米国のプラスチック押出機市場の最大の消費者は、通常、自動車部品メーカー、軟包装材メーカー、PVC パイプメーカーです。テキサス州だけでも、2023 年には建材用の押出機ラインが 140 基新たに稼働し、カリフォルニア州では第 1 四半期に軟包装専用の押出機ラインが 110 基設置されました。中西部の各州は、特殊なパイプ製造用に 600 台の押出機ユニットを一斉に出荷し、建設主導の用途の重要性を強調しています。繁栄した包装市場で知られるイリノイ州は現在、食品グレードの用途向けに 90 の高速押出ラインを稼働させています。同時に、今年の展示会ではエネルギー効率を重視した50の次世代押出技術が展示され、機械のスマート化への傾向がさらに強調されました。

この急増の背後にある主な要因には、より持続可能なプロセスの推進と、手動介入を減らす自動制御システムの導入が含まれます。その結果、KraussMaffei、Battenfeld-Cincinnati、The Japan Steel Worksなど、米国のプラスチック押出機市場の著名なブランドの注文が増加し、その拠点を強化しています。主要ベンダーによる研究開発への積極的な投資は、改善の着実なパイプラインを示しており、市場が持続的な成長に向けて位置付けられています。自動車および建築分野と並んで、消費財メーカーも、進化する製品設計に触発されて、より洗練された押出機ラインを採用しています。競争が激化する市場において、企業は生産高の向上、製品の均一性の向上、ダウンタイムの最小化に注力するため、この多業界での導入はさらなる拡大に向けた確かな軌道を示しています。 

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市場動向 

原動力: 先進的な自動押出機の導入を加速し、全国的な全体的な生産効率と運用パフォーマンスを向上

米国のプラスチック押出機市場では、高度に自動化された機械への急速な移行が見られます。その主な理由は、メーカーが生産ラインを合理化し、人件費を削減することに熱心であるためです。この効率化への欲求の高まりの証拠として、2023 年には多層包装施設全体で新しく開発された 220 台の押出機設備にリアルタイム監視テクノロジーが装備されています。オハイオ州の主要な製造拠点全体で、40 の工場が最近、トルクと速度を自動的に調整する適応モーター システムを統合したと報告しました。さらに、2023 年初め以降、押出ラインと組み合わせた協働ロボットが 35 の自動車部品工場に導入され、部品のシームレスな取り扱いが可能になりました。機械メーカーの中でも、Davis-Standard はミッドレンジの出力操作をターゲットとした 15 の高度な自動化モジュールを導入しており、業界全体の革新競争を浮き彫りにしています。イリノイ州の小規模な加工センターでも、ニッチな用途向けに特別に設計された人工知能駆動の押出機セットアップを 20 台追加しており、自動化がもはや大企業だけに限定されていないことを明らかにしています。

エンドユーザーはテクノロジープロバイダーと協力して、より迅速な切り替え、製品の一貫性の強化、無駄の削減などの利点を享受しています。テキサスに本拠を置く施設は、急成長する建設分野向けに PVC プロファイルと木材複合材の両方を処理するための 18 台の新しい自動押出機に投資し、自動化によって得られる多用途性を実証しました。一方、ミシガン州のプラスチック押出機市場全体の自動車サプライヤーは、25 台の従来のシステムをリアルタイムのデータ対応押出機に置き換え、手動介入による生産の遅延を削減しました。この推進力の可能性を示すもう 1 つの新たな指標は、真空校正と自動品質チェックを組み合わせ、労働要件を削減する 30 の統合押出ラインの展開です。ソフトウェアとハ​​ードウェアの相乗効果も同様に明らかです。カリフォルニアの包装工場で最近行われた 5 つの機械制御アップグレードでは、予知保全アラートが導入され、プロアクティブな運用への移行が強調されています。最終的に、これらの要素を総合すると、自動押出機の導入は単に運用上必要なだけではなく、競争市場で現代のメーカーを差別化するための戦略的必須事項であることが明らかになります。

