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Marktdynamik 

Treiber: Aufstieg des IIoT und Echtzeitüberwachung

Der Markt für Ölzustandsüberwachung erlebt durch die Integration des industriellen Internets der Dinge (IIoT) einen tiefgreifenden Wandel. Während die traditionelle Ölzustandsüberwachung auf periodischen Kontrollen basierte, liefern heute in Maschinen integrierte IIoT-fähige Sensoren Echtzeitinformationen über den Ölzustand. Diese Entwicklung bietet zahlreiche Vorteile, da Unternehmen frühzeitig über Verunreinigungen oder Viskositätsänderungen informiert werden, bevor sich ein Problem verschlimmert. Diese unmittelbare Verfügbarkeit ist besonders wichtig, da 85 % der Geräteausfälle durch IIoT-gestützte, vorausschauende Wartungsstrategien vermeidbar wären.

Durch die enormen Datenmengen, die von IIoT-gestütztem OCM generiert werden, lassen sich Trends und Muster leichter erkennen und ermöglichen ein vorausschauenderes Wartungsmodell. Unternehmen können ihre Wartungskosten mit IIoT-fähigem OCM um bis zu 30 % senken (Quelle: GE Digital) und ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 25 % reduzieren. Der globale IIoT-Markt wird bis 2025 voraussichtlich auf über 1 Billion US-Dollar anwachsen, was die zunehmende Bedeutung vorausschauender Wartungsanwendungen unterstreicht. Allein im Öl- und Gassektor werden die Investitionen in diese Lösungen innerhalb von fünf Jahren voraussichtlich über 15 Milliarden US-Dollar erreichen.

Da die Kosten für Sensoren sinken, wird diese Technologie im Markt für Ölzustandsüberwachung immer zugänglicher. Auch die Datenverarbeitung wird dank cloudbasierter Analyseplattformen einfacher. Sensoren in der Ölzustandsüberwachung können Fachleute frühzeitig vor Schmierproblemen warnen, die für rund 40 % der Lagerausfälle verantwortlich sind – eine Hauptursache für Störungen (Quelle: SKF). Fachleute können zudem Temperatur und Viskosität in Echtzeit überwachen und so optimierte Schmierstrategien entwickeln, die bis zu 10 % Energieeinsparung ermöglichen (Quelle: US-Energieministerium). Schließlich liefert die IIoT-gestützte Ölzustandsüberwachung, integriert in ein CMMS (Computerized Maintenance Management System), den Nutzern ein umfassendes Bild des Anlagenzustands und ermöglicht ihnen so fundierte Entscheidungen für eine vorausschauende Instandhaltung.

Trend: Aufstieg von Outsourcing und OCM as a Service (OCMaaS)

Unternehmen setzen zunehmend auf Oil Condition Monitoring as a Service (OCMaaS) und kooperieren mit Anbietern auf dem globalen Markt für Ölzustandsüberwachung. Dafür gibt es viele Gründe, darunter der Bedarf an fachkundiger Ölanalyse, der Wunsch, sich auf das Kerngeschäft zu konzentrieren, und das erhebliche Kosteneinsparungspotenzial bei korrekter Anwendung. OCMaaS-Anbieter stellen modernste Überwachungstools und leistungsstarke Analysen bereit – deren Eigenentwicklung für die meisten Unternehmen viel zu kostspielig wäre.

Rund 60 % der nordamerikanischen Hersteller gaben an, verschiedene Aspekte ihrer Instandhaltung, einschließlich des vorbeugenden Wartungsmanagements (OCM), auslagern zu wollen. Die zunehmende Akzeptanz vorausschauender Wartung verstärkt diesen Trend; immer mehr Unternehmen erkennen den Wert externen Know-hows. Und die Kosten? Studien legen nahe, dass interne OCM-Programme bis zu 25 % teurer sein können als externe Dienstleister! (Quelle: Allied Reliability)

Es gibt keine Universallösung für die unterschiedlichen Anforderungen. Komplettpakete umfassen alles von der Probenahme über Laboranalysen bis hin zur Dateninterpretation durch Experten. Andere Pakete sind stärker auf schnelle Vor-Ort-Tests mit mobilen Laboren oder tragbaren Kits ausgerichtet. Echtzeit-Sensorüberwachung und fortschrittliche Analyseplattformen sind in OCMaaS-Lösungen unverzichtbar geworden, da sie hervorragende Ergebnisse liefern. Schließlich bereitet sich OCMaaS darauf vor, einen umfassenderen Ansatz für das Anlagenmanagement zu verfolgen, um Unternehmen durch externe Partner ganzheitlichere Instandhaltungsstrategien zu ermöglichen.

