Marché de l'impression 3D alimentaire : par ingrédient (pâte, fruits et légumes, protéines, sauces, produits laitiers, glucides, autres) ; utilisateur final (secteur public, secteur commercial, secteur résidentiel) ; technologie (impression par extrusion, projection de liant, frittage laser sélectif, impression jet d'encre, autres) ; région — Taille du marché, dynamique du secteur, analyse des opportunités et prévisions pour 2025-2033
- Dernière mise à jour : 3 décembre 2025 | | Numéro de rapport : AA11251583
Scénario de marché
Le marché de l'impression alimentaire 3D était évalué à 510,6 millions de dollars américains en 2024 et devrait atteindre une valeur de marché de 9 637,1 millions de dollars américains d'ici 2033, avec un TCAC de 38,6 % au cours de la période de prévision 2025-2033.
Principales conclusions du marché de l'impression alimentaire 3D
- En fonction des ingrédients, les glucides représentent plus de 38,22 % du marché.
- Sur le plan technologique, l'impression par extrusion représente la plus grande part de marché, soit 51,19 %.
- En fonction de l'utilisateur final, les consommateurs commerciaux représentent plus de 59,0 % des parts de revenus.
- L'Amérique du Nord domine le marché mondial en générant plus de 40 % des revenus et devrait conserver sa position de leader pendant la période prévisionnelle.
L'impression 3D alimentaire utilise la fabrication additive pour construire des produits alimentaires couche par couche, révolutionnant ainsi notre perception de la texture et de la densité nutritionnelle. La demande explose actuellement grâce à la résolution d'importantes inefficacités au sein des chaînes d'approvisionnement ; Cocuus a récemment atteint une capacité de production de 1 000 tonnes, remplaçant ainsi les volumes de production traditionnels des abattoirs. De ce fait, les cinq catégories d'aliments les plus en vogue sont les substituts de viande végétaux (steaks et bacon), les analogues de fruits de mer comme le saumon et le poulpe, les confiseries complexes à base de chocolat, les pâtes aux formes personnalisées et les repas à texture modifiée destinés aux patients.
Cette croissance est principalement alimentée par les secteurs de la restauration commerciale et de la grande distribution, ainsi que par d'importants investissements militaires de plus de 800 millions de dollars américains du département de la Défense américain en 2024. Le marché est dominé par cinq acteurs clés : Redefine Meat, Revo Foods, Steakholder Foods, Cocuus et Natural Machines. Géographiquement, le marché de l'impression 3D alimentaire est le plus dynamique là où l'écosystème des technologies alimentaires est bien établi. Plus précisément, les États-Unis, Israël, l'Espagne et le Royaume-Uni figurent actuellement en tête des quatre pays ayant enregistré le plus grand nombre de dépôts de brevets et d'adoptions par les restaurants.
Pour l'avenir, le potentiel du marché réside dans l'indépendance de la nutrition vis-à-vis des contraintes agricoles, ce qui ouvre d'immenses perspectives en matière de nutrition personnalisée et de production durable à grande échelle. Afin de tirer parti de cette opportunité, les entreprises du marché de l'impression 3D alimentaire se réorientent, passant de la vente d'imprimantes de bureau à l'industrialisation d'« usines du goût » (à l'instar de Revo Foods, qui affiche une production mensuelle de 60 tonnes). Sur le plan stratégique, les acteurs du secteur développent également leurs réseaux de distribution, comme en témoigne l'expansion de Redefine Meat dans 5 000 points de vente à travers le monde. Ces stratégies confirment que l'industrie est en bonne voie d'atteindre une large diffusion à grande échelle et à des prix compétitifs.
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Analyse des opportunités
- Valorisation des flux de déchets alimentaires industriels
Les producteurs du marché de l'impression 3D alimentaire trouvent une source de revenus lucrative en transformant les sous-produits de transformation en filaments comestibles haut de gamme. Les boulangeries et les fabricants de jus paient souvent des sommes importantes pour se débarrasser des épluchures de fruits ou des croûtes. Grâce aux technologies d'extrusion avancées, ces entreprises peuvent désormais pulvériser et déshydrater ces déchets organiques pour transformer des résidus peu esthétiques en garnitures raffinées et de grande valeur. Cette approche circulaire transforme une perte financière en source de profit. Par conséquent, ces en-cas upcyclés peuvent être commercialisés par les marques comme des produits de luxe durables, destinés à une clientèle soucieuse de l'environnement et dont les coûts de production sont considérablement réduits.
