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Pourquoi la demande opérationnelle sur le marché des adhésifs de scellage à froid s'accélère-t-elle ?

Cette forte hausse de la demande est fondamentalement motivée par la nécessité d'optimiser les dépenses opérationnelles de fabrication (OPEX) et de repousser les limites physiques des machines d'emballage.

• Suppression des contraintes thermiques : Le thermoscellage traditionnel nécessite un « temps de contact », c’est-à-dire les fractions de seconde nécessaires à la chaleur pour traverser le film d’emballage et faire fondre l’adhésif. En éliminant la chaleur, le scellage à froid supprime ce temps de contact.
• Accélération exponentielle des lignes de production : grâce à un scellage instantané sous simple pression, les lignes de conditionnement HFFS (Horizontal Form Fill Seal) permettent d’augmenter considérablement la production. Les installations modernes qui adoptent le scellage à froid constatent une augmentation de la cadence de production de 400 emballages par minute (ppm) à 1 000-1 200 ppm .
• Réduction de la consommation d'énergie et conformité ESG : La désactivation des éléments chauffants des mâchoires de sertissage des emballages permet de réduire la consommation d'énergie d'une ligne d'emballage d'environ 30 à 40 % . Pour les fabricants internationaux qui exploitent des centaines de lignes 24 h/24 et 7 j/7, cela se traduit par une réduction considérable de leur empreinte carbone, en parfaite adéquation avec leurs objectifs ESG ambitieux.

Qui sont les principaux consommateurs et pourquoi ?

La clientèle du marché des adhésifs à scellage à froid est strictement définie par les industries où l'application d'énergie thermique au produit lors de l'emballage entraînerait une dégradation catastrophique de celui-ci.

• Produits de grande consommation et confiserie (principal consommateur) : les barres chocolatées, les crèmes glacées et les barres protéinées ne peuvent être soumises aux températures supérieures à 150 °C requises pour le scellage traditionnel sans fondre, subir un blanchiment gras ou perdre leurs propriétés organoleptiques (goût et texture). Par conséquent, le secteur agroalimentaire consomme plus de 70 % du volume mondial d’adhésifs de scellage à froid.
• Médical et pharmaceutique : Les produits biologiques, les patchs transdermiques et les pansements hautement stérilisés sont extrêmement sensibles à la chaleur. L’application de chaleur peut dénaturer les principes actifs pharmaceutiques (API). Les emballages à froid offrent une barrière stérile et sécurisée sans risque thermique.
• Logistique e-commerce : Le secteur de la préparation de commandes utilise largement le scellage à froid pour les enveloppes cartonnées auto-adhésives et les enveloppes de protection. La possibilité pour les préparateurs de commandes de sceller un colis instantanément et manuellement, sans ruban adhésif ni machine chauffante, augmente la cadence de traitement des commandes d'environ 22 % par poste.

Tendances de la demande mondiale (statistiques volumétriques et d'utilisation)

• Forte augmentation du débit volumétrique : la consommation mondiale d’adhésifs de scellement à froid devrait largement dépasser 165 kilotonnes par an .
• Corrélation avec le BOPP : Les films de polypropylène biorienté (BOPP) étant le substrat de prédilection en confiserie , la demande mondiale d’adhésifs pour scellage à froid correspond presque parfaitement à la production de films BOPP. Actuellement, environ 45 % des films BOPP métallisés destinés au secteur alimentaire sont pré-enduits de formulations pour scellage à froid.
• Évolution géographique des volumes : Si l’Europe domine l’adoption des adhésifs synthétiques haut de gamme grâce à une réglementation stricte en matière de sécurité alimentaire, la région Asie-Pacifique représente plus de 40 % de la consommation totale en volume . Cette situation s’explique par l’essor considérable de la classe moyenne en Inde et en Chine, grande consommatrice de snacks individuels emballés, ce qui contraint les transformateurs locaux à moderniser leurs lignes de thermofusion traditionnelles en les convertissant en procédés de scellage à froid à haute cadence.

