市場シナリオ 

タイの熱成形プラスチック市場は、2023 年に 14 億 3,020 万米ドルと評価され、2024 年から 2032 年の予測期間中に 4.5% の CAGR で、2032 年までに市場評価額 21 億 2,960 万米ドルを超えると予測されています。

2023 年の時点で、タイの熱成形プラスチック市場は、東南アジア最大、世界で 16 位の堅調な石油化学部門の影響を大きく受けており、プラスチック樹脂を含む下流製品を 1,180 万トン生産しています。この国は主要ポリマーを年間423万トン輸出した。この部門は国家経済に260億ドル貢献し、2023年のGDPの5%を占めた。しかし、この国はプラスチック廃棄物管理の課題に直面しており、主要なプラスチック樹脂のリサイクル率はわずか17.6%であり、国家プラスチック廃棄物管理ロードマップには達していない。目標は22％。その中で、市場の課題は、プラスチック包装を製造および輸入する業界に対する拡大生産者責任（EPR）の欠如、リサイクルプラスチックに対する地域の需要の制限、自治体システムにおけるリサイクルよりも廃棄物収集の優先などの構造的な問題に根ざしています。財政的インセンティブもリサイクル業界とバージンプラスチック業界で異なり、市場力学に格差が生じています。

熱成形プラスチック市場の成長は主に、熱成形プラスチック製品の多用途性とコスト効率を活用した包装産業と自動車産業によって牽引されています。これらの製品は、食品包装、電子機器、消費財などでますます人気が高まっています。自動車分野でも、内装と外装の両方の用途に熱成形プラスチックが多用されています。この成長は材料と技術の進歩によってさらに促進され、複雑で軽量な熱成形製品の製造が可能になります。

これらの課題をさらに悪化させるのは、石油やバージンプラスチックの価格変動に対するリサイクル業界の脆弱性、リサイクルされた内容物を含む高価値の食品グレードの包装の需要を満たすことの難しさ、リサイクル可能な廃プラスチックの輸入制限、プラスチック廃棄物の不正管理の不十分な内部化などの要因です。生産者間のコスト。新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックは、消費パターンの変化、廃棄物回収率の低下、原油価格の低下と景気減速によりバージンプラスチックの使用がより経済的に実行可能になったことにより、これらの問題をさらに悪化させました。 

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市場動向 

原動力: タイにおける医療グレードの熱成形プラスチックの需要の増加 

タイの熱成形プラスチック市場は、主に拡大する医療分野によって牽引され、大幅な成長を遂げています。医療用包装および製品における熱成形プラスチックの使用は着実に増加しており、過去数年間の成長率は毎年約 8% です。この急増は、医療インフラとサービスへの投資が 20% 増加したタイの医療産業の急成長によるものです。医療分野における熱成形プラスチック用途の 35% を占める医療機器や医薬品向けの、高品質、無菌、耐久性のある包装に対する需要が、この成長の重要な要因となっています。

調査によると、タイの熱成形プラスチックの約 40% が現在、医療および医薬品の包装に使用されており、この分野の重要性が浮き彫りになっています。タイをアジアの医療拠点として推進する政府の取り組みにより、年間推定 350 万人の医療観光客が集まり、この需要はさらに拡大しています。この分野が熱成形プラスチックに依存しているのは、主に、医療用途に不可欠な透明性、強度、バリア保護などの特性によるものです。さらに、進行中の世界的な健康危機により、医療用品や包装に対する前例のない需要が生じており、タイの医療機器や医薬品の輸出は昨年15％増加しました。この傾向は今後も続くと予想され、熱成形プラスチック市場の成長を促進します。さらに、熱成形技術の進歩により、より正確で効率的な生産が可能になり、費用対効果を維持しながら医療業界の厳しい要件を満たすことが可能になりました。このように、タイで拡大するヘルスケア部門は、需要の増加と技術の進歩によって熱成形プラスチック市場の成長に有利な道を提供しています。

