시장 시나리오 

전 세계 플라스틱 사출 성형기 시장은 2023년에 미화 76억 3천만 달러 로 평가되었으며 2024~2032년 예측 기간 동안 CAGR 5.63% 로 성장하여 2032년까지 미화 122억 8천만 달러 의 시장 가치에 도달할 것으로 예상 .

플라스틱 사출 성형기 시장은 호황기를 맞이하고 있습니다. 이러한 기계에 대한 수요 증가와 급속한 기술 혁신 사이에서 이 산업은 수익성 있는 성장을 경험하고 있습니다. 기업들은 사출 성형 플라스틱에 대한 더 많은 용도를 찾고 있으며, 특히 연료를 절약하는 가벼운 부품을 위해 금속을 버리는 자동차 산업에서 더욱 그렇습니다. 이러한 추세의 큰 부분은 복합 재료 사출 성형 기계입니다. 이러한 장치는 하나의 금형에 여러 재료를 주입할 수 있으므로 다양한 특성을 지닌 부품을 쉽게 만들거나 전체적으로 더 나은 디자인을 가질 수 있습니다. 복잡해 보이지만 실제로는 주입 프로세스를 간소화하여 모든 것을 더 쉽게 만듭니다.

코로나19는 여기에도 어느 정도 영향을 미쳤습니다. 많은 기업이 공급망에서 향후 문제를 피하기 위해 외국 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 싶어했습니다. 이를 달성하기 위해 그들은 생산 시설을 미국으로 이전하거나 멕시코 근처로 옮겼습니다. 또한 최근 플라스틱 사출 성형기 시장의 많은 회사가 PLA 및 bio-PET와 같은 생분해성 및 재활용 가능한 플라스틱을 사용하면서 지속 가능성이 강조되고 있습니다. 에너지 효율성에 더 관심이 있는 사람들을 위해 전전동 사출성형기도 점점 인기를 얻고 있습니다. 친환경적일 뿐만 아니라 운영 비용이 낮아서 가격도 저렴합니다. 이 기계에는 녹은 플라스틱을 맞춤형 금형에 주입하여 강도를 희생하지 않고 모양을 굳히는 작업이 포함됩니다. 이러한 부품은 견고한 플라스틱을 사용하여 이식형 장치나 주사기와 같은 간단한 일회용 품목과 같은 생명을 구하는 도구를 만들 수 있는 의료 분야 전반에서 발견됩니다.

앞으로 인공 지능 (AI)과 로봇 공학은 모든 산업 분야에서 제조업에 완전히 혁명을 일으킬 것이며 플라스틱 금형도 이 놀라운 발전에서 제외되지 않습니다! AI는 금형 설계를 최적화하고, 유지 관리가 필요한 시기를 예측하며, 오래 지속되는 고품질 부품을 생산하는 방법을 기반으로 프로세스를 조정할 것으로 예상됩니다. 로봇도 이 작업에 참여하고 있습니다. 제조 공정을 처음부터 끝까지 처리할 수 있으므로 대량 생산이 더 쉬워지고 전반적인 품질 관리가 향상됩니다. 이러한 로봇에 내장된 플라스틱 구성 요소는 비용 효율성 및 경량화와 같은 자체적인 이점도 있습니다.

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시장 역학 

추세: 전전동 사출성형기의 부상

플라스틱 사출성형기 시장은 전례 없는 속도로 전전동식 기계로 전환하고 있습니다. 에너지 효율성, 정확성, 지속 가능성이 이러한 전환의 원동력이 되었습니다. 유압 기계와 비교하여 순수 전기 모델은 최대 70%의 에너지 절감, 낮은 소음 수준 및 향상된 반복 신뢰성을 자랑합니다. 이 기술은 +/- 0.1mm의 반복성을 유지할 수 있어 부품 전반에 걸쳐 일관된 품질을 제공하고 폐기된 재료로 인한 낭비를 줄여줍니다. 전 세계적으로 전기 기계에 대한 수요가 급증했으며 CAGR 57.5% 로 해 2032년까지 44억 8천만 달러 . 자동차, 의료 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 계속해서 채택되고 있습니다.