- Modification de la texture dans la prise en charge de la dysphagie chez les personnes âgées
Le vieillissement de la population mondiale rend les solutions d'alimentation « onctueuse » indispensables, notamment pour les personnes âgées souffrant de difficultés à avaler. Les purées alimentaires sont souvent perçues comme peu appétissantes et peuvent entraîner une malnutrition. L'impression 3D alimentaire apporte une solution à ces problèmes en permettant de recréer la forme originale et reconnaissable de carottes, de viandes ou de brocolis mixés. Les établissements de soins qui utilisent ces imprimantes constatent une amélioration de l'appétit et du bien-être des résidents. De plus, cette technologie permet un enrichissement précis en nutriments, offrant ainsi aux diététiciens la possibilité d'incorporer des doses exactes de vitamines dans les repas à texture onctueuse. Ces innovations garantissent aux personnes âgées une nutrition adéquate, sans la stigmatisation associée aux régimes liquides peu appétissants.
Applications extraterrestres et militaires ? Créer des systèmes alimentaires durables et innover rapidement
Les agences gouvernementales et les entreprises aérospatiales privées s'efforcent activement de repousser les limites techniques de l'impression 3D alimentaire afin de répondre aux défis de survie en milieu hostile. La NASA a validé ces efforts en finalisant la phase 3 du Deep Space Food Challenge en 2024, doté d'un prix total de 1,25 million de dollars américains, destiné aux innovateurs les plus prometteurs. Les lauréats ont présenté des systèmes capables de fonctionner dans des conditions spatiales extrêmement restreintes : un matériel pesant moins de 500 kilogrammes. La gestion de l'énergie est tout aussi cruciale pour la viabilité hors de la Terre. Les prototypes d'imprimantes spatiales les plus performants consomment désormais moins de 1 500 watts en fonctionnement maximal, afin d'être compatibles avec les panneaux solaires.
La durabilité dans l'espace repose sur des systèmes en circuit fermé. Des modules de récupération avancés intégrés à ces unités récupèrent 900 millilitres d'eau par jour issus du processus d'impression pour la réhydratation. Parallèlement, des entreprises développent ces technologies pour une durabilité terrestre. Solar Foods a inauguré la « Factory 01 » en 2024, qui produit annuellement 160 tonnes de protéines à base d'air, utilisées comme matière première principale pour la fabrication de filaments durables. La rapidité reste une priorité pour les rations militaires. BeeHex a créé des systèmes spécialisés permettant de réaliser une pizza personnalisée en seulement 4 minutes. La stabilité en température suscite des recherches supplémentaires, notamment sur de nouvelles formulations de poudres imprimables ayant une durée de vie de 5 ans. De plus, les recherches menées à bord de la station spatiale Tiangong en Chine utilisent 5 paramètres de viscosité différents pour contrôler l'extrusion en microgravité. Les bio-pods d'Interstellar Labs alimentent l'écosystème en fournissant des intrants frais tous les 21 jours, ce qui permet au marché de l'impression alimentaire 3D de soutenir les missions de longue durée.
La précision pharmaceutique et les nutraceutiques personnalisés transforment les soins aux patients grâce à la fabrication additive.
La collaboration entre les entreprises pharmaceutiques et agroalimentaires engendre une forte hausse de la demande sur le marché de l'impression 3D alimentaire. Rem3dy Health, qui commercialise ses produits sous la marque Nourished, utilise des imprimantes industrielles capables d'imprimer jusqu'à sept principes actifs différents dans une seule couche de gommes. Cette superposition permet une personnalisation sans précédent. Les lignes de production ont atteint une cadence élevée (180 gommes par minute), prouvant ainsi que la personnalisation peut être industrialisée pour répondre aux besoins d'un marché de masse. Le dosage précis est le principal moteur des applications médicales. FabRx a lancé la M3DIMAKER 2, capable d'imprimer simultanément trois formulations pharmaceutiques différentes pour créer des « polypillules » complexes destinées aux patients souffrant de plusieurs pathologies.
