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市场情景
全球再生碳纤维市场估值为8690万美元,预计到2032年市场估值将达到2.388亿美元, 预测期间为11.89% 。
近年来,碳纤维行业快速增长,但随之而来的是严峻的环境挑战。值得注意的是,生产的碳纤维中有相当大一部分最终并未出现在最终产品中。全球大约 30% 的碳纤维制造品被作为废物丢弃。这是一个令人震惊的数字,尤其是考虑到航空航天业等特定行业时。仅在航空航天领域,废品率就徘徊在 30% 左右。结果,超过 24,000 吨碳纤维废物被填埋或焚烧。这种废物的后果不仅是生态方面的,而且还以宝贵的原材料的形式造成了巨大的经济损失。
全球对再生碳纤维市场的需求在未来几年将持续增长。根据最近的研究和发现,到 2023 年底,全球对碳纤维的需求预计将达到惊人的 132 千吨 (kt),并且由于各个领域的需求不断增长,预计将以 11.50% 左右的复合年增长率继续增长。包括汽车、建筑等行业。碳纤维需求的不断增长,碳纤维增强聚合物基复合材料(CFRP)产生的废物预计也会增加。到 2025 年,CFRP 每年产生的废物预计将激增至 20 吨。这一预测表明,在我们增加消费的同时,我们也在增加废物,迫切需要有效的回收解决方案。
2030 年,全球再生碳纤维市场6000-8000 架商用飞机接近报废大量废物即将涌入应对这些挑战不仅需要强大的回收框架,还需要观念的范式转变。碳纤维回收不仅是一项环保要求,也是一项环保要求。它是回收宝贵资源、促进可持续增长和环境保护的绝佳机会。因此,整合有效的回收机制成为该行业未来的关键战略。
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市场动态
驱动因素:日益重视可持续发展举措和满足监管合规性
如今,可持续发展已从一个流行词转变为企业和政府战略的重要组成部分。各国政府,特别是发达地区的政府,正在推动行业采取可持续做法,从而推动再生碳纤维市场的发展。为了寻求更环保的做法,欧盟的目标是到2030 年75 % 的包装废物。这一雄心勃勃的目标反过来在包括碳纤维行业在内的各个专业领域产生了反响,促使他们拥抱回收利用。
然而,推动回收并不仅仅是监管。环境效益是显而易见的,因为回收碳纤维比原始材料制造消耗的能源少约 95%。此外,由于工业废物是一个重大问题,其中约 70% 的工业废物最终被送往发达国家的垃圾填埋场 - 回收提供了一个可行的解决方案。从业务连续性的角度来看,最近发生的 COVID-19 大流行等中断凸显了全球供应链的脆弱性。在这种情况下,再生碳纤维可以提供缓冲,使供应来源多样化。这种多元化不仅涉及弹性,还涉及弹性。这是关于成本的。尽管有初始投资,但使用再生碳纤维可以节省成本,从长远来看,在再生碳纤维市场上,成本比使用原生纤维低 40%。此外,消费格局也在发生变化。一项研究发现,全球近 66% 的消费者,尤其是年轻一代,倾向于为可持续产品支付溢价,从而为品牌在竞争激烈的市场中提供优势。
趋势:回收过程中的技术进步
回收领域正在经历技术复兴,特别是在碳纤维方面。回收利用初级的日子已经一去不复返了。如今,这些工艺技术先进,可在不影响碳纤维质量的情况下确保效率。再生碳纤维市场中的一项突破性技术是热解,一种热分解过程。这种方法的显着之处在于其效率,保留了约 90% 的纤维固有特性。然而,这不仅仅是保留财产。不断发展的技术格局确保再生碳纤维的拉伸强度可与原生纤维高达 98% 相媲美。这种水平的质量保证拓宽了再生碳纤维的视野,使其成为各个行业的可行选择,包括严格的航空航天领域。规模也随之升级。技术先进的现代化回收设施每年能够处理高达 5,000 吨的碳纤维废料。此外,虽然最初的重点主要是消费前废物,但今天的流程可以有效地处理消费后废物。这种转变至关重要,特别是当我们考虑到到 2030 年,仅退役飞机一项就将产生大量碳纤维废物,可能高达 4,000 吨。除此之外,材料优化是该行业的又一创新进步,因为先进工艺现在促进了再生碳纤维和原生碳纤维的混合,诞生了兼具成本效率和性能的混合材料。
挑战:质量保持和高加工成本
全球再生碳纤维市场尽管前景光明,但仍面临着巨大的挑战:确保始终如一的质量,同时管理高昂的加工成本。碳纤维以其强度和轻质特性而闻名,但在回收后这些特性往往会下降,这阻碍了其在关键行业的广泛采用。最近的研究强调,与原始碳纤维相比,再生碳纤维的拉伸强度可能会降低 20%。这成为一个重大问题,特别是在航空航天和汽车等强度重量比至关重要的领域。此外,虽然航空航天领域每年产生约 15,000 吨碳纤维废料,但只有一小部分(约 2,000 吨)得到有效回收。百分比如此低的原因之一是热解等回收过程固有的复杂性,它可以保留高达 90% 的纤维特性,但会带来巨大的运营成本。
财务考虑使问题进一步复杂化。建立回收设施需要 8 至 1500 万美元的投资。鉴于 2022 年全球再生碳纤维市场价值约为 7800 万美元,这些初始成本构成了巨大的障碍,特别是对于规模较小的企业而言。此外,每吨回收碳纤维的成本徘徊在25,000至35,000美元左右,而生产原生碳纤维的成本约为每吨125,000至225,000美元。虽然从长远来看具有明显的成本优势,但短期经济影响,加上对财产保留的担忧,让许多行业犹豫不决。