Nypro는 글로벌 계약 제조 분야의 핵심 기업이며 플라스틱 사출 성형 기계 시장에서 전기 기계 열차에 빠르게 뛰어들었습니다. 이러한 신제품에 막대한 투자를 한 결과 에너지 소비는 절반으로 줄고 생산성은 20% 증가했다는 주장이 제기되면서 지금까지 성과를 거두었습니다. 한편 Tessy Plastics는 현재 뉴욕 시설 전체에만 100개 이상의 전기 기계를 설치했습니다. 그들은 이 기술을 채택한 이후 감소된 탄소 배출량에 주목하면서 언급할 가치가 있는 몇 가지 이점으로 향상된 정확성, 더 빠른 주기 시간, 유지 관리 요구 사항 감소를 언급했습니다. 더 많은 기업이 따라잡으면서 이러한 지속 가능한 발전이 플라스틱 제조 업계의 미래를 지속적으로 형성할 것으로 기대합니다.

동인: 자동차 산업이 금속에서 플라스틱 부품으로 전환

플라스틱 사출성형 산업은 자동차 산업의 도움으로 빠르게 성장하고 있습니다. 더 가벼운 옵션과 저렴한 가격으로 제조업체는 금속 부품을 플라스틱으로 교체하고 있습니다. 더 나은 연료 효율성, 더 낮은 배기가스 배출, 더 향상된 차량 성능에 대한 요구로 인해 이러한 변화가 촉발되었습니다. Astute Analytica의 보고서에 따르면 자동차 플라스틱 시장은 2032년까지 961억 달러 . 더 가벼운 차량에 대한 수요, 배기가스 규제 및 기술 발전으로 인해 플라스틱 사출 성형기 시장이 어느 정도 더 발전했습니다. 예를 들어 플라스틱 연료 탱크를 살펴보십시오. 플라스틱 탱크는 금속 탱크보다 가볍습니다. 금속처럼 녹슬지 않으며 생산 비용도 저렴합니다. General Motors는 이미 이 새로운 트렌드를 채택하여 Chevrolet Malibus와 Cadillac CT6에 사용하고 있습니다. 이 스위치만으로도 두 자동차의 무게가 절약되어 전체적인 연비가 향상되었습니다.

또 다른 예로 자동차 인테리어를 들 수 있습니다. 여러 내부 부품에 플라스틱 사출 성형을 사용하면 자동차 제조업체가 시각적으로 매력적이면서도 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다. 전기차 에 CFRP(탄소섬유강화플라스틱)라는 고성능 플라스틱을 사용해 무게를 줄이고 전체적인 자동차 성능을 향상시켰다. 경량 소재는 자동차 산업에서 항상 우선순위가 될 것입니다. 이는 사출 성형과 같은 산업에서 항상 성장의 여지가 있다는 것을 의미합니다.

과제: 미국의 숙련 노동력 부족

미국의 플라스틱 사출 성형 기계 시장은 숙련된 인력이 충분하지 않다는 큰 도전에 직면해 있습니다. 전체적으로 업계는 성장과 기술자, 엔지니어 및 운영자에 대한 수요를 앞질렀습니다. 이제 모든 회사는 생산을 따라잡을 수 있을 만큼 빠르게 인재를 찾기 위해 고군분투하고 있습니다. AMBA(American Mold Builders Association)가 실시한 조사에 따르면, 금형 제작자의 97%가 인력 개발이 현재 가장 큰 문제라고 답했습니다. 또한 설문조사에서는 숙련된 금형 제작자의 평균 연령이 약 50세인 것으로 나타났습니다. 이는 인력이 노령화되고 현장에 진출하는 젊은 전문가가 부족함을 의미합니다.