トレンド: 急速なデジタル化により押出ライン全体にスマート センサーを統合し、応答性とインテリジェント データ分析の成長を実現

デジタル化により米国のプラスチック押出機市場は急速に変化し、オペレーターは一貫した製品品質を維持するためにリアルタイムの洞察を求めています。 2023 年の初期のマイルストーンとして、28 の主要な押出成形施設がセンサー対応の制御パネルを採用し、欠陥が発生する前に小さな変動を技術者に警告します。自動車 OEM は、オハイオ州全域で新たに開設された 15 のラインにリモート診断装置を設置し、遠隔地のエンジニアがハードウェアの異常を即座にトラブルシューティングできるようにしました。この傾向のもう 1 つの重要な例には、センサー データに基づいてエネルギー消費を最適化する高度な機械学習アルゴリズムを探求するカリフォルニア州の 12 件のパイロット プロジェクトが含まれます。中堅メーカーもこれに追随し、現在、20 台の小型押出機設備に、パッケージング用途でのインライン寸法スキャン用の統合カメラが搭載されています。デジタル化の利点を顕著に示すのは、最近アップグレードされたシステムで 1 時間あたり最大 2,000 の実稼働データ ポイントがキャプチャされ、より迅速な修正措置を可能にすることです。

デジタル化の広範な推進力は、特に医療用チューブ製造などの機密性の高い業界において、トレーサビリティとコンプライアンスの重視が高まっていることに起因しています。たとえば、フロリダのプラスチック押出機市場の 5 つの特殊押出ラインでは現在、厚さ制御に埋め込み型マイクロセンサーを使用し、手動による測定エラーを排除しています。センサーは樹脂流量の分析にも重要であり、パイロット大容量押出機には 10 個の高度な溶融圧力トランスデューサーが取り付けられています。この傾向の影響を示すもう 1 つの兆候は、大手ソフトウェア プロバイダーが多層シートに焦点を当てた 18 のプラント向けにカスタム分析ソフトウェアを提供し始めたことです。これらのソリューションはデータをリアルタイムで解釈し、ごくわずかなパフォーマンスの非効率性をオペレーターに警告します。さらに、ポリマー科学者が 8 つの新たに稼働するラインからのセンサー フィードバックを使用して、樹脂配合をその場で微調整するため、分野を超えたコラボレーションが拡大しています。これらの活動を総合すると、デジタル化によって品質保証が向上し、ダウンタイムが削減され、米国のプラスチック押出セクター全体で生産インテリジェンスの新しい領域が解放されていることを確認できます。

課題: 全国的に自動化要件が高まる中、根強い熟練労働者不足が最新の押出システムの円滑な運用に影響

オートメーションが市場を活性化する一方で、米国のプラスチック押出機市場は、特に機械システムとデジタルシステムの両方の訓練を受けた技術者に関して、深刻な労働力不足に直面しています。いくつかの訓練機関は、2023年に新しく設置された押出機を操作するための熟練した候補者が500人不足していると報告した。ミシガン州の自動車産業だけでも、30社のメーカーが高度な電子制御を校正できる専門スタッフを雇用しているが、依然として人手不足が続いている。一部の工場ではオンサイト見習いプログラムを導入しており、オンライン トレーニング モジュールと対面でのシャドーイングを組み合わせた 12 のコースが新たに開始されました。機械プロバイダーですらその影響を感じています。クラウスマッフェイは、クライアントのスキルギャップを埋めるのを支援するために 10 回の社内トレーニング セッションを発表しました。この不足は離職率の高さによってさらに強調されており、大手生産者 5 社は自動化が進む生産ラインを監督するためにフロアマネージャーをより頻繁に交替させていると述べています。