Quels sont les principaux facteurs dynamiques qui animent le marché des adhésifs à scellage à froid en 2025 ?

Le marché des adhésifs à scellage à froid a atteint un tournant décisif en 2025, passant d'une solution de niche pour l'emballage à un impératif opérationnel à forte marge pour le secteur des biens de consommation courante (FMCG). Portées par la nécessité d'accélérer les cadences de production sans dégradation thermique des substrats thermosensibles, ces formulations connaissent une demande sans précédent.

Facteurs macro et microéconomiques :
Au niveau macroéconomique, la recherche d’efficacité énergétique réduit considérablement les dépenses d’exploitation (OPEX). Les adhésifs à froid éliminent le besoin de mâchoires de sertissage chauffées sur les lignes de conditionnement, ce qui permet de diminuer la consommation d’énergie jusqu’à 35 % par installation. À l’échelle microéconomique, les marques utilisent ces adhésifs pour préserver les propriétés organoleptiques de leurs produits de confiserie et pharmaceutiques haut de gamme.

Principaux catalyseurs de croissance du marché des adhésifs à scellage à froid :

• Initiatives de réduction de la consommation d'énergie : les obligations ESG des entreprises contraignent les fabricants à adopter des processus de production à faible consommation d'énergie, ce qui favorise directement l'adoption du scellage à froid.
• Emballage flowpack à grande vitesse : les progrès réalisés dans les machines de formage, remplissage et scellage horizontal (HFFS) exigent des adhésifs capables de durcir instantanément sous la seule pression, ce qui permet d'atteindre des vitesses de ligne supérieures à 1 200 emballages par minute.
• Expansion du commerce électronique : L’hypercroissance des produits périssables vendus directement aux consommateurs (DTC) nécessite des emballages robustes, inviolables et insensibles aux variations de température.

Comment évolue le marché total adressable (TAM) par rapport au marché disponible (SAM) ?

Comprendre la viabilité commerciale du marché des adhésifs de scellage à froid exige une analyse approfondie de son marché total adressable (TAM) et de son marché disponible (SAM). Début 2026, ce marché n'est pas seulement en expansion, il subit une restructuration qualitative.

Dynamique des marchés adressables totaux (TAM) et des marchés adressables spécifiques (SAM) :
Le marché adressable total (TAM) des adhésifs d’emballage est colossal, alimenté par la consommation mondiale au détail. Cependant, le marché adressable spécifique (SAM) des adhésifs de scellage à froid cible spécifiquement les applications thermosensibles, principalement le chocolat, la crème glacée, les dispositifs médicaux et certains produits de boulangerie.

Indicateurs commerciaux prédictifs :

• Expansion du marché total adressable : le marché total adressable est actuellement évalué à environ 4,2 milliards de dollars à l’échelle mondiale pour les adhésifs d’emballage souple, avec un TCAC de 5,8 %.
• Pénétration du marché SAM : Le marché disponible pour les formulations de scellement à froid représente une tranche de 1,45 milliard de dollars. La pénétration du marché des adhésifs de scellement à froid s’accentue à mesure que les formulations synthétiques et hybrides deviennent plus compétitives en termes de coûts.
• Revenu moyen par utilisateur (ARPU) : L'ARPU B2B augmente à mesure que les transformateurs de niveau 1 passent des thermofusibles standardisés aux formulations de scellement à froid localisées haut de gamme qui offrent une résistance au cisaillement supérieure et des poids de revêtement inférieurs.

Quels obstacles réglementaires et quels mandats ESG redessinent le paysage du marché des adhésifs à scellage à froid ?

En 2025, les cadres réglementaires constituent à la fois des barrières à l'entrée (fossés) considérables et des catalyseurs essentiels de l'innovation. Le marché des adhésifs pour scellage à froid fait l'objet d'une surveillance accrue en raison de son contact direct avec les produits alimentaires et médicaux.