하지만 숙련된 노동력이 부족한 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 사출성형 부문의 취업 기회와 교육 프로그램, 다른 업계와의 경쟁에 대한 인식이 전반적으로 부족한 것 같습니다. Manufacturing Institute의 보고서에 따르면 2030년까지 미국은 제조 분야에서만 210만 명의 숙련된 인력이 부족할 것이라고 합니다. 오늘날 플라스틱 사출 성형 기계 시장에 있는 이들 회사는 숙련된 노동력에 대한 수요를 충족하기 위해 고군분투하고 있지만 다른 회사에서는 실제로 이를 투자 기회로 보고 있습니다. 사출 성형 교육 서비스를 제공하는 RJG Inc.는 여러 커뮤니티 칼리지와 협력하여 사출 성형 기술에 대한 전문 과정을 제공했습니다. 또한 일리노이주에 본사를 둔 Seitz LLC는 얼마 전 강의실 교육과 현장 교육을 결합한 견습 프로그램을 시행했습니다.

부분 분석 

기계 유형별 

플라스틱 사출 성형기 시장에는 전기, 유압, 하이브리드 기계라는 세 가지 큰 범주가 있습니다. 2023년 현재에도 유압식 기계는 여전히 시장을 장악하고 있습니다. 높은 사출 압력과 비용 효율성에 대한 평판은 지금까지 이어져 왔으며 앞으로도 더욱 그럴 것입니다. 다양한 재료와 부품 크기를 처리할 수 있는 안정적인 성능을 갖춘 이 회사가 전 세계 플라스틱 사출 성형기 시장 점유율의 약 55%를 차지하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 높은 체결력과 사출 압력을 허용하는 견고한 설계를 갖춘 유압식 기계는 벽이 두꺼운 크고 복잡한 부품을 만드는 데 적합합니다. Flex Ltd.를 예로 들어 보겠습니다. 그들은 자동차 부품, 의료 기기, 가전제품 등을 제조하기 위해 유압 장치에 전적으로 의존하고 있습니다. 그리고 그들에 따르면, 이러한 기계는 저렴한 비용으로 고품질 부품을 지속적으로 생산하기 때문입니다. Berry Global은 또한 유압식 사출 성형기를 사용하여 플라스틱 사출 성형기 시장에서 병 및 단지와 같은 포장 제품을 만듭니다. 그들은 포장 산업의 요구 사항을 충족할 때 신뢰성이 타의 추종을 불허한다고 말합니다.

전기 기계는 유압식 기계보다 더 효율적이기 때문에(에너지 효율성이 더 높음) 많은 회사에서 전기 기계를 프로세스에 통합하기 시작했습니다. 특히 전기 기계 공급업체가 고성장 애플리케이션을 목표로 한다는 점을 고려하면 더욱 그렇습니다. 유압식 기계의 지배력에도 불구하고 전동사출성형기는 향후 몇 년간 5.75%의 CAGR

클램핑 력별

플라스틱 사출 성형기 시장은 조임력에 따라 분류되며 기계를 분류하는 다양한 톤수 범위가 있습니다. 시장점유율 52.97% 이상을 차지했던 카테고리가 이는 광범위한 응용 분야와 산업에 서비스를 제공하는 데 효과적이었습니다. 복잡한 형상의 중대형 부품을 생성할 수 있는 능력을 갖추고 있어 다목적이며 다양한 영역에서 사용할 수 있습니다. 이 클램핑력 범위는 자동차 부품, 가전제품, 의료 기기 제조 등에 이상적입니다. 이 특정 기계를 사용하는 회사는 글로벌 자동차 공급업체인 마그나 인터내셔널(Magna International)입니다. 범퍼, 계기판, 도어 패널에 사용됩니다.