こうした困難の中で、労働問題を軽減し、生産性を維持するための戦略的対策が登場しつつあります。テキサスに本拠を置く押出機の子会社は地元の大学と協力し、理論と実際の機械の取り扱いを組み合わせた数か月にわたるスキル構築ワークショップを 4 回開催しました。並行して、米国のプラスチック押出機市場におけるプラスチック工業協会などの団体は、材料固有の認定資格の取得を開始しており、今年は 20 人の研修生が高度な押出コースワークを修了しています。さらに、押出機操作のカリキュラムの標準化を目的とした OEM と専門学校の間の 8 つの専門パートナーシップに代表されるように、業界の連携が増加しています。従業員が機械の修理、IT のトラブルシューティング、データ分析を担当するハイブリッドな役割も増加しており、2023 年第 2 四半期にはそのような役割に 15 件の求人が掲載されています。これらの取り組みは有望ですが、重要な役割を迅速に果たすことができないため、引き続き減速が続いています。機械の取り込み。協調して対処しない限り、近い将来、熟練労働力の不足により自動化のメリットが相殺され、セットアップ時間が延長され、革新的なプロセスの改善が制限される危険があります。

セグメント分析 

タイプ別 

2023 年の時点で、二軸押出機は米国のプラスチック押出機市場でますます注目を集めており、その優れた加工能力と多用途性により 50.47% 以上の市場シェアを獲得しています。二軸押出機は、高品質で複雑なポリマー製品の製造に不可欠な混合および配合効率の向上を実現するため、さまざまな業界のエンドユーザーに好まれています。たとえば、二軸押出機はプロセスパラメータを正確に制御できるため、メーカーは熱に敏感なポリマーやせん断に敏感なポリマーを含む幅広い材料を扱うことができます。コペリオンやライストリッツなどの企業は、二軸押出機の需要が増加していると報告しており、これは製品の品​​質と一貫性を向上させる機械の能力によるものです。

二軸スクリュー押出機の需要は、自動車、航空宇宙、医療機器などの分野における先端材料の需要の高まりによって牽引されています。ミシガン州やオハイオ州などの州では、自動車産業が軽量・高強度部品へとシフトしていることから、強化ポリマーや複合材の製造に二軸スクリュー押出機の採用が増加しています。さらに、持続可能性への重点が置かれる中、特にカリフォルニア州のような環境意識の高い州では、メーカーがリサイクル素材や生分解性素材の加工に二軸スクリュー押出機を活用するようになっています。業界レポートによると、プラスチック押出機市場は着実な成長を遂げており、これは高度な押出技術への依存度の高まりを反映しています。大手メーカーは、エネルギー効率とプロセス制御を向上させた革新的な二軸スクリュー押出機を投入することで対応し、様々な州で二軸スクリュー押出機の採用をさらに促進しています。

素材別 

ポリ塩化ビニル (PVC) は、その多用途性、耐久性、費用対効果の高さにより、依然として米国のプラスチック押出機市場で加工される主要な材料であり、33.15% 以上の市場シェアを占めています。 PVC は、その強度と環境要因に対する耐性により、パイプ、窓枠、サイディングなどの建築分野で広く使用されています。この材料は押出プロセスとの互換性があるため、連続的なプロファイルや複雑な形状の製造に最適です。メーカーは、一貫した加工特性を提供し、硬質および軟質 PVC の利用可能性によりその用途範囲が拡大するため、押出機での PVC を好んでいます。

PVC 製品の需要は、建設およびインフラ分野の継続的な成長によって促進されています。テキサス州やフロリダ州など、住宅ブームやインフラ整備が進んでいる地域では、PVC 配管や建築材料の使用が大幅に増加しています。さらに、全国的な老朽化した上下水道システムの更新の推進により、耐久性と耐腐食性のあるPVCパイプの需要が増加しています。この素材のリサイクル性も、持続可能性の目標や規制要件と一致しており、その人気に貢献しています。 Westlake Chemical のような企業は、この需要の高まりに対応するために PVC の生産能力を拡大し、プラスチック押出業界におけるこの材料の中心的な役割を強調しています。