Naviguer dans le labyrinthe de la conformité :
les fabricants doivent se frayer un chemin à travers un dédale de réglementations internationales, notamment le titre 21 CFR 175.105 de la FDA (Adhésifs) et les réglementations de l’ Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) relatives aux limites de migration (SML). De plus, la transition vers des emballages durables a introduit des plafonds d’émission de composés organiques volatils (COV) stricts.

Principaux perturbateurs réglementaires :

• Suivi des allergènes : Le latex de caoutchouc naturel étant une matière première dominante, les lois strictes en matière d’étiquetage des allergènes (telles que le règlement européen relatif à l’information des consommateurs sur les denrées alimentaires) imposent une traçabilité rigoureuse.
• Directives relatives aux emballages en fin de vie : les lois sur la responsabilité élargie des producteurs (REP) obligent les fabricants d’adhésifs à développer des formulations qui n’entravent pas la recyclabilité ou la compostabilité du substrat de base.
• Enregistrement des produits chimiques : la conformité au règlement REACH en Europe continue de faire augmenter les dépenses d’investissement (CapEx) car les entreprises investissent massivement dans la R&D pour remplacer les agents de réticulation dangereux par des alternatives biosourcées et bénignes.

Comment les goulets d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement et la volatilité des matières premières affectent-ils les marges bénéficiaires ?

Malgré une demande soutenue, le marché des adhésifs pour scellage à froid est confronté à d'importantes difficultés opérationnelles. La structure de la chaîne d'approvisionnement est très sensible aux tensions géopolitiques et aux perturbations liées au changement climatique, ce qui impacte directement les marges d'EBITDA des formulateurs.

Crise d'approvisionnement en matières premières :
La dépendance au latex de caoutchouc naturel, principalement récolté en Asie du Sud-Est (Thaïlande, Indonésie, Malaisie), expose le marché à une extrême volatilité des prix. Les phénomènes météorologiques extrêmes et la pénurie de main-d'œuvre ont limité les rendements en latex, entraînant une hausse des prix au comptant de 14 % sur un an.

Stratégies d'atténuation des marges :

• Intégration verticale : Les principaux acteurs du marché des adhésifs à froid mettent en œuvre des stratégies de fusions-acquisitions agressives pour acquérir des usines de transformation du latex en amont, sécuriser l’approvisionnement et stabiliser les coûts des intrants.
• Recherche et développement sur les substituts synthétiques : pour se prémunir contre la volatilité du caoutchouc naturel, les entreprises consacrent jusqu’à 8 % de leur chiffre d’affaires brut à la recherche et au développement de joints d’étanchéité à froid synthétiques à base de polyuréthane et d’acrylique.
• Entreposage localisé : Pour lutter contre les goulets d’étranglement du fret et les coûts élevés des conteneurs, les formulateurs décentralisent leurs centres de distribution, se rapprochant des transformateurs d’emballages souples de niveau 1 en Amérique du Nord et en Europe.

Quelles sont les ruptures technologiques qui redéfinissent les procédés de formulation et de durcissement sur le marché des adhésifs à scellement à froid ?

Le paysage de 2025 est caractérisé par des mutations numériques et des innovations chimiques qui transforment radicalement la façon dont les adhésifs à froid sont formulés, appliqués et durcis.

Technologies de formulation de nouvelle génération :
Traditionnellement, les adhésifs à froid nécessitaient des temps de séchage importants pour permettre l’évaporation de l’eau ou du solvant avant le réenroulement du film. Aujourd’hui, des technologies de séchage innovantes et des formulations à très haute teneur en solides révolutionnent le marché des adhésifs à froid.

Principales avancées technologiques :

• Technologie des nano-émulsions : réduction de la taille des particules de l’émulsion de latex à l’échelle nanométrique, ce qui améliore considérablement l’efficacité du poids du revêtement et l’ancrage sur des substrats difficiles.
• Contrôle qualité en ligne (Digital Shifts) : Des capteurs optiques avancés et un logiciel de maintenance prédictive basé sur l'IA sur les lignes de revêtement garantissent une application d'adhésif parfaitement uniforme, réduisant les déchets jusqu'à 12 % et maximisant l'efficacité des coûts d'exploitation.
• Précision d'application des motifs : Les cylindres d'impression flexographiques et rotogravure modernes permettent désormais des applications de motifs hyper-précises d'adhésifs à scellage à froid, garantissant que l'adhésif est appliqué exactement là où le scellage aura lieu, réduisant considérablement la consommation globale de matériaux.