이 기계는 플라스틱 사출 성형 기계 시장에서 필요한 조임력을 제공하여 치수가 정확한 고품질 부품의 일관된 생산을 보장합니다. Whirlpool Corporation은 냉장고, 세탁기, 식기세척기용 부품을 생산하기 위해 동일한 범위(201~500톤)의 사출 성형기를 사용합니다. 이러한 기계를 사용하면 제품이 매일 얼마나 마모되는지를 고려할 때 중요한 크고 내구성이 있는 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 또한 의료 산업에 종사하는 Becton Dickinson and Company(BD)는 201~500톤 사출 성형 기계를 사용하여 주사기 및 IV 카테터와 같은 다양한 의료 장치를 제조합니다. 이러한 기계가 제공하는 정밀도와 일관성은 의료 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

기계 구조별

75.33 %의 시장 수익 기여 로 선두 자리를 확고히 했습니다 이러한 기계는 다양성, 효율성, 다양한 산업 전반의 다양한 사용 사례를 충족할 수 있는 능력으로 인해 현재 대부분의 시장을 점유하고 있습니다. 수평형 사출성형기는 클램핑 장치와 사출 장치가 수평으로 배치되어 설계되었습니다. 이 레이아웃은 금형 영역에 대한 더 쉬운 접근, 단순화된 자동화 통합, 보다 효율적인 바닥 공간 사용 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 실제로 수평형 기계는 수직형 기계에 비해 바닥 공간을 최대 50%까지 절약할 수 있어 공장 공간이 제한된 제조업체에게 매력적인 옵션이 됩니다.

전 세계 플라스틱 사출 성형기 시장에서 수평형 사출 성형기를 널리 채택한 산업 중 하나가 자동차 부문입니다. 몇 가지 예로 Toyota와 Volkswagen이 있습니다. 이들은 범퍼와 대시보드부터 도어 패널과 엔진 커버에 이르기까지 수많은 차량 부품을 생산하기 위해 이러한 기계를 사용합니다. 수평 기계의 높은 조임력과 사출 속도 덕분에 뛰어난 표면 조도와 치수 정확도를 유지하면서 크고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 2023년에만 자동차 산업이 전 세계 플라스틱 사출 성형기 시장 점유율 30% 이상을 차지했습니다. 포장 산업에서도 이러한 유형의 기계를 많이 사용하고 있습니다. Amcor 및 Berry Global과 같은 회사는 병, 단지, 용기 등 다양한 포장 제품을 제조하기 위해 이 기술을 채택하고 있습니다. 이 두 가지 사용 사례를 구분하는 한 가지 점은 수평형 기계가 포장재 생산을 처리할 때 흔히 발생하는 대량 생산에 얼마나 적합한가입니다.

업종별 

자동차 산업은 28.21% 이상의 매출 점유율을 차지하며 플라스틱 사출 성형기 시장을 주도해 왔습니다. 이는 주로 금속 부품보다 훨씬 가벼운 자동차의 플라스틱 부품에 대한 수요가 증가하고 있기 때문입니다. 차량 중량을 10% 줄이면 연비가 6~8% 향상될 수 있으며, 이는 휘발유 비용이 많이 절약된다는 의미입니다. 따라서 자동차 제조업체가 이러한 잠재력을 활용하기로 선택한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 또한 다재다능하다는 것은 자동차를 만들 때 항상 중요한 두 가지인 높은 정밀도와 일관성으로 복잡한 부품을 만드는 데 사용할 수 있다는 것을 의미합니다. 자동차 제조업체도 이 공정을 사용하면 조립 비용을 절약할 수 있기 때문에 이를 선호합니다. 평균적으로 현대 자동차에는 약 30,000개의 부품이 들어있습니다. 그리고 자동차 전체 부피의 약 절반이 플라스틱으로 구성되어 있습니다. 여러 부품을 단일 구성 요소로 통합하고 더 가벼운 부품을 만드는 기능과 결합되어 생산 속도가 상당히 빨라집니다.

자율주행차에 대한 전기화 추세는 지난 몇 년 동안 가속화되었으며 화석 연료에서 벗어나려면 추가 충전이나 주유 없이 자동차를 최대한 멀리 이동시키기 위해 가벼운 재료가 필요합니다. 이로 인해 이러한 기계에 대한 수요가 더 늘어납니다. 