La précision du dosage est cruciale sur le marché de l'impression 3D alimentaire, et les systèmes récents permettent de réduire les écarts de poids à seulement 0,5 milligramme par unité. Les capacités matérielles évoluent pour gérer des réactions chimiques complexes. Les imprimantes alimentaires médicales disposent désormais de systèmes de contrôle de la température jusqu'à 200 degrés Celsius pour l'utilisation de divers filaments polymères. Une étude clinique menée à l'Université du Pays basque a permis d'imprimer avec succès des comprimés à base d'amidon en seulement 3 minutes. La résolution s'améliore pour les applications de microdosage. Les têtes d'impression atteignent désormais une résolution de 10 micromètres, garantissant une distribution précise du médicament couche par couche. Les recherches sur la dysphagie utilisent des hauteurs de couche de 0,5 millimètre afin d'assurer des textures facilitant la déglutition. L'impression d'hydrogel est thermiquement stable avec des plateaux à 25 degrés Celsius. Enfin, des essais cliniques menés en 2024 ont utilisé 50 profils de patients différents pour tester l'efficacité du procédé.
Analyse segmentaire
Exploiter le potentiel des saveurs grâce à des techniques de fabrication de glucides personnalisées pour atteindre le succès sur le marché de masse
Les glucides représentent actuellement la plus grande part du marché de l'impression 3D alimentaire, avec 38,22 %. Les fabricants privilégient ces ingrédients car le chocolat et la pâte possèdent des propriétés rhéologiques naturellement supérieures, exploitables en fabrication additive. Ainsi, des leaders du secteur comme Barry Callebaut ont industrialisé le procédé ; Mona Lisa 3D Studio exploite désormais une technologie capable d'imprimer des milliers de pièces de chocolat simultanément. Cette capacité de production à grande échelle démontre que les glucides jouent un rôle prépondérant dans la transition d'une technique artistique novatrice à une production industrielle. De plus, Mona Lisa Studio a confirmé que ses imprimantes fonctionnent parfaitement avec du chocolat noir pur, sans ajout d'huiles, garantissant ainsi la qualité attendue par les chocolatiers professionnels.
- Patisserie Numerique permet aux pâtissiers d'imprimer des coques de tartes complexes et comestibles à l'aide de pâtes à base de glucides.
- Natural Machines a validé sa machine Foodini pour imprimer des croûtes à pizza fraîches à partir d'ingrédients de pâte naturels.
- Les imprimantes WiibooxSweetin utilisent un mécanisme à vis conçu pour gérer les flux visqueux de chocolat.
L'adoption par les consommateurs s'accélère également grâce à des équipements accessibles, notamment pour l'impression 3D alimentaire à base de glucides. Cocoa Press a commencé à livrer des kits d'imprimantes à chocolat à monter soi-même fin 2024, démocratisant ainsi le processus complexe de création de confiseries. Pour encourager davantage l'adoption, l'entreprise a lancé le modèle « Cocoa Press 2.0 » en septembre 2024 au prix de 1 199 USD. Parallèlement, les imprimantes Procusini sont équipées de cartouches chauffantes spécialement optimisées pour l'extrusion de massepain et de fondant, des ingrédients très appréciés des pâtissiers amateurs. BluRhapsody, filiale de Barilla, propose plus de 15 modèles de pâtes imprimées différents, comme les « Salix », directement aux chefs, ce qui souligne l'importance des aliments riches en glucides dans le secteur de l'impression 3D alimentaire.
La technologie d'extrusion à la pointe de l'efficacité et de l'innovation dans la fabrication additive alimentaire
L'impression par extrusion domine le marché de l'impression 3D alimentaire avec une part de marché de 51,19 %, grâce à sa polyvalence inégalée. Cette méthode constitue le socle technologique d'acteurs majeurs tels que Revo Foods, qui utilise sa technologie d'extrusion propriétaire « 3D-MassFormer » pour permettre la superposition continue de protéines. De même, la technologie Meat Matrix de Redefine Meat extrude des fibres végétales pour imiter le grain des muscles animaux, créant ainsi des textures impossibles à obtenir par projection de liant. L'extrusion reste prédominante car elle permet de traiter facilement une grande variété de matériaux, des analogues de viande visqueux aux pâtes à biscuits denses.