细分分析
按类型
按类型分析全球再生碳纤维市场,短切再生碳纤维市场占据明显主导地位。该细分市场的绝对主导地位体现在其超过 69% 的收入份额。有几个因素支撑着这种至高无上的地位。短切碳纤维主要用于热塑性复合和成型应用,受益于其增强的增强能力并有助于创建复杂的几何形状。此外,工业,特别是汽车和电子行业,已逐渐转向这些纤维,因为它们易于与不同的树脂和聚合物混合,从而具有多种应用。
此外,预计复合年增长率为12.03 %,表明该领域前景光明。汽车行业对轻质材料的需求不断增长,加上对能源效率的需求,将推动这一增长。随着制造商不断寻找在强度、灵活性和重量之间取得平衡的材料,短切再生碳纤维脱颖而出,有效地满足了这些要求。
按来源
据消息人士透露,由于航空航天领域对再生碳纤维的广泛需求和使用,航空航天级细分市场占据了全球再生碳纤维市场超过50.7%的收入份额。随着航空航天领域继续优先考虑轻质且坚固的材料用于其运营,再生碳纤维似乎是完美的选择。该细分市场的前景尤为光明,预计未来几年的复合年增长率将达到 12.18%。研究还发现,航空级再生碳纤维的成本通常在每吨 35,000 至 50,000 美元左右。这表明,到2030年底,航空级细分市场不仅可能保持领先地位,而且在整体收入中的份额还将扩大。
按流程
从回收工艺来看,热解主导全球再生碳纤维市场,占据超过68%的市场收入份额。这种主导地位可归因于该工艺在回收碳纤维方面的功效,使其成为行业的首选。因此,从 2024 年到 2032 年,该领域预计将以12.12% 的复合年增长率从经济角度来看,热解也为许多制造商提供了一种经济高效的解决方案。虽然基于热解的回收设施的初始设置成本可能较高,但从降低原材料成本和副产品潜在收入方面节省的长期成本可以使其成为利润丰厚的选择。
鉴于全球日益重视可持续性和减少碳足迹,热解提供了比其他回收工艺更环保的替代方案。它产生的有害排放较少,通常会产生更清洁的副产品,可用于其他应用或进行处理,以减少对环境的影响。
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按申请
从应用来看,全球再生碳纤维市场以汽车行业为主。该行业敏锐地认识到并利用了再生碳纤维的优势,占据了超过 35% 的市场份额。该细分市场的显着市场份额极大地激发了该行业对利用再生碳纤维的强度、轻质性和耐用性来制造各种部件的兴趣。鉴于当前的市场动态和分析,该细分市场预计将以12.87 % 的最快复合年增长率增长。
持续增长还意味着制造商可能会增加研发投资,寻找将回收碳纤维整合到车辆中的新方法,从而生产出更节能、更坚固、更环保的汽车。
区域分析
由于高度重视可持续发展和技术进步,欧洲处于全球再生碳纤维市场的前沿。截至 2023 年,欧洲占全球市场份额超过 39%,凸显了其在更广泛领域的重要性。欧洲的领先地位部分归功于该地区强劲的汽车和航空航天行业。这两个行业在欧洲都有悠久的历史,并且是其经济结构的核心。例如,大众、宝马和梅赛德斯-奔驰等著名汽车制造商越来越倾向于使用再生碳纤维等轻质材料,以提高燃油效率并减少碳足迹。同样,总部位于法国图卢兹的空中客车公司等航空航天巨头正在探索回收碳纤维在飞机制造中的潜力。
欧盟严格的环境法规,例如报废车辆(ELV)指令,鼓励材料的回收利用,为再生碳纤维行业的蓬勃发展提供了有利的环境。从统计数据来看,ELV指令的目标是回收每辆报废车辆85%的重量,推动制造商在回收碳纤维市场采用可持续材料。此外,欧洲在研发方面的投资是无与伦比的。截至最新数据,欧洲研发活动投入占GDP的近2.19%,这一数字一直在持续上升。这项投资的很大一部分用于材料研究,包括再生碳纤维的研究和增强。欧洲强大的基础设施也发挥着关键作用。超过 228 个主要港口促进贸易,便利的运输和物流促进了再生碳纤维产品的高效配送。此外,该地区拥有 500 多所大学提供材料科学课程,确保了源源不断的熟练专业人士进入该领域。
欧洲的贸易协会,如欧洲复合材料工业协会 (EuCIA),在促进再生碳纤维的好处方面发挥着重要作用。他们发起了各种活动和研讨会,旨在教育各行业了解这些材料的经济和环境效益。
在竞争方面,欧洲再生碳纤维市场拥有50多家专门从事再生碳纤维生产和分销的知名公司。这种竞争格局鼓励创新并降低成本,使产品更容易进入更广泛的行业。近日,法国深科技公司Fairmat宣布回收欧洲30%以上的碳纤维废料。为了实现这一雄心勃勃的目标,该公司正在与一些领先的制造商合作。 2022 年,Hexcel(总部位于美国斯坦福)与 Fairmat 合作,在欧洲回收其碳纤维预浸料。此外,西门子歌美飒(来自西班牙萨穆迪奥)已选择 Fairmat 在其位于丹麦奥尔堡的工厂开展风力叶片碳纤维回收研究项目。在审查结果后,两家公司将考虑扩大合作伙伴关系,回收西门子歌美飒生产中的碳纤维废料。
全球再生碳纤维市场的顶级参与者
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