Marktszenario 

Der automatisierte Markt für Laborreaktoren wurde im Jahr 2024 mit 1.019,90 Mio. USD bewertet und wird im Prognosezeitraum 2025–2033 bis 2033 bis 2033 die Marktbewertung von 2.214,96 Mio. USD bei einem CAGR von 9,70% erreichen.

Ein automatisierter Laborreaktor (ALR) ist so konzipiert, dass er chemische Reaktionen mit minimaler menschlicher Intervention durchführt und eine präzise Kontrolle über Parameter wie Temperatur, Druck und Mischung bietet. Die Nachfrage nach ALRS wächst aufgrund des zunehmenden Bedarfs an Effizienz, Reproduzierbarkeit und Skalierbarkeit in der Forschung und Entwicklung (F & E) in Branchen wie Pharmazeutika, Chemikalien und Materialwissenschaften. Im Jahr 2024 hat der globale Vorstoß auf eine nachhaltige und grüne Chemie die Einführung von ALRS weiter beschleunigt, da sie Forschern es ermöglichen, die Reaktionsbedingungen zu optimieren und Abfall zu reduzieren. Darüber hinaus hat der Aufstieg der künstlichen Intelligenz (KI) und des maschinellen Lernens (ML) in der Laborautomatisierung die Funktionen von ALRS verbessert und die Echtzeitdatenanalyse und die Vorhersagemodellierung ermöglicht. Dies hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach ALR in akademischen Einrichtungen, Vertragsforschungsorganisationen (CROs) und industriellen F & E -Labors geführt.

Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten des Marktes für automatisierten Laborreaktoren gehören Arzneimittelentdeckung, Katalysatorentwicklung, Polymersynthese und Prozessoptimierung. Bei der Entdeckung von Arzneimitteln werden ALRs verwendet, um schnell Tausende von Verbindungen zu überprüfen, während sie bei der Katalysatorentwicklung optimale Reaktionsbedingungen identifizieren. Das bekannteste Reaktorvolumen im Jahr 2024 liegt zwischen 100 ml und 5 l, da diese Größe ein Gleichgewicht zwischen Skalierbarkeit und Machbarkeit des Labors trifft. Jüngste Statistiken zeigen, dass über 60% der im Jahr 2024 verkauften ALRs KI -Fähigkeiten integriert haben, und 45% der Pharmaunternehmen haben ihre AL -Investitionen im Vergleich zu 2023 um mindestens 20% erhöht. Darüber hinaus berichten 70% der AL -Benutzer signifikante Verringerung der experimentellen Zeit und 50% der Reproduktion als Schlüsselvorteil. Die Marktdynamik von 2024, einschließlich Störungen der Lieferkette und steigenden Rohstoffkosten, hat die Hersteller dazu veranlasst, sich auf modulare und anpassbare ALRs zu konzentrieren, die leicht auf den sich ändernden Forschungsbedarf zu verbessern oder angepasst werden können.

Die wachsende Nachfrage nach Markt für automatisierten Laborreaktoren wird auch auf den regulatorischen Druck und die Notwendigkeit einer schnelleren Marktzeit in Branchen wie Pharmazeutika zurückzuführen. Im Jahr 2024 haben 80% der AL-Hersteller umweltfreundliche Modelle eingeführt, die weniger Energie verbrauchen und chemische Abfälle reduzieren. Darüber hinaus hat die Integration von IoT (Internet of Things) in ALRS die Fernüberwachung und -kontrolle ermöglicht, was in der postpandemischen Ära, in der hybride Arbeitsmodelle weit verbreitet sind, besonders vorteilhaft ist. Da die Branchen weiterhin Innovation und Nachhaltigkeit priorisieren, wird die Einführung von ALRS voraussichtlich wachsen, wobei die Schwellenländer im asiatisch-pazifischen Raum und Lateinamerika zunehmend Interesse zeigen.  