- Lynxter a lancé l'imprimante S600D qui utilise des têtes d'outils modulaires spécialement conçues pour l'extrusion de silicone et de pâtes alimentaires.
- L'imprimante Fusion Pro de Steakholder Foods combine une extrusion haute performance et la technologie DropJet pour une reliure de précision.
- ByFlow se concentre sur la technologie d'extrusion à base de seringues afin de permettre l'impression de purées de légumes personnalisées.
L'innovation matérielle permet à l'extrusion de conserver sa position de leader sur le marché de l'impression 3D alimentaire. La Cocoa Press 2.0 est dotée d'un système d'extrusion à changement rapide compatible avec les cartouches de chocolat de 70 g, ce qui améliore considérablement le flux de travail des utilisateurs. Côté grand public, Felixprinters a lancé des extrudeuses spéciales compatibles avec les pâtes alimentaires visqueuses. Par ailleurs, les systèmes Create-a-Paste permettent d'adapter les imprimantes FDM standard pour l'extrusion de pâtes à biscuits, rendant ainsi cette technologie accessible aux amateurs. Des chercheurs de la SUTD ont développé des techniques d'extrusion pour les en-cas à base d'okara afin de valoriser les déchets alimentaires et de garantir que l'extrusion reste la solution la plus adaptée en 2025.
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Les secteurs commerciaux transforment l'expérience culinaire grâce à la production automatisée et aux partenariats stratégiques mondiaux.
Les entreprises commerciales sont le principal moteur de croissance du marché de l'impression 3D alimentaire et devraient représenter plus de 59 % des revenus en 2024. Le secteur connaît une forte expansion opérationnelle, comme en témoigne l'ouverture par Revo Foods de sa « Taste Factory » à Vienne, d'une capacité de production de 60 tonnes par mois. Cette usine soutient plusieurs grandes enseignes de distribution, notamment REWE qui propose les filets de saumon imprimés par Revo Foods dans plus de 1 200 points de vente. Cette large diffusion en magasin prouve que la technologie d'impression 3D alimentaire a dépassé le stade des projets pilotes pour intégrer les circuits de distribution commerciaux traditionnels.
- Steakholder Foods décroche un contrat de plusieurs millions de dollars avec Wyler Farms pour la viande imprimée.
- Compass Group s'est engagé à proposer le catalogue imprimé de Redefine Meat dans 350 cantines commerciales.
- Bondor Foods a signé un contrat de vente avec Steakholder Foods pour la distribution de galettes de poisson blanc imprimées.
La domination du segment de l'impression 3D alimentaire sur le marché mondial est encore renforcée par une expansion B2B dynamique et des alliances stratégiques. Redefine Meat a ainsi pu étendre la disponibilité de ses produits à plus de 6 000 établissements de restauration en Europe et faire de la viande imprimée un incontournable des cuisines professionnelles. Parallèlement, Steakholder Foods a enregistré ses premiers revenus commerciaux concrets dès l'exercice 2024. Le soutien de personnalités influentes contribue également à la crédibilité de ce secteur ; Marco Pierre White a intégré des steaks imprimés aux menus permanents de ses 22 restaurants au Royaume-Uni. De plus, SavorEat a déployé des robots cuisiniers sur les campus universitaires, capables de préparer des hamburgers imprimés, prouvant ainsi que le secteur commercial est le véritable moteur de la croissance de l'impression 3D alimentaire.
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Analyse régionale
L'Amérique du Nord domine grâce à l'automatisation du développement du commerce de détail et à l'accélération des volumes commerciaux.
L'Amérique du Nord domine le marché mondial de l'impression 3D alimentaire, détenant actuellement plus de 40,23 % de parts de marché. Cette position dominante en 2024 s'explique par la croissance commerciale rapide et les technologies de pointe développées aux États-Unis. Sugar Lab, entreprise basée à Los Angeles, illustre parfaitement cette évolution vers la vente au détail, avec une capacité de production annoncée de 500 unités de formes culinaires géométriques par semaine, destinées à la vente à emporter locale. Afin de répondre aux besoins industriels plus généraux, Currant 3D a atteint une vitesse d'impression de 100 millimètres par seconde lors de ses derniers tests de durabilité. L'innovation académique contribue à ces progrès commerciaux : le Creative Machines Lab de l'Université Columbia a ainsi démontré avec succès une nouvelle buse multi-entrées capable de gérer sept ingrédients différents simultanément. Par conséquent, l'accès aux consommateurs s'améliore, Yoala s'étant fixé pour objectif d'installer 100 bornes automatiques de garnitures pour yaourts dans les centres commerciaux américains d'ici fin 2025.