Herausforderungen im Bereich Sicherheit und geistiges Eigentum (IP) im OCM-Markt

Daten zum Ölzustand können äußerst sensibel sein. Wettbewerber im Markt für Ölzustandsüberwachung können allein aus diesen Informationen umfangreiche Erkenntnisse über die Schmierstoffe, die Maschinenkonstruktion und die Betriebsmuster eines Unternehmens gewinnen. Die Einführung cloudbasierter OCM-Lösungen und IIoT-Sensoren hat potenziellen Hackern zusätzliche Möglichkeiten eröffnet. Sie könnten Daten stehlen, Betriebsabläufe stören oder den Ruf eines Unternehmens schädigen. Hinzu kommt das Problem des Schutzes geistigen Eigentums für OCM-Anbieter. Diese Unternehmen haben viel Zeit und Geld in die Entwicklung von Analysetools und Algorithmen investiert, um ihren heutigen Erfolg zu erzielen. Ihre Verträge müssen klar definieren, wem welche Daten gehören, um ihre Investitionen zu schützen.

Die Landschaft der Cybersicherheitsvorschriften ist ständig im Wandel. Die DSGVO ist nur ein Beispiel für die neuen Anforderungen an Datenschutz und Cybersicherheit im Bereich der Ölzustandsüberwachung. Dies bedeutet eine weitere Komplexitätsebene, mit der sich Unternehmen wie unseres auseinandersetzen müssen. Doch es gibt Hoffnung! Endnutzer können Maßnahmen ergreifen, um die Zusammenarbeit zu fördern, ohne ihre Daten zu gefährden. Starke Verschlüsselung, sichere Datenspeicherung, strenge Zugriffskontrollen und kontinuierliche Bedrohungsüberwachung tragen zur Sicherheit bei. Zudem sollten sie Transparenz zwischen Anbietern und Kunden gewährleisten, indem sie klarstellen, wem welche Daten gehören und welche Nutzungsrechte und -pflichten bestehen – alles geregelt in einem soliden Vertrag, der für Transparenz und Verantwortlichkeiten sorgt.

Segmentanalyse 

Nach Probenahmetyp

Es wird erwartet, dass die Probenahme in externen Laboren einen Marktanteil von über 57,9 % im globalen Markt für Ölzustandsüberwachung erreichen wird. Externe Labore gelten als Standard für die Probenahme im Rahmen der Ölzustandsüberwachung. Sie verfügen über modernere Ausrüstung und ermöglichen detailliertere Analysen als die meisten Vor-Ort-Optionen. Dies ist entscheidend, um kleinere Probleme an Anlagen frühzeitig zu erkennen, bevor sie sich zu größeren Problemen ausweiten. Die langfristige Datenspeicherung erlaubt es diesen Laboren, Verschleißtrends zu analysieren und proaktiv zu handeln.

Viele Branchen verlangen von ihren Lieferanten, dass sie bei der Ölqualität auf anerkannte Laborergebnisse zurückgreifen. Externe Labore verfügen in der Regel über Akkreditierungen, die die Einhaltung dieser Standards belegen und somit Sicherheit für die Kunden bieten. Nicht alle Techniker sind gleich qualifiziert – Ölspezialisten können Daten komplexer Maschinen besser interpretieren als durchschnittliche Mitarbeiter, was in manchen Fällen entscheidend ist. Für regelmäßige Wartungsprüfungen ist die planmäßige Probenahme außerhalb des Betriebsgeländes zudem die kostengünstigste Option.