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Marktdynamik 

Treiber: Erhöhung der Nachfrage nach effizienten und reproduzierbaren chemischen Prozessen

Der erste Treiber des automatisierten Marktes für Laborreaktoren ist die zunehmende Nachfrage nach effizienten und reproduzierbaren chemischen Prozessen. Im Jahr 2024 stehen Industrien wie Pharmazeutika, Chemikalien und Materialwissenschaften unter immensen Druck, F & E -Zyklen zu beschleunigen und gleichzeitig hohe Standards für Genauigkeit und Konsistenz aufrechtzuerhalten. ALRS bieten eine präzise Kontrolle über Reaktionsparameter wie Temperatur, Druck und Mischung, was für die Erreichung reproduzierbarer Ergebnisse von entscheidender Bedeutung ist. In der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung, bei der selbst geringfügige Variationen zu signifikanten Unterschieden in der Wirksamkeit von Arzneimitteln führen können, stellen ALC beispielsweise sicher, dass Experimente unter identischen Bedingungen durchgeführt werden, was das Fehlerrisiko verringert. Laut einem Branchenbericht von 2024 haben 85% der Pharmaunternehmen nach Einführung von ALRS eine Verringerung der experimentellen Variabilität mit einer durchschnittlichen Reproduzierbarkeit von 30% gemeldet. Darüber hinaus haben 70% der chemischen Hersteller festgestellt, dass ALR ihre F & E -Zeitlinien um mindestens 15% verkürzt und eine schnellere Produktentwicklung ermöglicht.

Die Nachfrage nach Effizienz auf dem Markt für automatisierte Laborreaktoren wird durch die Optimierung der Ressourcennutzung weiter verstärkt. Im Jahr 2024 haben 60% der ACR-Nutzer aufgrund der Fähigkeit von ALRS, Reaktionsbedingungen für die Feinabstimmung um bis zu 20% zu verringern. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie Spezialchemikalien, in denen Rohstoffe teuer und knapp sein können. ALRS minimiert auch die menschliche Intervention und verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, die durch das manuelle Umgang verursacht werden. Eine kürzlich durchgeführte Studie ergab, dass 75% der Laboratorien, die ALRS unter Verwendung von ALRS, einen Rückgang der Fehler im Zusammenhang mit Menschen um 25% verzeichneten. Darüber hinaus werden ALRS zunehmend beim Hochdurchsatz-Screening verwendet, bei dem sie Hunderte von Reaktionen gleichzeitig durchführen können und den Entdeckungsprozess erheblich beschleunigen. Im Jahr 2024 haben 50% der Vertragsforschungsorganisationen (CROs) ALR in ihre Hochdurchsatz-Screening-Workflows integriert, was zu einer Anstieg der Anzahl der jährlich getesteten Verbindungen um 40% führte. Insgesamt treibt die Nachfrage nach effizienten und reproduzierbaren chemischen Prozessen die weit verbreitete Einführung von ALRS in verschiedenen Branchen vor.

Trends: Integration von IoT für Fernüberwachung und Kontrolle

Im Jahr 2024 ist die Einführung von IoT-fähiger ALRS auf dem globalen Markt für automatisierte Laborreaktor-Markt gestiegen, was auf die Notwendigkeit von Flexibilität und Echtzeit-Datenzugriff im Laborbetrieb zurückzuführen ist. Mit IoT können Forscher ALCs von abgelegenen Standorten überwachen und kontrollieren, was in der postpandemischen Ära, in der hybride Arbeitsmodelle weit verbreitet sind, besonders vorteilhaft ist. Laut einer Umfrage von 2024 haben 65% der ACR-Nutzer IoT-fähige Systeme implementiert, wobei 80% eine verbesserte betriebliche Effizienz gemeldet haben. IoT-fähige ALRS erleichtert auch die Erfassung und -analyse in Echtzeit und ermöglicht den Forschern, schnell fundierte Entscheidungen zu treffen. In der Katalysatorentwicklung hat beispielsweise die Echtzeitüberwachung von Reaktionsparametern zu einer Verringerung der Zeit um 25% geführt, die erforderlich ist, um optimale Bedingungen zu identifizieren.