Que révèlent le paysage concurrentiel et l'activité de fusions-acquisitions concernant la consolidation du marché des adhésifs à froid ?

Prédateurs suprêmes de niveau 1 : Les conglomérats mondiaux

Les acteurs de premier plan détiennent plus de 55 % des parts de marché totales. Il s'agit de vastes conglomérats chimiques multinationaux, tels que Henkel AG, HB Fuller, Bostik (une filiale d'Arkema) et Sun Chemical (DIC Corporation) . Leur position dominante repose sur des économies d'échelle inégalées, une infrastructure de conformité réglementaire rigoureuse et des réseaux de distribution mondiaux.

Impératifs stratégiques de niveau 1 :

• Intégration verticale en amont : Afin de protéger leurs marges EBITDA de la volatilité des prix au comptant du caoutchouc naturel, les géants de premier plan acquièrent activement des usines de transformation du latex en Asie du Sud-Est, s’appropriant ainsi l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, de la plantation à la ligne d’emballage.
• Fusions et acquisitions comme R&D : plutôt que de passer des années à investir dans la R&D organique, ces conglomérats du marché des adhésifs à scellage à froid utilisent leurs énormes réserves de trésorerie pour réaliser des fusions et acquisitions horizontales, en rachetant des fabricants régionaux d’adhésifs synthétiques afin d’acquérir instantanément des portefeuilles technologiques conformes aux normes de la FDA et sans allergènes.
• Déploiement mondial des investissements : les entreprises de premier plan investissent des centaines de millions de dollars dans la construction d'installations de mélange automatisées et localisées dans les régions Asie-Pacifique à forte croissance, éliminant ainsi les coûts de transport transocéanique et réduisant les délais de livraison pour les transformateurs d'emballages flexibles de premier plan.

Challengers de niveau 2 : Spécialistes régionaux et agilité des moyennes capitalisations

Les entreprises de niveau 2, telles qu'Ashland, Paramelt et Morchem, opèrent sur un marché local ou spécifique à une application. Bien qu'elles ne disposent pas des bilans de plusieurs milliards de dollars des acteurs de niveau 1, elles bénéficient d'une agilité cruciale. Elles dominent des marchés SAM géographiques spécifiques ou des applications de niche où les acteurs de niveau 1 sont trop lents à s'adapter.

Quelles sont les implications de l'économie circulaire sur la dynamique de formulation des scellages à froid ?

La transition vers une économie circulaire représente la plus grande menace – et la plus grande opportunité – pour le marché des adhésifs à scellage à froid. Les marques se sont engagées à utiliser des emballages 100 % recyclables ou compostables d’ici 2030, ce qui exerce une pression considérable sur les formulateurs d’adhésifs.

Conception pour la fin de vie :
les adhésifs finissent généralement par contaminer le flux de recyclage mécanique, notamment pour les polyoléfines. En 2025, la R&D se concentre sur le développement d’adhésifs « éliminables par lavage » ou compatibles entre eux, qui ne dégradent pas la qualité des matériaux recyclés.

Innovations en matière de développement durable :

• Adhésifs repulpables : pour les emballages souples à base de papier, les formulations qui se dissolvent sans danger pendant le processus de repulpage du papier bénéficient de prix plus élevés.
• Compatibilité monomatériau : Développement d'adhésifs spécifiquement adaptés aux structures monomatériaux PE ou PP, garantissant que l'ensemble de l'emballage (substrat, encre et adhésif) puisse être traité dans un seul flux de recyclage sur le marché des adhésifs à scellage à froid.
• Synthétiques biosourcés : passage des composants en polyuréthane dérivés du pétrole aux élastomères biosourcés afin de réduire l’empreinte carbone de l’adhésif lui-même.