トレンド：タイの熱成形プラスチック市場における環境に優しいイノベーションへの移行

タイの熱成形プラスチック市場を形成する顕著な傾向は、環境に優しいイノベーションへの移行です。この傾向は、消費者や企業の環境意識の高まりと、政府による環境規制の強化によって推進されています。現在、タイの熱成形プラスチックメーカーの約 45% が環境に優しい材料と技術に投資しています。市場では、過去 3 年間で生分解性およびリサイクルされた熱成形プラスチックの生産が 25% 増加しました。

消費者調査によると、タイの消費者の 65% 以上が持続可能なパッケージを備えた製品を好み、メーカーがより環境に優しい方法を採用するよう影響を与えています。 2030 年までにプラスチック廃棄物の 100% リサイクルの達成を目指す政府の循環経済への取り組みが、この傾向をさらに推進しています。企業は PLA (ポリ乳酸) などの材料で革新を進めており、熱成形用途での使用量が 30% 増加しており、従来のプラスチックに代わる実行可能な代替品となっています。さらに、リサイクル技術の進歩により、使用済みプラスチックを熱成形パッケージに再利用することが可能になり、リサイクルされた内容物の使用量が 20% 増加したと報告されています。この傾向は、新たな市場を開拓し、国内外の消費者の進化する需要に応えるため、環境的に有益であるだけでなく、経済的にも有利です。さらに、タイの熱成形プラスチック製品の約 40% を占める輸出市場では、持続可能な包装ソリューションの需要が高まっており、この傾向にさらなる推進力を与えています。

抑制：タイの熱成形プラスチック市場における生産コストの上昇

タイの熱成形プラスチック市場は、生産コストの高騰という大きな課題に直面しており、それが大きな制約となっています。このコストの増加は、原材料価格、人件費、エネルギー支出などのさまざまな要因に起因する多面的です。近年、PETやPVCなどの熱成形プラスチックに使用される主要原材料のコストは、主に世界的な市場変動とサプライチェーンの混乱により、約20%上昇しています。タイの人件費も、政府の最低賃金政策と競争の激しい雇用市場の影響を受け、過去 2 年間で約 15% 上昇しました。

製造プロセスに不可欠なエネルギーコストは、世界的なエネルギー価格の傾向と地域のエネルギー政策の変化の影響を受け、約25%上昇しています。これらの要因が組み合わさって熱成形プラスチック製品のコスト全体が上昇し、メーカーが競争力を維持しながら収益性を維持することが困難になっています。この状況は市場の激しい競争によってさらに悪化しており、地元製造業者の 50% 以上が利益率の縮小を報告しています。さらに、持続可能で環境に優しい素材を求める傾向が強まっており、環境にとって有益である一方で、多くの場合、価格が高くなり、コスト負担が増大します。たとえば、人気が高まっている生分解性素材の使用は、従来のプラスチックよりも 30% 高価になる可能性があります。消費者の嗜好と規制の圧力の両方によって推進されるこの持続可能性への移行は、業界にとって両刃の剣であり、イノベーションの機会を提供しますが、同時にコストの課題も増大します。

セグメント分析 

製品タイプ: 

タイの熱成形プラスチック市場では、製品タイプ別にポリプロピレン (PP) セグメントが圧倒的な存在感を示しています。 2023 年に、このセグメントは 3 億 9,770 万ドルという目覚ましい収益を上げ、その優位性を強調しました。この強力なパフォーマンスに貢献する主な要因には、PP の幅広い適用性、コスト効率、およびその優れた柔軟性と耐久性が含まれます。これらの特性により、消費者向けパッケージから自動車部品に至るまで、さまざまな用途に最適であり、タイの多様な産業環境によく適合します。

対照的に、アクリル (PMMA) セグメントは、規模は小さいものの、予測期間中に 5.8% という最高の CAGR を達成すると予測されています。この成長は、高い透明性、耐紫外線性、美的魅力などの PMMA の優れた品質に起因すると考えられ、看板、ディスプレイ、照明器具などの用途で PMMA の人気が高まっています。タイにおける都市化と商業開発の進展により、この需要が加速しています。小売業や建設業などの分野で、美しく魅力的でありながら耐久性のある材料を求める傾向が PMMA 市場を前進させ、今後数年間で急速に成長する見通しです。

