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 어떤 고부가가치 산업 분야들이 첨단 재활용 시장의 순환형 생산물을 공격적으로 독점하고 있는가?

소비재(FMCG) 부문은 첨단 재활용 제품 소비를 선도하는 분야입니다. 브랜드 소유주들은 영국 플라스틱 포장세(2025년 4월부터 톤당 223.69파운드로 인상)와 같은 세금 부과를 피하기 위해 식품 등급 재활용 수지(rPET, rPE, rPP) 확보 경쟁에 뛰어들고 있습니다. 기업들은 유통기한 및 안전 기준을 유지하기 위해 신규 플라스틱과 동일한 성능을 발휘하는 인증된 순환 폴리머를 필요로 합니다. 결과적으로 현재 첨단 재활용 생산량의 약 70%가 식품 및 음료 포장재에 사용되고 있습니다.

소비재(FMCG) 분야를 넘어, 의료 및 제약 분야는 첨단 재활용 시장에서 프리미엄 구매자로 부상하고 있습니다. 기계적 재활용으로는 제약 기준에 부합하는 수준으로 오염 물질을 확실하게 제거할 수 없기 때문에, 첨단 재활용은 의료 포장재의 순환 경제를 위한 유일한 현실적인 방법입니다. 현재는 시장 점유율이 상대적으로 낮지만, 이들 분야는 상당한 프리미엄을 지불하며 수익성을 높이고 있습니다. 한편, 자동차 산업은 자체적인 지속가능성 목표 달성을 위해 이러한 소재를 활용하고 있지만, 포장재 대기업들과의 치열한 공급 경쟁에 직면하고 있습니다.

글로벌 핫스팟: 가장 수익성 높은 기회가 지리적으로 어디에 집중되어 있을까요?

지리적으로 볼 때, 첨단 재활용 시장에서 순환 경제 주도권을 놓고 벌이는 경쟁은 세 가지 전선에서 동시에 진행되고 있습니다. 유럽은 규제 중심의 지역으로, 2025년 시장 규모는 6억 3,300만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. PPWR(석유화학물질규제법)의 엄격한 시행으로 유럽은 기술 라이선스 및 구매 계약의 주요 거점이 되었습니다. 반면 북미는 자본 중심의 지역으로, 전 세계 시장 점유율 35%를 차지하고 있습니다. 미국은 막대한 석유화학 인프라를 활용하여 시장을 주도하고 있으며, 미국화학협회(American Chemistry Council)는 석유화학 산업이 궁극적으로 173,200개의 일자리를 창출하고 487억 달러의 경제적 효과를 가져올 것으로 전망하고 있습니다.

아시아는 세계 첨단 재활용 시장에서 빠르게 성장 동력으로 부상하고 있습니다. 중국은 폐기물 위기를 해결하기 위해 미국 기술을 적극적으로 도입하고 있습니다. 예를 들어, 허니웰은 산둥성에 3만 톤 규모의 시설을 완공했고, 태국은 퓨어사이클과 1억 파운드 규모의 원료 처리 시설 도입을 협상 중입니다. 한국 또한 2025년 가동 예정인 신규 시설 인허가를 확보하며 재활용 산업으로의 전환을 가속화하고 있습니다. 이들 국가는 순환형 원료 확보가 글로벌 제조 허브로서의 위상을 유지하는 데 필수적임을 인식하고 있습니다.

열분해 vs. 라이선스: 확장성 경쟁을 주도하는 트렌드는 무엇일까요?

기술적인 측면에서 볼 때, 열분해(산소가 없는 상태에서 열을 가하는 변환 공정)는 첨단 재활용 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 차지하며, 2025년에는 가동 용량의 60% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 엑손모빌(ExxonMobil)이나 알테라 에너지(Alterra Energy)와 같은 대기업들이 혼합 폴리올레핀 처리 능력 때문에 선호하는 핵심 기술입니다. 하지만 탈중합(메탄올 분해 등) 기술은 PET와 같은 특정 폐기물 재활용에 있어 점차 입지를 넓혀가고 있습니다. 설계 용량의 105%로 가동 중인 이스트만(Eastman)의 킹스포트(Kingsport) 시설은 이 방법의 높은 수율 잠재력을 입증하며, 2024년에 6,300만 파운드의 폐기물을 성공적으로 재활용했습니다.