最終用途産業別 

建設業界は、建築およびインフラプロジェクトでプラスチック押出製品が広範囲に使用されているため、米国のプラスチック押出機市場の最大のエンドユーザーです。この業界は、2024 年に 27.14% 以上の市場シェアを保持しました。PVC サイディング、窓枠、デッキ、パイプなどの材料は、一般的に押出プロセスを使用して製造されます。業界は、特定の設計および性能基準を満たす耐久性があり、軽量でコスト効率の高いコンポーネントを作成するために押出機に依存しています。押出成形は、カスタムのプロファイルと連続した長さの材料を製造できるため、建築材料にとって不可欠な製造方法となっています。

建設業界の需要は、全国各地で進行中の住宅および商業開発、インフラのアップグレード、改修プロジェクトによって促進されています。テキサス、フロリダ、カリフォルニアなど、人口増加と都市化を経験している州では、押出成形で製造される建設資材のニーズが高まっています。さらに、エネルギー効率の高い建物の推進により、断熱サイディングや窓システムの使用が増加しており、これらは多くの場合押出成形技術を使用して製造されています。 Andersen Corporation や JELD-WEN などの企業は、これらの需要の高い製品の製造にプラスチック押出機を利用しています。建設業界が持続可能性とリサイクル可能な材料の使用に重点を置くことは、押出技術の能力とも一致しており、この分野での重要な役割をさらに強固なものとしています。

用途別 

米国のプラスチック押出機市場は、絶縁導体の効率と精度により米国で 20.72% 以上の市場シェアを獲得しており、主にワイヤおよびケーブル用途が主導しています。押出成形プロセスにより、PVC、ポリエチレン、その他のポリマーなどの材料でワイヤーやケーブルを連続的にコーティングすることができ、不可欠な絶縁層と保護層を提供します。メーカーは、ケーブルの電気的性能と安全性にとって重要な絶縁体の厚さを均一に確保できるため、この用途には押出機を好みます。

ワイヤおよびケーブル製造における押出機の需要は、通信およびエネルギー分野の拡大によって促進されています。 5Gネットワ​​ークの展開とデータ伝送インフラのニーズの高まりにより、プラスチック押出機市場では光ファイバーケーブルと絶縁ワイヤーの生産が急増しています。さらに、風力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギープロジェクトへの投資には大規模なケーブル配線ソリューションが必要であり、押出成形装置の需要がさらに高まります。 Southwire や General Cable などの企業は、成長する市場のニーズに応えるために高度な押出機を利用して生産能力を強化しています。電力網のアップグレードの重視とスマートテクノロジーの普及も、この分野でのプラスチック押出機の使用増加に貢献しています。

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米国プラスチック押出機市場のトッププレーヤー

• ダイヤモンドアメリカ
• アーリントンマシナリー
• プラスチック押出機械LLC
• B&P リトルフォード
• デイビススタンダード
• エンテックインターナショナル
• ミラクロンLLC
• Extrusion Technik USA Inc.
• CPM押出グループ
• 米国の押出機
• その他の著名な選手

市場セグメンテーションの概要:

タイプ別

• 単軸押出成形
• 二軸押出・二軸押出
• 多軸押出
• その他

材料の種類別

• ポリ塩化ビニル(PVC)
  • 硬い
  • フレキシブル
• ポリエチレン(PE)
• ポリプロピレン(PP)
• 熱可塑性エラストマー (TPE)
• アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)
• その他

アプリケーション別

• ブラシ製品
• 冷凍
• 空調設備
• ケーブルとワイヤー
• 安全用品
• 購入時のディスプレイ
• 商業建設
• その他

エンドユーザー別

• 工事
• 包装
• 電気および電子
• 自動車
• 消費財
• その他

流通チャネル別

• オンライン
• オフライン
  • OEM
  • アフターマーケット