Die Integration von IoT hat auch die prädiktiven Wartungskapazitäten im Markt für automatisierten Laborreaktoren verbessert. Durch kontinuierliche Überwachung der Geräteleistung können IoT -Systeme potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu Ausfallzeiten führen. Im Jahr 2024 haben 70% der AL-Hersteller prädiktive Wartungsfunktionen in ihre IoT-fähigen Modelle integriert, was zu einer Reduzierung der Wartungskosten um 30% führte. Darüber hinaus werden IoT-fähige ALRS in kollaborativen Forschungsprojekten verwendet, bei denen mehrere Forscher aus verschiedenen Standorten auf denselben Reaktor zugreifen und steuern können. Eine kürzlich durchgeführte Fallstudie ergab, dass 60% der akademischen Institutionen, die IoT-fähige ALRS verwenden, eine Zunahme der kollaborativen Forschungsleistung um 20% berichtet haben. Die Integration von IoT treibt auch die Entwicklung von Smart Laboratories vor, in denen ALRS mit anderen Laborgeräten verbunden ist und einen nahtlosen Workflow erzeugt. Im Jahr 2024 haben 50% der Laboratorien damit begonnen, intelligente Laborkonzepte zu implementieren, wobei ALC eine zentrale Rolle spielt. Insgesamt verändert die Integration von IoT den AC -Markt und macht den Laborbetrieb effizienter und kollaborativer.

Herausforderung: Komplexität bei der Integration von ALRS in die vorhandene Laborinfrastruktur

Heutzutage haben viele Laboratorien auf dem Markt für automatisierte Laborreaktoren aufgrund von Kompatibilitätsproblemen mit Legacy -Systemen Schwierigkeiten, ALRS in ihre Workflows einzubeziehen. Beispielsweise unterstützen ältere Laborgeräte möglicherweise nicht die fortschrittlichen Datenschnittstellen, die von Modern ALRS erforderlich sind, was zu Integrationsproblemen führt. Laut einem Branchenbericht von 2024 haben 55% der Laboratorien aufgrund von Kompatibilitätsproblemen mit einer durchschnittlichen Verzögerung von 3 Monaten Verzögerungen bei der ACR -Implementierung erfahren. Darüber hinaus haben 40% der Laboratorien erhöhte Kosten gemeldet, die mit der Verbesserung ihrer Infrastruktur zur Unterstützung von ACRS im Zusammenhang mit einer durchschnittlichen Kostensteigerung von 15% gemeldet wurden.

Die Komplexität der Integration in den Markt für automatisierte Laborreaktoren wird durch die Notwendigkeit einer speziellen Ausbildung für Laborpersonal weiter verschärft. ALRS sind anspruchsvolle Ausrüstungsgegenstände, die ein hohes Maß an Fachwissen erfordern, um zu arbeiten und zu warten. Im Jahr 2024 haben 60% der Labors einen Mangel an geschulter Personal gemeldet, was zu Verzögerungen bei der ALC -Adoption führte. Darüber hinaus kann die Integration von ALRS in vorhandene Datenmanagementsysteme eine Herausforderung sein, da ALRS große Datenmengen erzeugt, die verarbeitet und analysiert werden müssen. Eine kürzlich durchgeführte Studie ergab, dass 50% der Laboratorien Schwierigkeiten hatten, AL -Daten in ihre vorhandenen Datenverwaltungssysteme zu integrieren, was zu einer Verringerung der Effizienz der Datenauslastung um 20% führte. Die Komplexität der Integration ist auch eine Barriere für kleine und mittelgroße Unternehmen (KMU), deren Ressourcen möglicherweise fehlt, um in Infrastruktur-Upgrades und Personalschulungen zu investieren. Im Jahr 2024 haben 30% der KMU die Komplexität der Integrationskomplexität als eine Hauptsperrung für die ALC -Annahme angeführt. Insgesamt ist die Komplexität der Integration von ALRS in die vorhandene Laborinfrastruktur eine bedeutende Herausforderung, die angegangen werden muss, um das volle Potenzial von ALRS auszuschöpfen.