2025년을 좌우할 중요한 트렌드는 '건설 및 운영'에서 '라이선스 및 규모 확장'으로의 전환입니다. 허니웰(UpCycle)과 플라스틱 에너지 같은 기술 제공업체들은 자체 공장을 건설하는 대신 지적 재산권을 프랜차이즈 방식으로 제공하고 있습니다. 플라스틱 에너지의 스페인 두 번째 공장은 33,000톤 규모를 목표로 하고 있으며, 허니웰은 터키에 60,000톤 규모의 유사 시설을 운영하고 있습니다. 이러한 라이선스 모델은 투자 위험을 줄이고 글로벌 기술 이전을 가속화하여 현지 사업자가 건설을 관리하고 로열티를 지불할 수 있도록 합니다.

원료 확보 전쟁: 초경쟁적인 첨단 재활용 시장에서 폐기물 확보를 위한 경쟁은 얼마나 치열한가?

경쟁은 치열하며, 이는 고객뿐 아니라 폐기물 시장에서도 마찬가지입니다. 2025년의 핵심 과제는 바로 "원료 확보 전쟁"입니다. 기계식 재활용 업체와 첨단 재활용 업체들이 폐기물 확보를 위해 경쟁하는 가운데, 기업들은 수직적 통합을 추진하고 있습니다. 라이온델바셀(LyondellBasell)은 폐기물 확보를 보장하기 위해 사이클릭스(Cyclyx) 순환 센터에 1억 3,500만 달러를 투자했습니다. 마찬가지로, 사이클릭스의 새로운 포트워스 시설(CCC2)은 2026년부터 연간 3억 파운드의 폐기물을 처리할 예정입니다.

기업 합병은 첨단 재활용 시장의 판도를 바꾸고 있습니다. 경쟁력이 약한 업체들은 시장에서 철수하고 있는데, 엔시나(Encina)는 펜실베이니아에서 진행 중이던 45만 톤 규모의 프로젝트를 취소했습니다. 반면 퓨어사이클(PureCycle)과 같은 강력한 업체들은 2025년 6월 3억 달러를 투자 유치하며 시장 입지를 공고히 했습니다. 기존 석유화학 대기업들은 업계 주변에 사실상 해자를 구축하고 있는데, 확장에 필요한 막대한 자본 지출(종종 2억 달러 이상)은 자금력이 풍부한 파트너가 없는 스타트업에게는 진입 장벽이 되고 있습니다.

이윤 추구를 위한 정책: 전 세계 정부 주도 정책들은 어떻게 궁극적인 시장 조성자 역할을 하는가?

정부 개입은 첨단 재활용 시장 성장의 핵심 기반입니다. 2024년 말 175개국이 참여한 국제 플라스틱 협약(INC-5)은 플라스틱 오염 제거를 위한 초국가적 틀을 마련했습니다. 이 협약은 각국 정부가 첨단 재활용을 폐기물 관리의 필수 요소로 인식하고 보조금을 지급하도록 강제하고 있습니다. 미국에서는 에너지부가 이스트만(Eastman)에 대한 3억 7,500만 달러 보조금 지원을 취소하는 등 다소 불안정한 상황이 있었지만, 주 정부 차원의 인센티브는 여전히 강력합니다. 이스트만의 롱뷰(Longview) 프로젝트는 7,000만 달러의 지방세 감면 혜택을 유지했는데, 이는 지역 경제 개발 위원회가 이러한 시설을 일자리 창출 시설로 인식하고 있음을 보여줍니다.