Comment la numérisation et l'emballage intelligent façonnent-ils l'avenir du marché des adhésifs à scellage à froid réutilisables ?

La transformation numérique s'étend à la fabrication et à l'application des produits chimiques, modifiant fondamentalement la façon dont les adhésifs de scellage à froid sont contrôlés et utilisés en usine.

d'intégration de l'Industrie 4.0
sur le marché des adhésifs pour scellage à froid utilisent des machines d'enduction connectées (IoT) pour surveiller en temps réel la viscosité de l'adhésif, l'humidité ambiante et le poids de l'enduction. Les joints à froid en caoutchouc naturel étant très sensibles aux facteurs environnementaux lors de leur application, la numérisation constitue un atout majeur en matière d'assurance qualité.

Tendances numériques et intelligentes :

• Contrôle prédictif de la viscosité : les systèmes de dosage automatisés utilisent des algorithmes d’IA pour ajuster en temps réel le rapport eau/solide de l’adhésif, garantissant une application parfaite du motif et évitant les temps d’arrêt de la presse.
• Synergie des emballages intelligents : des adhésifs à scellage à froid sont formulés pour être compatibles avec les composants électroniques imprimés et les étiquettes RFID utilisées dans les emballages pharmaceutiques inviolables, garantissant ainsi que l’adhésif n’interfère pas avec la transmission du signal.
• Modélisation par jumeau numérique : les formulateurs utilisent des jumeaux numériques de lignes de revêtement de convertisseurs pour simuler et optimiser des formulations d’adhésifs personnalisées avant même la fabrication d’une seule goutte, réduisant ainsi les temps de cycle de R&D de 40 %.

Analyse segmentaire du marché des adhésifs à scellage à froid

Par type de produit : Quels types de produits détiennent la plus grande part de marché et pourquoi ?

La segmentation par type de produit révèle une préférence profondément ancrée pour les matériaux traditionnels, malgré la promotion constante d'alternatives synthétiques.

En 2025, le segment du caoutchouc naturel dominait le marché avec une part de 69 %. Ses propriétés d'auto-adhésion (cohésion) exceptionnelles en font la référence. Il permet un scellage adhésif-adhésif sous pression sans adhérer à la face non enduite du film d'emballage (effet de blocage), une exigence essentielle pour les emballages en rouleaux.

• Caoutchouc naturel (69 % de parts de marché) : Offre une usinabilité supérieure, une excellente résistance d'adhérence à de faibles épaisseurs de revêtement et est rentable lorsque les chaînes d'approvisionnement en matières premières sont stables.
• Élastomères synthétiques : ils gagnent rapidement du terrain sur le marché des adhésifs à scellage à froid afin de limiter les risques d’allergies et les risques liés à la chaîne d’approvisionnement. Parmi ceux-ci figurent les acryliques à base d’eau et les dispersions de polyuréthane (PUD), particulièrement appréciés dans les emballages pharmaceutiques haut de gamme.
• Formulations hybrides : Mélanges conçus pour optimiser l’adhérence élevée du caoutchouc naturel avec la stabilité à l’oxydation et le profil hypoallergénique des matières synthétiques.

Par application : Quel rôle jouent les applications principales dans la stimulation de la demande des utilisateurs finaux ?

Le marché des adhésifs à scellage à froid est fortement orienté vers les secteurs où l'application de chaleur nuit à l'intégrité du produit.

Les produits de grande consommation et les denrées périssables sont en tête
. En termes d'application, le segment de l'alimentation et des boissons a dominé le marché avec une part de 71,66 % en 2025. Le sous-segment de la confiserie (chocolats, barres nutritionnelles et crèmes glacées) est le principal moteur de croissance en volume. L'application de chaleur sur l'emballage d'une barre chocolatée lors du scellage entraînerait la fonte du produit, une dégradation de son aspect et un risque de blanchiment des matières grasses ; le scellage à froid est donc absolument indispensable.