Segmentanalyse 

Nach Reaktortyp 

Batch -Reaktoren dominieren den automatisierten Markt für Laborreaktoren und machen mehr als 59% des Umsatzes aus. Diese Dominanz wird durch ihre Vielseitigkeit, Kosteneffizienz und ihre Fähigkeit zur Bewältigung einer Vielzahl chemischer Prozesse angetrieben. Batch-Reaktoren sind besonders in kleinen Laborumgebungen bevorzugt, in denen eine präzise Kontrolle über Reaktionsparameter von wesentlicher Bedeutung ist. Sie werden in der pharmazeutischen Forschung häufig verwendet, wo die Fähigkeit, mehrere Formulierungen in kleinen Chargen zu testen, von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus sind Batch -Reaktoren in der Entwicklung von Spezialchemikalien ein wesentlicher Bestandteil, bei denen häufig benutzerdefinierte Reaktionen erforderlich sind. Ihr modulares Design ermöglicht eine einfache Integration mit automatisierten Systemen und verbessert ihre Attraktivität in modernen Labors.

Die Nachfrage nach Batch -Reaktoren im Markt für automatisierte Laborreaktoren wird durch ihre Fähigkeit, komplexe Reaktionen zu bewältigen, die präzise Temperatur-, Druck- und Mischkontrollen erfordern, weiter angetrieben. Im Pharmasektor werden Batch -Reaktoren für die Arzneimittelsynthese verwendet, wobei die Reaktionsbedingungen streng kontrolliert werden müssen, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten. In ähnlicher Weise werden in der chemischen Industrie Batch-Reaktoren zur Herstellung hochwertiger Chemikalien eingesetzt, die eine sorgfältige Überwachung erfordern. Die Einführung von Batch-Reaktoren wird auch von der zunehmenden Nachfrage nach personalisierter Medizin getrieben, die die Entwicklung kleiner, maßgeschneiderter Arzneimittelformulierungen erfordert. Dieser Trend wird voraussichtlich fortgesetzt und die Position von Batch -Reaktoren auf dem Markt weiter verfestigt.

Nach Material 

Borosilikatglas kontrolliert aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften fast 52% des Marktanteils am Markt für automatisierten Laborreaktor -Markt. Dieses Material ist sehr resistent gegen thermischen Schock, wodurch es ideal für Reaktionen, die schnelle Temperaturänderungen beinhalten. Borosilikatglas ist ebenfalls chemisch inert, um sicherzustellen, dass es nicht mit den verarbeiteten Substanzen reagiert. Dies ist besonders wichtig in der pharmazeutischen und chemischen Forschung, bei der Kontamination die Integrität der Ergebnisse beeinträchtigen kann. Darüber hinaus ist Borosilikatglas transparent und ermöglicht eine einfache visuelle Überwachung von Reaktionen, was in Laborumgebungen von entscheidender Bedeutung ist.

Die Haltbarkeit und einfache Reinigung von Borosilikatglas trägt weiter zu seiner weit verbreiteten Einführung bei. In der pharmazeutischen Industrie, in der die Sterilität von größter Bedeutung ist, können Borosilikat -Glasreaktoren leicht sterilisiert werden, was das Risiko einer Kontamination verringert. Die Fähigkeit des Materials, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, macht es auch für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von der organischen Synthese bis zur Polymerisation. Darüber hinaus ist Borosilikatglas im Vergleich zu anderen Materialien wie Edelstahl kostengünstig, was es zu einer praktischen Wahl für Labors mit Budgetbeschränkungen macht. Diese Faktoren steuern gemeinsam die Nachfrage nach Borosilikatglas in automatisierten Laborreaktoren.

Auf Antrag 

Syntheseanwendungen kontrollieren mehr als 33,22% des Marktanteils am Markt für automatisierten Laborreaktoren aufgrund ihrer entscheidenden Rolle in der chemischen und pharmazeutischen Forschung. Automatische Reaktoren werden in der Synthese von aktiven pharmazeutischen Inhaltsstoffen (APIs) ausgiebig verwendet, wobei eine genaue Kontrolle über Reaktionsbedingungen essentiell ist. Die Fähigkeit, den Syntheseprozess zu automatisieren, verringert das Risiko menschlicher Fehler und sorgt für eine konsistente Produktqualität. Darüber hinaus ermöglichen automatisierte Reaktoren den Forschern die Optimierung der Reaktionsbedingungen, was zu höheren Erträgen und reduzierten Produktionskosten führt. Die Nachfrage nach Syntheseanwendungen wird durch die zunehmende Komplexität chemischer Reaktionen und die Notwendigkeit von Produkten mit hoher Purity angetrieben. In der pharmazeutischen Industrie werden automatisierte Reaktoren zur Synthese komplexer Moleküle verwendet, die mehrere Schritte und eine präzise Kontrolle über Reaktionsparameter erfordern. In ähnlicher Weise werden in der chemischen Industrie automatisierte Reaktoren zur Synthese hochwertiger Chemikalien verwendet, die eine sorgfältige Überwachung erfordern. Die Fähigkeit, Synthesereaktionen in einer kontrollierten und automatisierten Umgebung durchzuführen, verbessert die Effizienz und Reproduzierbarkeit des Prozesses und macht es zu einer bevorzugten Wahl für Forscher. Dieser Trend wird voraussichtlich fortgesetzt und die Nachfrage nach automatisierten Laborreaktoren in Syntheseanwendungen vorantreiben.