더 나아가, 탄소세는 첨단 재활용 시장 성장의 숨은 촉매제 역할을 하고 있습니다. 사이클릭스(Cyclyx)와 같은 첨단 재활용 공정은 신규 플라스틱 대비 이산화탄소 배출량을 90%까지 줄인다고 주장하고 있으며, 이스트만(Eastman)은 20~50% 감축을 인증하고 있습니다. 이러한 기술들을 각국 정부는 탈탄소화 도구로 인식하기 시작했습니다. 2026년이 다가옴에 따라, 첨단 재활용 기술을 탄소 배출권 시장에 통합하는 것은 수십억 달러의 추가 수익을 창출하고 세계 경제에서 이 기술의 역할을 더욱 공고히 할 수 있는 차세대 최대 기회가 될 것입니다.

 부분 분석 

확장 가능한 파트너십과 상업용 플랜트 확장에 힘입어 열분해 기술의 지배력이 강화되고 있습니다.

기술적 측면에서 열분해는 첨단 재활용 시장에서 여전히 지배적인 위치를 차지하며 2025년까지 41% 이상의 점유율을 확보할 것으로 예상됩니다. 이러한 선두 자리는 쉘 케미컬(Shell Chemicals)이 원료 정제를 위해 2024년 모에르디크(Moerdijk)에 열분해 오일 업그레이더(pyrolysis oil upgrader)를 완공하는 등 대규모 인프라 프로젝트를 통해 더욱 공고히 되고 있습니다. 이와 동시에 라이온델바셀(LyondellBasell)은 베셀링(Wesseling)에 MoReTec 상용 시설 건설을 공식적으로 추진하여 2025년 말 완공을 목표로 하고 있습니다. 허니웰 UOP(Honeywell UOP) 또한 업사이클 공정 기술(UpCycle Process Technology)을 터키의 바이오트렌드 에너지(Biotrend Energy)에 라이선스하여 2025년 가동을 시작하도록 함으로써 사업 영역을 확장했습니다. 또한 플라스틱 에너지(Plastic Energy)는 토탈에너지(TotalEnergies)와 세비야(Sevilla)에 두 번째 공장을 건설하는 계약을 체결했으며, 알테라 에너지(Alterra Energy)는 유럽 파트너들에게 열화학적 액화 기술 라이선스를 지속적으로 제공하고 있습니다. 바스프(BASF)는 열분해 오일을 자사의 통합 생산 시설(Verbund)에 공급하는 인프라에 상당한 자본을 투자하여 장기적인 확장성을 확보하고 있습니다.

다우는 테르네우젠 크래커에 열분해 오일을 효과적으로 통합하여 순환형 폴리머를 생산함으로써 기존 자산과의 기술적 호환성을 강화했습니다. 사빅은 영국 공급업체로부터 추가 오일 물량을 확보하여 TRUCIRCLE 사업을 확장했고, 엑손모빌은 베이타운에 있는 Exxtend 사업장을 증설했습니다. 또한, 엔시나는 미국 북동부에서 순환형 방향족 화합물 생산을 위한 첨단 촉매 열분해 프로젝트를 추진했습니다. 첨단 재활용 시장은 열분해 기술이 석유화학 대기업들에게 새로운 폴리머 생산 라인을 구축하지 않고도 저가 혼합 폐기물을 처리할 수 있는 "드롭인" 솔루션을 제공하기 때문에 선호되고 있습니다.

• 쉘은 모에르디크에 5만 톤 규모의 열분해 원유 정제 시설을 완공했습니다.
• LyondellBasell은 상업용 MoReTec 재활용 공장의 완공을 2025년으로 목표로 하고 있습니다.
• Honeywell UOP는 Biotrend Energy에 두 개의 모듈형 장치에 대한 기술 라이선스를 부여했습니다.