• Alimentation et boissons (71,66 % de parts de marché) : tirées par les confiseries, les produits de boulangerie et les aliments surgelés nécessitant un emballage rapide et sans chaleur.
• Médical et pharmaceutique : Utilisation d'adhésifs de scellage à froid spécialisés et hautement stérilisés pour les pansements, les plaquettes thermoformées et les produits biologiques thermosensibles.
• Biens industriels et de consommation : les enveloppes, les sacs d’expédition de protection et les boîtes en carton ondulé auto-scellantes utilisent largement la technologie de scellage à froid pour optimiser les délais de traitement des commandes de commerce électronique.

En fonction de la compatibilité des matériaux : comment la compatibilité des matériaux influence-t-elle les taux d’adoption sur différents substrats sur le marché des adhésifs à scellage à froid ?

La viabilité commerciale d'un adhésif dépend de sa compatibilité avec le support d'emballage. L'évolution des films d'emballage souples a contraint les adhésifs à scellage à froid à s'adapter rapidement.

En termes de compatibilité des matériaux, le segment du polypropylène (PP) a dominé le marché avec une part de 46,89 % en 2025. Plus précisément, le polypropylène biorienté (BOPP) et le polypropylène coulé (CPP) sont les substrats de choix pour l'emballage des produits de grande consommation en raison de leurs excellentes propriétés de barrière à l'humidité, de leur imprimabilité et de leur rapport coût-performance.

Métriques de compatibilité du substrat :

• Polypropylène (PP) (46,89 % de part de marché) : Les formulations de scellage à froid doivent utiliser des promoteurs d'ancrage spécifiques pour se lier efficacement à la faible énergie de surface des films BOPP.
• Polyéthylène téréphtalate (PET) : Films à haute résistance à la traction utilisés pour les emballages haut de gamme. Les adhésifs pour PET nécessitent des laques de démoulage performantes afin d’éviter le blocage dans les bobines serrées.
• Papier et films métallisés : Les substrats métallisés offrent une barrière à l’oxygène supérieure pour une durée de conservation prolongée, nécessitant des formulations de scellage à froid spécialisées et à faible corrosion pour empêcher la dégradation de la couche métallique au fil du temps.

Analyse régionale 

Comment la répartition géographique des revenus évolue-t-elle entre l'Amérique du Nord, l'Europe et l'Asie-Pacifique ?

Le marché mondial des adhésifs à froid en 2025 se caractérise par de fortes disparités régionales en matière de consommation, de conformité réglementaire et de capacités de production. Le centre de gravité des revenus se déplace nettement vers les marchés orientaux, même si les régions occidentales conservent leur position dominante sur les prix des formulations haut de gamme.

Asie-Pacifique : moteur de la production.
L’Asie-Pacifique affiche actuellement la plus forte croissance en volume, portée par l’essor fulgurant de la clientèle de classe moyenne consommatrice de produits de grande consommation en Inde, en Chine et en Asie du Sud-Est. De plus, la proximité des principaux producteurs de matières premières (plantations d’hévéa en Thaïlande et en Indonésie) confère aux formulateurs basés en Asie-Pacifique un avantage logistique considérable.

Dynamique des marchés régionaux :

• Asie-Pacifique (leader en volume) : Bénéficiant de la baisse des coûts de transport et de l’expansion du secteur de la grande distribution, les investissements en capital dans de nouvelles lignes de conditionnement HFFS à grande vitesse en Inde stimulent une expansion sans précédent du marché adressable.
• Europe (Pionnière en matière de réglementation) : L’Europe affiche le revenu moyen par utilisateur (ARPU) le plus élevé et détient la plus grande part de marché (37 %) grâce à une réglementation stricte de l’EFSA et à la conformité au règlement REACH, ce qui favorise l’adoption de formulations haut de gamme, synthétiques et hybrides à faible teneur en COV. Les impératifs de développement durable y stimulent l’innovation à forte marge.
• Amérique du Nord (axée sur le commerce électronique) : portée par des réseaux logistiques performants et une hypercroissance de la livraison directe aux consommateurs de produits périssables, cette croissance incite les entreprises de transformation nord-américaines à investir massivement dans des chaînes d’approvisionnement locales afin de contourner les fluctuations des routes maritimes transpacifiques.