Durch Überwachung 

Es wird erwartet, dass das Online-Segment über 54,2 % des Umsatzes im Markt für Ölzustandsüberwachung generieren wird. Die Echtzeit-Datenüberwachung über das Internet ist mittlerweile die Standardmethode zur Überwachung des Ölzustands – und das aus gutem Grund. Dank permanent einsatzbereiter Sensoren überwachen diese Systeme wichtige Ölparameter wie Viskosität, Verschmutzungsgrad und Partikelanzahl und ermöglichen so ein besseres Verständnis von Systemen und Schmierstoffen. Das System liefert nicht nur sofortiges Feedback, sondern warnt auch vor subtilen Veränderungen, die auf Probleme hindeuten können, bevor diese tatsächlich entstehen. Dadurch können wir rechtzeitig Maßnahmen ergreifen und schwerwiegende Folgen verhindern – eine gute Nachricht, denn ich mag keine unerwarteten Ausfallzeiten.

Die Kenntnis des aktuellen Zustands in Echtzeit ist ein entscheidender Vorteil. Sie ermöglicht die Analyse von Trends, das Erkennen von Mustern und die Prognose des Geräteverschleißes weit im Voraus, noch bevor es zu Ausfällen kommt. So können Verbraucher sofort handeln, anstatt abzuwarten, bis die Geräte komplett ausfallen. Vorausschauende Wartung im Bereich der Ölzustandsüberwachung ist hier der Schlüssel. Der Einsatz dieses Systems in Kombination mit automatisierten Systemen und Wartungsmanagementplattformen löst umgehend Warnmeldungen aus. Dadurch können wir Strategien optimieren oder Maschinenparameter basierend auf dem Ölzustand in Echtzeit anpassen. Der Einsatz von IIoT-Strategien in vernetzten Umgebungen hat sich als effizienter erwiesen – Sensoren spielen dabei eine zentrale Rolle, da sie Echtzeitdaten erfassen, die allgemein geschätzt werden. Neben ihrer Eignung für IIoT-Systeme senken Fortschritte in der Sensortechnologie auch die Kosten und machen sie so deutlich zugänglicher als bei ihrer Einführung in anderen Branchen.

Auf Antrag 

Es wird erwartet, dass das Segment der Verbrennungsmotoren über 27,2 % des Marktanteils im Bereich der Ölzustandsüberwachung halten wird. Zahlreiche Branchen sind stark von Verbrennungsmotoren abhängig, und diese genießen höchste Priorität im Markt. Sektoren wie Transport, Energieerzeugung und Schwermaschinenbau können sich Motorausfälle und damit verbundene lange Stillstandszeiten nicht leisten. Das Ölzustandsüberwachungssystem (OCM) dient als eine Art Versicherung, um dies zu verhindern. Ein weiterer Grund für den häufigen Einsatz von OCM in Motoren sind die strengen Emissionsvorschriften, denen diese Motoren unterliegen. Eine effektive Ölzustandsüberwachung gewährleistet eine optimale Verbrennung, was wiederum zu geringeren Emissionen führt und Unternehmen vor hohen Bußgeldern wegen Nichteinhaltung der Vorschriften bewahrt.

Verbrennungsmotoren arbeiten unter hoher Belastung und sind daher im Bereich der Ölzustandsüberwachung besonders verschleißanfällig. Hohe Temperaturen, Reibung und Verunreinigungen beschleunigen den Schmierstoffabbau und den Verschleiß von Bauteilen. Aus diesem Grund dient die Ölzustandsüberwachung als Frühwarnsystem, das Probleme mit Lagern oder Kolben frühzeitig erkennt, bevor sie sich zu größeren Schäden entwickeln. Angesichts der hohen Kosten für Reparaturen oder gar Motoraustausche ist die Kostenersparnis durch ordnungsgemäße Wartung entscheidend. 