전략적 소싱을 통해 급속한 성장을 촉진하는 유연 폴리에틸렌 폐기물 흐름

원료 기준으로 볼 때, 첨단 재활용 시장에서 폴리에틸렌(PE)은 향후 몇 년 동안 연평균 18.89%라는 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 노바 케미컬(Nova Chemicals)은 이러한 추세를 활용하여 2024년에 연질 필름 폐기물에서 추출한 100% 재활용 PE 수지를 출시했습니다. 동시에 베리 글로벌(Berry Global)은 2024년 12월 보이드 테크놀로지스(VOID Technologies)와 협력하여 애완동물 사료 포장용 재활용 PE 필름을 출시했습니다. 다우(Dow)와 무라 테크놀로지(Mura Technology)는 티사이드(Teesside) 시설을 확장하여 이러한 연질 필름을 상업적 규모로 가공했으며, 애길릭스(Agilyx)와 엑손모빌(ExxonMobil)은 휴스턴에 있는 사이클릭스 순환 센터(Cyclyx Circularity Center)를 발전시켜 농업용 PE를 분류했습니다. 프리제로 US(PreZero US) 또한 첨단 재활용 시장에 필름 등급 PE 폐기물을 공급하기 위한 중요한 계약을 체결했습니다.

보레알리스(Borealis)는 보사이클 C(Borcycle C) 공정을 성공적으로 적용하여 전선 폐기물에서 가교 PE-X를 재활용함으로써 원료 공급원을 확대했습니다. 토탈에너지(TotalEnergies)는 SML과 협력하여 두께를 줄이고 완전 재활용이 가능한 PE 필름을 개발함으로써 수거 노력을 지원했습니다. 실드 에어(Sealed Air)는 2025년까지 PE 식품 포장재에 재활용 소재를 50% 포함시키겠다는 약속을 앞당겼고, 웬디스(Wendy's)는 음료 컵을 ISCC 인증 재활용 PE 20%를 함유한 투명 플라스틱으로 전환했습니다. 셰브론 필립스 케미컬( Chevron Phillips Chemical)은 혼합 PE 폐기물을 사용하여 마렉스 어뉴(Marlex Anew) 포트폴리오를 확장했습니다. 이러한 노력들은 이전에는 재활용이 불가능했던 막대한 양의 "연질 플라스틱"을 순환 경제에 활용함으로써 첨단 재활용 시장을 주도하고 있습니다.

• 베리 글로벌은 반려동물 사료용으로 캐비테이션 처리된 PE 필름을 출시했습니다.
• 노바 케미컬스는 유통센터용 연질 필름으로 만든 수지를 상용화했습니다.
• 사이클릭스 순환 경제 센터는 3억 파운드 규모의 원료 저장 용량 확보를 목표로 하고 있습니다.

식품 접촉 규정 및 브랜드 약속이 포장재 시장 수요를 촉진하고 있습니다.

포장재(경질 및 연질)는 첨단 재활용 시장에서 37.88%의 시장 점유율을 차지하며 여전히 주요 구매처입니다. 암코(Amcor)는 2024년 지속가능성 보고서를 통해 20만 톤 이상의 재활용 소재 구매 계획을 발표하며 이러한 수요 증가를 견인했습니다. 마스(Mars)는 2025년 킨드(Kind) 바에 재활용 소재를 사용한 종이 포장재를 도입할 계획이며, 유니레버(Unilever)는 인증된 순환형 폴리프로필렌으로 만든 매그넘(Magnum) 아이스크림 용기 출시를 지속했습니다. 타파웨어(Tupperware)는 이스트만(Eastman)의 트라이탄 리뉴(Tritan Renew)를 사용하여 에코+(Eco+) 제품 라인을 확장했고, 베리 글로벌(Berry Global)은 화학적 재활용이 가능한 옴니 엑스트라+(Omni Xtra+) 랩을 출시했습니다. 네슬레(Nestle)는 식품 접촉 용도에 열분해 플라스틱을 사용하기 위한 FDA 승인(No-Objection Letter) 획득에 막대한 투자를 진행했습니다.

몬델리즈 인터내셔널은 캐드베리 포장재에 순환형 플라스틱을 사용하기로 약속하여 재활용 수지의 안정적인 구매처를 확보했습니다. 압타 뷰티는 화장품 펌프에 인증된 순환형 수지를 사용했고, P&G는 허벌 에센스 용기에 고급 재활용 소재를 통합했습니다. 특히, FDA는 특정 열분해 공정을 통해 식품 등급 수지를 공급할 수 있도록 안전성 평가를 발표했습니다. 결과적으로, 고급 재활용 시장은 포장재에 크게 의존하는데, 이는 기계적 재활용으로는 이러한 민감한 소비재에 요구되는 엄격한 위생 기준을 충족하기 어렵기 때문입니다.