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지역분석 

글로벌 플라스틱 사출 성형기 시장은 아시아 태평양 지역을 중심으로 빠르게 성장하고 있습니다. 이 지역은 이미 전 세계 플라스틱 사출 성형기 수익의 43% 이상을 차지하고 있으며 여전히 성장하고 있습니다. 여러 가지 요인이 성공에 기여했습니다. 제조 부문이 빠르게 확장되고 있습니다. 외국 기업들이 이 지역으로 몰려들고 있으며 다양한 산업 분야에서 플라스틱 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 중국은 아시아 태평양 지역 성장의 많은 부분을 담당해 왔습니다. 2023년 중국의 사출 성형기 시장 가치는 32억 달러 . 국내의 자동차, 전자제품, 포장 부문이 모두 이러한 수요를 주도해 왔습니다. 중국 정부도 '메이드 인 차이나 2025' 전략을 강력하게 추진하고 있으며, 이는 채택률을 더욱 높였습니다.

아시아 태평양 국가들도 자국 시장 내에서 상당한 발전을 보이고 있습니다. 인도 시장은 2024년부터 2032년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.5%로 성장할 것으로 예상됩니다. 일본은 오랫동안 혁신과 연관되어 왔기 때문에 일본이 사출 성형 솔루션 개발을 주도해 온 것은 놀라운 일이 아닙니다.

유럽과 북미 또한 주요 플라스틱 사출 성형기 시장입니다. 아시아 국가보다 규모는 작지만 여전히 이 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 유럽은 지속 가능성과 순환 경제 원칙에 대한 헌신으로 유명하므로 에너지를 덜 사용하고 결과적으로 탄소 배출을 줄이는 전기 기계를 채택하고 있습니다. 또한 이 지역은 폐기물 관리에 대한 엄격한 규정을 갖고 있어 제조업체는 매립지를 막는 대신 생분해되는 바이오 기반 폴리머를 개발하기 시작했습니다.

북미 시장(특히 미국)은 경량 플라스틱에 대한 열망으로 인해 성장하고 있습니다. 기업은 자동차나 의료 기기 같은 제품에 추가해도 무게가 줄어들지 않는 고성능 소재를 원합니다. 많은 기업들이 낮은 비용으로 인해 해외 제조업체를 찾고 있지만 미국은 이미 첨단 제조 역량을 보유하고 있습니다. 그러나 미국에서는 기업이 위험을 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 본국으로 돌아가는 추세가 증가하고 있습니다.

글로벌 플라스틱 사출 성형기 시장의 최고 기업 

• Arburg GmbH & Co. KG
• Borche North America Inc.
• 첸 Hsong 홀딩스 제한
• 동신유압(주)
• Dr. Boy GmbH & Co. KG
• 엥겔 오스트리아 GmbH
• 부춘신기계제조유한회사
• 아이티 인터내셔널 홀딩스 리미티드
• 힐렌브라브드, Inc..
• 허스키 사출 성형 시스템
• 크라우스 마페이 그룹
• 시바우라 기계 주식회사
• 스미토모 중공업
• 일본 제철소
• 우베산업(주)
• 다른 저명한 선수

시장 세분화 개요:

기계 유형별

• 전기 같은
• 유압
• 잡종

클램핑 유형별

• 0-200톤 포스
• 201-500 톤포스
• 500톤 이상의 힘

기계 구조별

• 수직 사출 성형기
• 수평형 사출성형기

2차 공정별

• 초음파 용접
• 패드 인쇄
• 실크스크린
• 작업조립
• 핫 플레이트 용접
• 기타

판매채널별

• 직접
• 살수 장치

업종별

• 자동차
• 전자 및 통신
• 헬스케어
• 포장
• 항공우주
• 음식 및 음료
• 건설
• 소비재
• 기타

지역별

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
  • 멕시코
• 유럽
  • 서유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 서유럽의 나머지 지역
  • 동유럽
    • 폴란드
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    • 나머지 동유럽
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• 남아메리카
  • 아르헨티나
  • 브라질
  • 남아메리카의 나머지 지역