Durch Reaktorvolumen 

Reaktorvolumina bis zu 5L erfassen aufgrund ihrer Eignung für kleine Forschungen und Entwicklung von bis zu 5 l fast 41,58% des Marktanteils am automatisierten Markt für Laborreaktoren. Diese Reaktoren sind ideal für Labors, die eine präzise Kontrolle über kleine Mengen von Materialien erfordern, was in der frühen Forschung unerlässlich ist. Die kompakte Größe dieser Reaktoren erleichtert sie leicht, in bestehende Labor -Setups zu integrieren, wodurch ihre Attraktivität verbessert wird. Darüber hinaus sind Reaktoren mit Volumina bis zu 5 l kostengünstig, wodurch sie für eine Vielzahl von Forschungsinstitutionen und Pharmaunternehmen zugänglich sind.

Die Nachfrage nach Reaktoren mit kleinem Volumen wird durch den zunehmenden Fokus auf personalisierte Medizin und die Entwicklung von Chemikalien mit niedrigem Volumenten mit hohem Wert und niedrigem Volumen angetrieben. In der pharmazeutischen Industrie im gesamten Markt für automatisierte Laborreaktoren werden Kleinvolumenreaktoren zur Synthese aktiver pharmazeutischer Inhaltsstoffe (APIs) in kleinen Chargen verwendet, was für klinische Studien von entscheidender Bedeutung ist. In ähnlicher Weise werden diese Reaktoren in der chemischen Industrie für die Entwicklung von Spezialchemikalien eingesetzt, die eine präzise Kontrolle über Reaktionsbedingungen erfordern. Die Fähigkeit, Reaktionen von kleinen Volumenreaktoren auf größere Produktionseinheiten zu skalieren, verbessert ihren Nutzen weiter. Dieser Trend wird voraussichtlich fortgesetzt und die Nachfrage nach Reaktoren mit Bänden von bis zu 5 l treiben.

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Regionale Analyse 

Nordamerika: der größte Markt

Nordamerika dominiert den automatisierten Markt für Laborreaktoren, die von seiner fortschrittlichen Forschungsinfrastruktur und dem starken Vorhandensein von Pharma- und Chemieindustrien vorangetrieben werden. Die Region beherbergt einige der weltweit führenden Forschungsinstitutionen und Pharmaunternehmen, die wichtige Endbenutzer von automatisierten Laborreaktoren sind. Insbesondere die Vereinigten Staaten sind ein wesentlicher Treiber des Marktes und konzentrieren sich erheblich auf die Entwicklung von Arzneimitteln und die personalisierte Medizin. Das Vorhandensein eines etablierten regulatorischen Rahmens und einer hohen F & E-Investition unterstützt das Wachstum des Marktes in der Region weiter.

Die Vereinigten Staaten: ein lukrativer Markt für automatisierte Laborreaktoren

Die Vereinigten Staaten sind der lukrativste Markt für automatisierte Laborreaktoren, die von der starken pharmazeutischen und chemischen Industrie angetrieben werden. Das Land beherbergt einige der weltweit führenden Pharmaunternehmen, die wichtige Endbenutzer von automatisierten Laborreaktoren sind. Das hohe Niveau an F & E -Investitionen in den Pharmasektor, insbesondere in der Arzneimittelentwicklung und in der personalisierten Medizin, treibt die Nachfrage nach diesen Reaktoren an. Darüber hinaus unterstützt das Vorhandensein fortschrittlicher Forschungsinstitutionen und eines gut etablierten regulatorischen Rahmens das Wachstum des Marktes in den USA weiter.