• 암코는 포장재용으로 재활용 자재 224,000톤을 구매했습니다.
• 타파웨어는 이스트만 트라이탄 리뉴 순환형 폴리머를 사용하여 에코+ 라인을 확장했습니다.
• 마스는 북미 지역에서 킨드 바에 재활용 가능한 종이 포장지를 시범적으로 사용했습니다.

정유 시설 통합 및 판매 계약을 통해 재활용 원유 생산량 우위 강화

재활용 원료 오일 및 연료(열분해유)는 첨단 재활용 시장에서 32.5%라는 가장 높은 시장 점유율을 차지하며 업계의 주요 자금원이 되고 있습니다. BP는 2024년 Circtec과 순환형 나프타에 대한 8년 장기 구매 계약을 체결하며 이러한 모델의 타당성을 입증했습니다. Repsol은 더 많은 양의 열분해유를 처리할 수 있도록 스팀 크래커를 개조했고, Neste는 2025년 포르보 정유공장에 액화 폐플라스틱 고도화 설비를 가동했습니다. OMV는 슈베하트 정유공장에서 바이오 오일과 열분해유의 공동 처리를 확대했으며, TotalEnergies는 안트베르펜의 Plastic Energy에서 생산한 TACOIL을 활용했습니다. 첨단 재활용 시장은 이러한 생산물이 기존 석유화학 인프라에 원활하게 통합되기 때문에 크게 성장하고 있습니다.

Cepsa는 PreZero와 협력하여 바이오메탄 및 순환형 열분해 오일 프로젝트를 개발하고 사업 범위를 확장했습니다. VTT 기술연구센터는 열분해 오일의 운송 안정성을 검증하여 물류를 용이하게 했습니다. GreenDot은 Shell의 Moerdijk 화학 단지로 공급을 확대했고, Pryme NV는 주요 기업들을 위해 액화 플라스틱 폐기물 생산을 시작했습니다. 마지막으로 Aramco는 사우디아라비아 시설에서 순환형 오일의 공동 처리 시험을 성공적으로 완료했습니다. 이러한 발전은 재활용 오일이 화석 나프타를 대체할 수 있는 확장 가능하고 대체재로서 첨단 재활용 시장을 주도할 수 있도록 보장합니다.

• BP는 연간 15,000톤의 순환형 나프타를 구매하기로 약속했습니다.
• 네스테는 포르보에 있는 폐플라스틱 정제 시설에 1억 1100만 유로를 투자했습니다.
• 렙솔은 플라스틱 열분해 오일을 위한 새로운 수소처리 공정에 대한 특허를 획득했습니다.

지역분석 

북미는 대규모 생산 능력 확장과 입법 지원을 통해 선도적인 역할을 하고 있습니다.

현재 북미는 첨단 재활용 시장에서 34.33%의 시장 점유율로 압도적인 우위를 점하고 있으며, 이는 주로 미국 걸프만 연안을 따라 공격적으로 산업 규모를 확장한 데 힘입은 결과입니다. 북미 지역은 자발적인 약속에만 의존하는 대신, 엑손모빌이 베이타운 시설을 확장하여 2025년까지 연간 처리 용량을 8만 톤으로 늘리는 등 대규모 인프라 프로젝트에 집중하고 있습니다. 또한 엔시나가 펜실베이니아에 11억 달러를 투자하여 순환 경제 제조 시설을 건설하고 주요 소비 시장 인근에 원료 생산 시설을 전략적으로 배치함으로써 이러한 산업적 지배력을 더욱 강화하고 있습니다.

