速しており、2024年には4つのパイロットケミカルリサイクルプラントが稼働を開始し、それぞれが混合プラスチックをほぼバージングレードのモノマーに戻す能力を実証しています。一方、3つの研究機関は、エネルギー消費を抑え、副産物の生成を最小限に抑える改良された脱重合方法を示す新たな実験結果を発表しました。これらの変化を受けて、5つの消費財コングロマリットがケミカルリサイクルラインの共同開発に関する覚書に署名し、原料の純度に関する懸念を軽減し、化石燃料由来のバージンプラスチックへの依存度を全体的に低減することを目指しています。.
パイロット導入にとどまらず、より高度なソリューションへの取り組みは、廃棄物管理企業と提携し、メカニカルリサイクル施設に化学処理設備を後付けする7つの技術プロバイダーの取り組みに象徴されています。再生ポリエチレンテレフタレート市場の牽引力は、大陸をまたぐ事業拡大に資金を提供する8つの企業コンソーシアムによってさらに強化され、試験施設の成功を新たな地域でも再現しようとしています。自動車分野では、専門企業6社が、高温環境下における従来のrPETよりも優れた性能指標を理由に、内装パネル用ケミカルリサイクルPETの検討に着手しました。もう一つの魅力的な点は、政府支援による4つの実証プロジェクトです。これらのプロジェクトは、機械選別とケミカルリサイクルの工程を融合させ、最終的に埋め立て処分されることが多い多層PET包装材の取り扱いを可能にすることが期待されています。この傾向は、PET原料の選択肢を広げ、既存のサプライチェーンの複雑さを解消し、再生プラスチックの信頼性を強化したい企業にとってより効率的なルートを提供する、高度なリサイクル技術への関心の高まりを反映しています。.
課題:世界的に大きく異なる使用済みPET回収ルートから均一な品質の原料を確保することが困難
収集方法の一貫性の欠如、多様な包装形態、そしてプラスチックリサイクル規則間の調和の不足は、リサイクルポリエチレンテレフタレート市場における均一な品質の実現を困難にしています。この課題は、2024年に調査された8つの主要都市リサイクルプログラムを調べると特に顕著になります。各プログラムでは、混合プラスチック廃棄物による汚染率がそれぞれ異なっていると報告されています。多くのrPET生産者は、最適な処理能力を維持するために原料の安定性に大きく依存していますが、10の飲料瓶詰め工場は、フレークの純度の一貫性の欠如により、複数回の洗浄サイクルを実行せざるを得なくなり、生産期間が長引いていると報告しています。小規模リサイクル業者にとって、この課題はさらに深刻です。東南アジアの4つの新規参入企業は、過度の色のばらつきに遭遇し、透明rPETペレットの全体的な収量が減少しました。.
原料の不均衡に対処するための取り組みは、選別技術の向上と収集フレームワークの標準化にかかっています。2024年には、リサイクルポリエチレンテレフタレート市場において、高濃度汚染に対処するための6つの高度な光学選別ソリューションが発表されましたが、支援インフラが整備されていない地域では導入が依然として遅れています。一方、世界の廃棄物管理関係者は、ラベル表示ガイドラインの統一に取り組んでおり、7つの国境を越えたイニシアチブでは、より簡素化された色分けと廃棄手順の導入が推進されています。今年は、サハラ以南アフリカで、非公式セクターからの特殊なPET回収に焦点を当てた5つのマイクロ共同プロジェクトが開始されました。これらのコミュニティ主導のパイロットプロジェクトは、技術は存在するものの、均一性の拡大は依然として困難な課題であることを浮き彫りにしています。.
セグメント分析
最終用途別
2024年時点でも、繊維生産は再生ポリエチレンテレフタレート(rPET)市場の主要な用途であり、rPETベースの繊維が提供する安定した性能と費用対効果を理由に、依然として主流となっています。2024年、アディダスは低エネルギーリサイクル工場で生産されたrPET繊維を使用し、3,000万枚のスポーツシャツを製造すると発表しました。一方、インドネシアのインド・ラマ・シンセティクスは、先進紡糸技術への多額の投資を反映し、rPET糸の年間生産量15万トンを発表しました。イタリアのファッショングループ、サルヴァトーレ・フェラガモは、限定生産で7万2,000本の再生ボトルを必要とする高級スカーフラインを発表し、rPETベースの糸の汎用性を示しました。H&Mグループは、1つの衣料コレクションに2,800万本の使用済みPETボトル。さらに、中国国家紡織服装協会の報告によると、2022年以降、中国だけでも約2,300の工場がrPET繊維ラインを導入しているという。
2019年の世界の再生ポリエチレンテレフタレート市場における繊維需要の急増は、厳しい持続可能性目標の達成を目指す世界の小売業者からも生じている。デカトロンは、2023年のアウトドア用品ラインナップ向けに再生PETから9,000トンのポリエステルを調達し、新規ポリマーの使用を削減することを確認した。インドでは、新興ブランドのR-Elanが、環境に優しい衣料品への需要の高まりを反映して、過去12か月間にrPET繊維ベースの衣料品の受注を5,000件追加した。ベトナム国立繊維衣料グループ(Vinatex)は、4つの新しい施設を稼働させており、それぞれが年間20,000トンのrPETベースの短繊維を生産している。バングラデシュ衣料品製造輸出業者協会によると、2022年半ば以降、130以上の繊維工場がニット作業にバージンPETからrPET混紡を使用している。さらに、米国では、全米繊維協会(NCTF)が、2022年から2023年にかけて、地元のアパレルブランドから再生PET繊維製品が1,400点発売されると記録しました。倫理的な調達と循環型ファッションが進むにつれて、再生PET繊維は繊維分野で大きなリードを維持すると見込まれます。.