Viele Unternehmen im globalen Markt für Ölzustandsüberwachung (OCM) verwalten heute große Fahrzeugflotten oder Anlagen mit mehreren Motoren. Dies erschwert die Übersicht, wenn ein System ausfällt. Mit effektiven OCM-Maßnahmen für alle Anlagen einer Flotte lässt sich jedoch die Verfügbarkeit jedes Systems maximieren. Dieselmotoren stellen besonders hohe Anforderungen an Schmierstoffe, was für Dieselmotorenbetreiber ein weiterer Grund ist, effektive Überwachungsmethoden zu priorisieren. Dank des technologischen Fortschritts sind immer mehr tragbare Ölanalysegeräte erhältlich, wodurch die Implementierung von OCM im Arbeitsalltag bei der Wartung von Motorensystemen im Außendienst einfacher denn je wird.

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Nach Branche 

Die Öl- und Gasindustrie wird voraussichtlich einen Umsatzanteil von über 21,2 % am Markt für Ölzustandsüberwachung erzielen. Die Öl- und Gasindustrie ist aus gutem Grund stark auf Ölzustandsüberwachung (OCM) angewiesen. Dieser Sektor arbeitet mit komplexen, millionenschweren Anlagen, die sich an abgelegenen Standorten oder in unwirtlichen Umgebungen befinden. OCM ist für diese Unternehmen überlebenswichtig, da es dazu beiträgt, das Ausfallrisiko zu minimieren und gleichzeitig diese wichtigen Investitionen zu schützen. In dieser Branche bedeuten Stillstandszeiten täglich erhebliche Umsatzeinbußen. OCM beugt dem vor, indem es vorausschauende Wartung ermöglicht und so den reibungslosen Betrieb von Raffinerien, Pipelines und Explorationsanlagen sicherstellt. Sicherheit und Umweltschutz sind in diesem Bereich ebenfalls unerlässlich. OCM erkennt frühzeitig Anzeichen von Verschleiß, Schmierstoffproblemen oder Verunreinigungen, sodass diese behoben werden können, bevor es zu Leckagen, Verschmutzungen oder anderen katastrophalen Ereignissen kommt.

Neben diesen Gründen gelten für Öl- und Gasunternehmen auch strenge Vorschriften. In vielen Fällen ist OCM nicht nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit, um die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen. Da die dringend benötigte Infrastruktur weltweit immer älter wird, gewinnt OCM zunehmend an Bedeutung, da es die sichere und produktive Weiternutzung bestehender Anlagen ermöglicht.

Neben den bereits besprochenen betrieblichen Notwendigkeiten erschließt sich dem Markt für Ölzustandsüberwachung (OCM) die Nutzung von OCM stetig weiter: Kompressoren und Turbinen zählen zu den kritischen rotierenden Anlagen und profitieren von OCM, da es deren einwandfreie Funktion sicherstellt. Die Flüssigerdgas-Branche (LNG) ist stark auf OCM angewiesen, um ihre Speicher- und Transportsysteme auch unter extremen Bedingungen funktionsfähig zu halten. Selbst innovative Bereiche wie die Unterwassertechnik setzen aufgrund von Fortschritten bei Unterwassersensoren und Fernanalysetools zunehmend auf OCM. Bemerkenswert ist auch, wie führende Unternehmen der Öl- und Gasindustrie ihre OCM-Daten in Kombination mit anderen Kennzahlen nutzen, um Erkenntnisse zur Energieeffizienz, Emissionsreduzierung und Anlagenoptimierung zu gewinnen.

Regionale Analyse

Nordamerika wird voraussichtlich weiterhin den globalen Markt für Ölzustandsüberwachung dominieren und einen Marktanteil von über 37 % erreichen. Die USA sind dabei der wichtigste Akteur. Der Aufstieg des Landes zu einem führenden Anbieter im Bereich der Ölzustandsüberwachung ist auf seine etablierte Industrie mit einer hohen Dichte an wertvollen Anlagen zurückzuführen. Bei Anlagen, die jahrzehntelang im Einsatz sind, wie beispielsweise in der Fertigung, der Energieerzeugung, im Transportwesen und im Bergbau, ist die Ölzustandsüberwachung unerlässlich, um die Lebensdauer zu verlängern und die Leistung dieser alternden Maschinen zu optimieren. Der Status des Landes als Technologiezentrum und seine Innovationsfreude machen es zum idealen Standort für zukunftsweisende Ölzustandsüberwachungslösungen. Aus diesem Grund sind Unternehmen bereit, in neue Technologien der Ölzustandsüberwachung zu investieren.