정책 또한 첨단 재활용 시장의 중요한 촉매제 역할을 하고 있습니다. 캘리포니아주의 SB 54 법안은 2032년까지 일회용 플라스틱 사용량을 25% 감축하도록 의무화하여, 기업들이 장기적인 구매 계약을 미리 확보하도록 만들었습니다. 또한, 라이온델바셀(LyondellBasell)은 2030년까지 연간 200만 톤의 재활용 및 재생 가능 폴리머를 생산하겠다는 목표 달성에 핵심적인 역할을 하는 휴스턴 지역 허브를 지속적으로 확장하고 있습니다. 이러한 발전은 북미 지역의 시장 지배력이 기존의 석유화학 자산과 새롭고 엄격한 주 정부 차원의 수요 촉진 요인이 독특하게 결합된 구조적 기반 위에 구축되었음을 보여줍니다.

유럽, 순환 경제를 위한 규제 의무화 및 정유 시설 전환 우선 추진

북미의 첨단 재활용 시장이 규모 확대에 초점을 맞추는 반면, 유럽의 강점은 수요를 보장하는 엄격한 규제 체계에 있습니다. 유럽 시장은 2030년까지 접촉 민감성 포장재의 재활용 함량을 10%로 의무화하는 EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)에 의해 뒷받침되고 있으며, 이는 2025년부터 즉각적인 투자를 촉진했습니다. 결과적으로 주요 업체들은 기존 인프라를 전환하고 있으며, 토탈에너지(TotalEnergies)는 그랑푸이(Grandpuits) "원유 무첨가" 플랫폼을 성공적으로 확장하여 연간 15,000톤의 재활용이 어려운 폐기물을 처리하고 있습니다.

쉘(Shell)은 베네룩스 지역을 대상으로 5만 톤 규모의 열분해 오일 고도화 설비를 모에르디크 화학 단지에 가동하며 첨단 재활용 시장에서도 활발하게 활동하고 있습니다. 이스트만(Eastman) 또한 프랑스에 10억 달러 규모의 분자 재활용 시설을 건설하며 폴리에스터 폐기물 재활용을 목표로 유럽 내 입지를 강화했습니다. 영국 역시 무라 테크놀로지(Mura Technology)의 티사이드 공장이 완공 시 연간 12만 톤의 생산 능력을 목표로 건설되면서 유럽이 정책 주도형 순환 경제 혁신의 글로벌 중심지로서의 역할을 이어가고 있습니다.

아시아 태평양 지역, 메가 클러스터 및 제조업을 통해 성장 가속화

아시아 태평양 첨단 재활용 시장은 제조업 부문에서 발생하는 막대한 양의 플라스틱 폐기물에 힘입어 가장 빠르게 성장하는 지역으로 부상하고 있습니다. 한국은 SK지오센트릭이 울산에 조성한 "첨단 재활용 클러스터(ARC)"를 통해 이 시장을 선도하고 있으며, 2025년 말부터 연간 32만 톤 규모의 상업 생산 능력을 목표로 하고 있습니다. 중국 또한 제14차 5개년 계획을 통해 발생 플라스틱 폐기물의 30%를 재활용하겠다는 목표를 명확히 제시하며 국내 화학 대기업들의 열분해 기술 도입을 적극적으로 추진하고 있습니다.

일본 역시 토지 제약으로 인한 자원 부족 문제를 해결하기 위해 혁신적인 노력을 기울이고 있습니다. 스미토모 화학은 마이크로웨이브 화학과 협력하여 연간 2만 톤의 아크릴 폐기물을 처리하고 있습니다. 한편, LG화학은 지속가능성 포트폴리오 강화를 위해 에어로젤 및 화학물질 재활용 공장 건설에 3억 1천만 달러를 투자했습니다. 아시아 태평양 지역의 첨단 재활용 시장은 세계 최대 규모의 고분자 생산 공급망에 재활용을 직접 통합하여 전례 없는 규모의 폐쇄형 시스템을 구축한다는 점에서 독특합니다.