製品別
透明リサイクルPET(rPET)は、バージンPETに匹敵する品質を維持し、一貫した視覚的透明性とパッケージの完全性を保証することから、76%以上の市場シェアを占め、世界のリサイクルポリエチレンテレフタレート市場の最前線に君臨し続けています。欧州プラスチックリサイクル連盟の報告によると、2023年の世界の透明rPET生産量は930万トンに達しました。コカ・コーラ社は、バージンプラスチックへの依存を減らすため、年間8,000万本の透明rPETボトルを活用するパイロットプログラムをブラジルで導入しました。インドラマ・ベンチャーズは、アラバマ州で年間29万トンの透明rPETを生産する施設を運営しており、高度なリサイクルへの多額の投資を明らかにしています。一方、フランスのスエズ・リボーンは、改修した工場で食品グレードの透明rPETを6万4,000トン生産すると発表した。さらに、ALPLA グループはオーストリアでヨーロッパ最大の単一拠点の透明 rPET 事業を運営しており、年間 75,000 トンの生産能力を誇っています。.
透明rPETが再生ポリエチレンテレフタレート(PET)市場をリードするもう一つの要因は、高級感のあるボトルを求める飲料大手からの需要の高まりです。ネスレウォーターズだけでも、欧州の炭酸水ライン向けに年間1億4,000万個の透明rPETを調達していることを確認しています。さらに、SIGコンビブロックは、保存期間を延長するために、1万5,000トンの透明rPETフィルムを使用した新しいアセプティックカートンを導入しました。日本と米国では法規制が厳しくなる中、5,400以上のリサイクル施設が、BPAフリーで食品グレードの透明rPETの生産量を増やすためにプロセスを改良しています。主要な自動車内装にも透明rPETベースの繊維が好まれており、トヨタ紡織はシートファブリックに年間約2,000トンの高純度rPETを使用しています。透明 rPET の主なエンドユーザーは依然としてボトルツーボトル用途に集中していますが、ユニリーバなどの企業によるパーソナルケア用パッケージへの関心が高まっており、同社は 2025 年までに 90,000 トンの利用を計画しています。したがって、ブランドのコミットメント、規制のサポート、高度な選別技術が相まって、世界市場で透明 rPET が優位に立っています。.
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地域分析
アジア太平洋地域は、世界の再生ポリエチレンテレフタレート市場における最大の生産国および消費国として台頭し、市場シェアは40.40%を超えています。この地域の優位性は、同地域の広大な製造拠点、人口密度、持続可能な材料調達への取り組みの高まりに起因しています。中国は、政府支援の協同組合が管理する広大な収集拠点ネットワークを活用し、推定年間450万トンのrPET生産能力でトップに立っています。インドは2位で、包装および繊維からの需要の高まりに牽引され、毎年約210万トンのrPETを生産しています。日本は98万トンの生産能力で3位にランクされており、帝人フロンティアの大阪施設のような高度な機械的および化学的リサイクル工場の急増を反映しています。インドネシアは、リサイクルインフラへの外国投資を奨励する支援政策に支えられ、78万トンで僅差で続いています。アジア石油化学協議会(APCC)によると、過去3年間でアジア太平洋地域で4,200本以上のrPET生産ラインが新たに稼働し、同地域の成長が加速していることを示しています。一方、東レは2023年にマレーシア工場から12万トンのrPET樹脂を出荷すると発表しました。タイの複合企業インドラマ・ベンチャーズだけでも、アジア全域に20カ所のリサイクル施設を保有しており、現地メーカーにとって強固なサプライチェーンを確保しています。.
アジア太平洋地域におけるリサイクルポリエチレンテレフタレート市場の優位性において、中国が中心的な役割を果たしているのは、その巨大なプラスチック加工能力と、広東省をはじめとする省に展開する強固なリサイクルネットワークによるものです。これらの省では、年間220億本のPETボトルがリサイクルされています。一方、インドでは、リライアンス・インダストリーズが主要プレーヤーとして台頭しています。同社はグジャラート州の工場で年間16億本のPETボトルを処理し、繊維や包装用のrPETチップに変換しています。この地域のリーダーシップは、タイとベトナムに先進的なリサイクルハブを建設し、中小企業によるポリマー回収ラインの近代化を支援するアライアンス・トゥ・エンド・プラスチック・ウェイスト(AEPW)による6,000万ドルの投資などの取り組みによってさらに強化されています。.
アジア太平洋地域のリサイクルポリエチレンテレフタレート市場における著名なメーカーとしては、年間生産能力40万トンのファー・イースタン・ニュー・センチュリー(台湾)、15万トンのインドのユーフレックス、21万トンの中国の浙江湾開などが挙げられ、幅広い生産能力を誇っています。これらの有力メーカーは、ペプシコやプロクター・アンド・ギャンブルといった大手企業を顧客としており、両社は2026年までに自社の包装ライン向けにアジアから少なくとも7万5000トンのrPETを調達することを約束しています。全体として、原料の現地調達、革新的なリサイクル技術、そして大手ブランドオーナーからの堅調な需要への注力により、アジア太平洋地域は世界のrPET市場の最前線に君臨し、インフラ、政策的支援、そして市場主導のニーズの強力な組み合わせを通じて、長年にわたる優位性を確固たるものにしています。.
リサイクルポリエチレンテレフタレート市場のトッププレーヤー
市場セグメンテーションの概要:
製品タイプ別
最終用途別
地域別
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