Europa: Ein starker Anwärter auf dem automatisierten Markt für Laborreaktoren

Europa ist ein bedeutender Marktteilnehmer, der von seiner starken pharmazeutischen und chemischen Industrie zurückzuführen ist. Die Region beherbergt einige der weltweit führenden Pharmaunternehmen, die wichtige Endbenutzer automatisierter Laborreaktoren sind. Das hohe Niveau an F & E -Investitionen in den Pharmasektor, insbesondere in der Arzneimittelentwicklung und in der personalisierten Medizin, treibt die Nachfrage nach diesen Reaktoren an. Darüber hinaus unterstützt das Vorhandensein fortschrittlicher Forschungsinstitutionen und eines gut etablierten regulatorischen Rahmens das Wachstum des Marktes in Europa weiter.

 Asien -Pazifik: Der am schnellsten wachsende Markt für automatisierte Laborreaktoren

Der asiatisch-pazifische Raum ist der am schnellsten wachsende Markt für automatisierte Laborreaktoren, die durch die rasche Ausweitung der Pharmazeutischen und chemischen Industrie in der Region zurückzuführen ist. Länder wie China und Indien tragen wesentliche Beitrag zum Markt mit erheblichen Investitionen in Forschung und Entwicklung und Drogenentwicklung. Der wachsende Fokus der Region auf die personalisierte Medizin und die Entwicklung hochwertiger Chemikalien treiben die Nachfrage nach automatisierten Laborreaktoren weiter. Darüber hinaus unterstützen das Vorhandensein einer großen Anzahl von Vertragsforschungsorganisationen (CROs) und die zunehmende Einführung fortschrittlicher Technologien das Wachstum des Marktes im asiatisch -pazifischen Raum.

Top -Akteure auf dem automatisierten Markt für Laborreaktoren 

• Syrris Ltd.
• Systag
• LPP -Gruppe
• Mettler Toledo GmbH
• Buchi Labortechnik AG
• Hel -Gruppe
• Radleys
• Eppendorf AG
• Chemtrix
• Andere prominente Spieler

Überblick über die Marktsegmentierung:

Nach Produkttyp

• Batch -Reaktoren
  • Normale Kolbenreaktoren
  • Spezialisierte Batch -Reaktoren
  • Andere
• Kontinuierliche Reaktoren
  • Kontinuierliche gerührte Tankreaktoren (CSTR)
  • Steckerflussreaktoren
• Andere Reaktortypen
  • Photochemische Reaktoren
  • Membranreaktoren
  • Andere

Nach Materialtyp

• Borosilikatglas
• Edelstahl
• Nickel
• Titan
• Legierungen
• Andere

Nach Automatisierungsstufe

• Halbautomatisch
• Vollautomatisch

Durch Reaktorebene

• Bis zu 5l
• 5-50L
• 50-100L
• Mehr als 100l

Auf Antrag

• Synthese
• Polymerisation
• Katalyse
• Fermentation
• Kristallisation
• Hydrierung
• Extraktion
• Andere

Vom Endbenutzer

• Pharmazeutisch
• Chemisch
• Essen und Trinken
• Forschungsinstitute
• Kosmetik und Körperpflege
• Andere

Nach Vertriebskanal

• Online
• Offline
  • Direkt
  • Verteiler

Nach Region

• Nordamerika
  • Die USA
  • Kanada
  • Mexiko
• Europa
  • Westeuropa
    • Großbritannien
    • Deutschland
    • Frankreich
    • Italien
    • Spanien
    • Restliches Westeuropa
  • Osteuropa
    • Polen
    • Russland
    • Restliches Osteuropa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien und Neuseeland
  • Südkorea
  • ASEAN
    • Indonesien
    • Malaysia
    • Thailand
    • Singapur
    • Rest der ASEAN
  • Rest des asiatisch-pazifischen Raums
• Naher Osten und Afrika
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • Vereinigte Arabische Emirate
  • Rest von MEA
• Südamerika
  • Argentinien
  • Brasilien
  • Rest von Südamerika