カテゴリ別

カテゴリ別に見ると、薄ゲージ熱成形カテゴリはタイの熱成形プラスチック市場をリードしており、2023 年には 9 億 4,180 万ドルの大幅な収益を生み出しています。このリーダー的地位は主に、これらの分野における熱成形プラスチックの重要な役割によるものであり、熱成形プラスチックは高度な要求を必要とするコンポーネントに使用されています。精度、強度、軽量性を兼ね備えています。タイの防衛力への投資の増加や航空宇宙産業の拡大などの要因が、この分野の卓越性に貢献しています。国防インフラの強化に政府が注力していることと、タイにおける国際的な航空宇宙企業の存在感が増大していることにより、これらの分野で高品質の熱成形プラスチックに対する安定した需要が生じています。

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プロセス別

タイの熱成形プラスチック市場のプロセス分野では、真空スナップバックが際立っており、2023 年には 5 億 6,380 万ドルの大幅な収益が見込まれます。この優位性は、真空スナップバック プロセスの多用途性と効率に起因しており、真空スナップバック プロセスはさまざまな用途に適しています。自動車部品の梱包に。このプロセスは、高精度の部品に不可欠な複雑な形状や詳細を作成できるため、特に好まれています。真空スナップバックプロセスの手頃な価格とスピードも、さまざまな業界での普及に貢献しており、タイの熱成形プラスチック市場の基礎となっています。

一方、圧力成形プロセスは、予測期間中に 5% という最高の CAGR を経験すると予測されます。高品質で精緻で美しいプラスチック部品に対する需要の高まりが、この成長の主な原動力となっています。加圧成形は他のプロセスと比べて優れたディテールと仕上げ品質を提供するため、家庭用電化製品やハイエンドのパッケージング ソリューションなど、外観と精度が重要な用途でますます人気が高まっています。タイの産業がより高い品質と精度の要求に向けて移行し続けるにつれて、圧力成形部門は大幅な成長を遂げると予想されています。

用途別

用途の観点から見ると、容器セグメントはタイの熱成形プラスチック市場をリードしており、2023年には5億1,380万ドルという目覚ましい収益を生み出しています。この優位性は主に、食品および飲料、医薬品、消費者を含むさまざまな業界で熱成形プラスチック容器が広く使用されているためです。品。これらのコンテナは、軽量で耐久性があり、特定のニーズに合わせてカスタム設計できるため、これらの業界の進化する要件によく適合することが人気です。タイの食品・飲料産業の急成長は、医薬品包装の需要の高まりと相まって、この分野の成長に大きく貢献しています。

一方、圧力成形セグメントは、今後数年間で最高の CAGR 5% で成長すると予想されます。このセグメントは、パッケージング、自動車、消費財などの分野にサービスを提供し、多用途でコスト効率の高い材料ソリューションを提供しています。 PET、PS、PVC などの熱成形プラスチックは、食品および飲料業界の需要と持続可能な包装代替品に対するニーズの高まりに応えて、トレイ、容器、包装材料の製造にますます使用されています。タイでは軽量でリサイクル可能な素材が重視されているため、これらのプラスチックの採用がさらに進んでいます。

タイの熱成形プラスチック市場のトッププレーヤー 

• アムコア PLC
• タイ真空フォーミング株式会社
• Nihon Max (Thailand) Company Limited
• 株式会社ベリーグローバル
• ニッツァプラスチック
• 東リパッケージング
• パッカーマン
• その他の著名な選手

市場セグメンテーションの概要:

製品別

• ポリエチレン(PE)
  • 低密度ポリエチレン (LDPE)
  • 高密度ポリエチレン (HDPE)
• ポリ塩化ビニル(PVC)
• アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)
• ポリスチレン(PS)
• ポリプロピレン(PP)
• アクリル(PMMA)
• その他

カテゴリ別

• 薄いゲージの熱成形
• ヘビーゲージ熱成形

プロセス別

• 真空スナップバック
• 加圧成形
• マッチドダイフォーミング
• その他

用途別

• コンテナ
• 水疱
• クラムシェル
• トレイと蓋
• その他の用途

業界別

• 自動車
• 農業用
• 輸送と物流
• 食べ物と飲み物
• 建築と建設
• 消費財
• 電気と電子
• 健康管理
• その他