Les 5 principaux développements récents qui façonnent le marché des adhésifs à scellage à froid

1. du Loctite Liofol CS 7106 RE de Henkel (communiqué de presse de février 2026) : Henkel a présenté le premier revêtement de scellage à froid conçu pour les emballages papier barrière, permettant la création de structures recyclables pour les snacks et les confiseries sans thermoscellage. Il offre une forte adhérence, une compatibilité à haute vitesse et une recyclabilité mécanique vérifiée selon les normes européennes PPWR.
2. HB Fuller Flextra CS-6001 à FachPack 2025 : HB Fuller a dévoilé Flextra CS-6001, un nouvel adhésif de scellage à froid ainsi que des adhésifs thermofusibles durables, optimisé pour les lignes d'emballage à grande vitesse dans l'alimentation et le commerce électronique, mettant l'accent sur la réduction de la consommation d'énergie et la fiabilité du processus.
3. du papier barrière scellable à froid de Delfort (mars 2025) : Delfort a lancé un papier barrière scellable à froid pour les aliments sensibles à la température comme la crème glacée et les chocolats, offrant une protection supérieure contre la graisse et l’humidité grâce à un scellage activé par la pression pour une production efficace et sans chaleur.
4. Collaboration entre American Packaging Corp., Bostik et CNG (mars 2025) : APC, Bostik et CNG ont développé un film et un adhésif PE recyclables à scellage à froid répondant aux protocoles APR, garantissant la recyclabilité en point de collecte pour les emballages souples conformément aux directives How2Recycle.
5. Expansion du portefeuille d'adhésifs de scellage à froid de COIM (annonce 2025) : COIM a intégré de nouveaux adhésifs de scellage à froid à sa gamme, ciblant les emballages alimentaires, pharmaceutiques et industriels avec des solutions de scellage efficaces et sans chaleur présentées à Drupa.

Principales entreprises du marché des adhésifs à scellage à froid

• 3M
• ALTANA
• Ashland
• AVERY DENNISON CORPORATION
• BASF 
• DIC Corporation
• Adhésifs Dyna-Tech
• Fortis Solutions Group, LLC.
• HB Fuller Company
• Henkel Magyabország Kft
• Société d'emballage Kendall
• Groupes Quadra
• Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA
• Produits Trillium Ltée.
• Valpac Inc.
• Autres joueurs importants

Aperçu de la segmentation du marché

Par type

• À base de latex de caoutchouc naturel
• À base de polymères synthétiques (sans latex)
• À base d'eau
• À base de solvant

Sur demande

• Emballages pour produits alimentaires et boissons (confiserie, snacks, boulangerie)
• Emballages pour le secteur de la santé et le matériel médical (pansements, gants chirurgicaux)
• Emballage industriel
• Autres (enveloppes, envois de protection)

Par compatibilité des matériaux

• Papier et carton
• Polypropylène (PP)
• Polyéthylène (PE)
• Polyéthylène téréphtalate (PET)
• Autres

Par région

• Amérique du Nord
  • Les États-Unis.
  • Canada
  • Mexique
• Europe
  • Europe occidentale
    • Le Royaume-Uni
    • Allemagne
    • France
    • Italie
    • Espagne
    • Le reste de l'Europe occidentale
  • Europe de l'Est
    • Pologne
    • Russie
    • Le reste de l'Europe de l'Est
• Asie-Pacifique
  • Chine
  • Inde
  • Japon
  • Australie et Nouvelle-Zélande
  • Corée du Sud
  • ASEAN
  • Reste de l'Asie-Pacifique
• Moyen-Orient et Afrique (MEA)
  • Arabie Saoudite
  • Afrique du Sud
  • Émirats arabes unis
  • Reste du Moyen-Orient
• Amérique du Sud
  • Argentine
  • Brésil
  • Le reste de l'Amérique du Sud