첨단 재활용 시장의 최근 동향 

• 엑손모빌 베이타운 사업, 중요한 성과 달성: 엑손모빌은 텍사스주 베이타운에 두 번째 첨단 재활용 설비를 추가하여 처리 용량을 두 배로 늘린 결과, 2025년 중반까지 해당 시설에서 처리하는 플라스틱 폐기물량이 1억 파운드를 돌파할 것이라고 발표했습니다. 이는 당초 목표치였던 6천만 파운드를 훨씬 웃도는 수치이며, 2025년 9월경 발표될 운영 현황 업데이트를 통해 지속적인 진전이 확인될 예정입니다.
• 무라 테크놀로지 티사이드 시설: 영국 티사이드에 위치한 무라의 하이드로PRS™ 시설은 2025년 초까지 혼합 플라스틱 재활용을 위한 완전 상업 운전 용량을 확보했으며, 이는 3월에 발표된 공장 개장 및 생산량 증대 일정과 일치합니다.
• LyondellBasell의 Wesseling에 위치한 MoReTec 공장은 2025년 8월에 건설 승인을 받았으며, 2026년 가동을 목표로 하고 있습니다. SK Geo Centric의 Ulsan ARC는 2025년 10월에 착공하여 2026년 가동을 목표로 하고 있습니다. Eastman의 Longview 시설은 미국 에너지부의 지원을 받아 건설 중이며 아직 가동되지 않았습니다. TotalEnergies는 2025년 말에 Grandpuits 재활용 계획을 진전시켰습니다.

첨단 재활용 시장의 주요 기업

• 아길릭스
• 바스프
• 블루알프 이노베이션
• 브라이트마크
• 카르비오스
• 에너켐
• 엑손모빌 화학
• 그린 리사이클링
• 그린만트라 테크놀로지스
• 아이오니카 테크놀로지스
• 루프 인더스트리즈
• 라이온델바젤
• 무라 테크놀로지
• 플라스틱 에너지
• 폴리스티버트
• 파이로웨이브
• 퀀타퓨얼
• 재활용 기술
• 리뉴올로지
• 껍데기
• 다른 저명한 플레이어

시장 세분화 개요

기술별

• 열분해(플라스틱-오일 전환)
• 촉매 열분해
• 탈중합(글리콜분해, 메탄올분해 포함)
• PET의 단량체로의 탈중합
• 폴리우레탄/나일론 탈중합
• 효소적/생화학적 재활용
• 가스화
• 열분해
• 화학제품/연료 생산을 위한 합성가스 생산
• 혼합 원료의 고온 가스화
• 용매분해 / 화학적 용매분해
• 용매 기반 고분자 재활용
• 수열 액화(HTL)
• 습식 폐기물/바이오매스 공동 처리
• 효소 보조 탈중합 파일럿 연구
• 기타

원료별

• 혼합 플라스틱 폐기물(분류되지 않은 생활 플라스틱)
• 폴리에틸렌(PE)
• 폴리프로필렌(PP)
• 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)
• 다층 필름 및 연성 포장
• 스티렌계, ABS 및 기타 엔지니어링 플라스틱

애플리케이션 별

• 포장(경질 및 연질)
• 자동차 및 운송
• 소비재 및 전자제품
• 건축 및 건설 자재
• 섬유 및 직물
• 산업 및 유전 분야 응용

최종 제품 기준

• 재활용 원료 오일 및 연료(열분해 오일)
• 회수된 단량체/화학 중간체
• rPET / 재활용 수지 펠릿
• 고성능/엔지니어링 폴리머
• 왁스 및 특수 화학제품
• 에너지/열병합 발전 출력
• 기타

지역별

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 서유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 서유럽의 나머지 지역
  • 동유럽
    • 폴란드
    • 러시아 제국
    • 나머지 동유럽
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 호주와 뉴질랜드
  • 대한민국
  • 아세안
  • 아시아 태평양 지역
• 중동 및 아프리카
  • 사우디아라비아
  • 남아프리카
  • UAE
  • MEA의 나머지 부분
• 남아메리카
  • 아르헨티나
  • 브라질
  • 남아메리카의 나머지 지역