Strenge Vorschriften in ganz Nordamerika drängen Unternehmen zur Einführung von OCM (Optimal Condition Monitoring). Die Industrie muss Standards in Bezug auf Emissionen, Sicherheit und Effizienz erfüllen und nutzt daher OCM, da es die Einhaltung der Gesetze belegt und gleichzeitig Risiken minimiert. Darüber hinaus implementieren viele nordamerikanische Unternehmen datenbasierte Optimierungsstrategien. Im Hinblick auf den Anlagenzustand ist OCM daher entscheidend für eine ganzheitliche Betrachtung. Die kostenbewusste Industrie in dieser Region nimmt hohe Anfangsinvestitionen in Kauf, wenn dadurch zukünftig durch reduzierte Ausfallzeiten oder eine maximale Anlagenlebensdauer Kosten eingespart werden.

Der Nahe Osten ist ein weiterer wichtiger Akteur im Markt für Ölzustandsüberwachung. Die Region ist stark vom Öl- und Gassektor abhängig, was die Nachfrage nach OCM-Lösungen (Ölzustandsüberwachung) erheblich steigert. Der Schutz teurer Anlagen in der vorgelagerten, mittleren und nachgelagerten Verarbeitungs- und Transportbranche ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere angesichts der oft rauen Betriebsbedingungen. Da neben Öl und Gas auch die Fertigungsindustrie und die Infrastruktur im Nahen Osten wachsen, entsteht eine zusätzliche Nachfrage aus diesen beiden Sektoren. Dies erfordert einen angemessenen Schutz der Industrieanlagen, um die Transformationspläne effizient umzusetzen, wodurch OCM erneut unerlässlich wird.

Führende Akteure auf dem globalen Markt für Ölzustandsüberwachung:

• Al Nukhba
• Avenisense SA
• BP plc.
• Bureau Veritas
• Chevron Corporation
• Cm Technologies GmbH
• Delta Services Industries (DSI)
• Des-Case Corporation
• Eaton Corporation
• Elementmaterialtechnologie
• General Electric Company
• Gill Sensors & Controls Limited
• Hydac International
• Insight Services Inc.
• Intertek Group Plc
• Seeufer
• Maxxam Analytics
• OptaSense
• Parker Hannifin Corporation
• Poseidon Systems, LLC
• SGS-Gruppe
• Shell Schmierstoffanalyst
• TE-Konnektivität
• TestOil (Insight Services, Inc.)
• Andere prominente Spieler

Übersicht über die Marktsegmentierung

Nach Probenahmetyp

• Vor Ort
• Außerhalb des Standorts (Labor)

Nach Überwachungstyp

• Fernüberwachung
• Online-Überwachung

Nach Methoden

• Ölzustandssensoren
• Titration
• Lineare Sweep-Voltammetrie
• Rasterelektronenmikroskopie
• Andere

Auf Antrag

• Hydraulische Systeme
• Getriebe und Kraftübertragungen
• Gasturbinenmotoren
• Zirkulationssysteme
• Verbrennungsmotoren
• Luft- und Gaskompressoren
• Andere

Nach Branche 

• Versand
• Metalle & Bergbau
• Stromerzeugung
• Automobil
• Chemisch
• Verpackung
• Öl und Gas
• Konstruktion
• Elektronik
• Luft- und Raumfahrt
• Marine
• Andere

Nach Region

• Nordamerika
  • Die USA
  • Kanada
  • Mexiko
• Europa
  • Westeuropa
    • Großbritannien
    • Deutschland
    • Frankreich
    • Italien
    • Spanien
    • Restliches Westeuropa
  • Osteuropa
    • Polen
    • Russland
    • Restliches Osteuropa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien und Neuseeland
  • Südkorea
  • ASEAN
  • Rest des asiatisch-pazifischen Raums
• Naher Osten und Afrika (MEA)
  • Vereinigte Arabische Emirate
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • Rest von MEA
• Südamerika
  • Argentinien
  • Brasilien
  • Rest von Südamerika