Les investissements fédéraux et privés renforcent la position dominante de la région sur le marché mondial de l'impression 3D alimentaire. L'Université de Californie à Davis bénéficie d'une subvention fédérale de 3,5 millions de dollars américains, spécifiquement destinée à optimiser la structure des emballages pour la fabrication de produits carnés imprimés à partir de végétaux. La protection de la propriété intellectuelle est renforcée, avec le dépôt de trois nouveaux brevets par PepsiCo au premier trimestre 2024 concernant la modulation de texture. Les applications militaires exigeant une efficacité accrue, BeeHex a modernisé son matériel afin de produire une pizza personnalisée de 30 cm en seulement 240 secondes. Le secteur privé est également en pleine expansion : SquarEat agrandit son usine de Miami pour atteindre une capacité de 5 000 repas imprimés et moulés par semaine. General Mills s'est également lancé dans ce domaine, déposant cinq brevets d'extrusion de pâte en 2024. Enfin, le Centre d'entraînement des soldats de Natick, dans l'armée américaine, a validé des prototypes capables de produire des rations avec une durée de conservation garantie de trois ans.
L'Europe fait de la croissance une priorité : la réplication de textures durables à base de plantes, à l'échelle industrielle
L'Europe demeure un acteur majeur de l'innovation en matière de textures sur le marché de l'impression 3D alimentaire, notamment grâce à son expertise dans les analogues végétaux réalistes. En Espagne, Novameat a annoncé en 2024 la sortie de sa dernière imprimante hybride industrielle, capable d'imprimer 50 kilos de substitut de viande par heure. Pour atteindre un tel débit, l'Autriche Revo Foods a mis en service une usine d'une capacité de production maximale de 60 tonnes par mois. Les produits Redefine Meat rencontrent un franc succès, étant disponibles dans 5 000 points de vente à travers le continent. Les chaînes d'approvisionnement s'adaptent à ces volumes, Cocuus disposant d'une capacité de production annuelle de 1 000 tonnes de bacon imprimé.
Les institutions de recherche soutiennent activement ces indicateurs commerciaux sur le marché de l'impression 3D alimentaire. L'université de Wageningen, aux Pays-Bas, a lancé un nouveau projet de quatre ans axé sur la transition des protéines lors de l'impression. BluRhapsody, une filiale de Barilla, a atteint une cadence d'impression de 15 pâtes complexes par minute. La polyvalence du matériel s'améliore également : Natural Machines a lancé des capsules améliorées compatibles avec une buse de 4,0 mm de diamètre pour les purées européennes. En Suède, Mycorena a testé cinq souches de champignons différentes afin d'évaluer leur compatibilité avec les filaments. Vivera a investi 2 millions d'euros dans un laboratoire de R&D dédié à l'impression. Par ailleurs, les chercheurs de l'ETH Zurich sont parvenus à créer une coloration structurale sur du chocolat avec des lignes de seulement 0,05 millimètre d'épaisseur.
La région Asie-Pacifique mise sur la précision de la robotique et les investissements gouvernementaux en matière de sécurité.
Le marché de l'impression 3D alimentaire en Asie-Pacifique industrialise rapidement la biofabrication pour garantir l'approvisionnement alimentaire futur. SavorEat a déployé dans la région des robots cuisiniers capables de personnaliser et de cuire trois hamburgers en seulement cinq minutes. La précision est un enjeu majeur : des chercheurs de l'université d'Osaka travaillent à optimiser la reproduction du bœuf Wagyu pour obtenir un diamètre de fibre musculaire de 0,5 millimètre précisément. Singapour poursuit activement sa stratégie d'investissement et un nouveau fonds de 23 millions de dollars américains, prévu pour 2024, est spécifiquement alloué à la sécurité alimentaire grâce aux technologies de pointe. L'université de Yamagata a démontré sa capacité à imprimer rapidement 100 grammes de bœuf Wagyu persillé en une heure.
L'exploration spatiale stimule l'innovation chinoise. Des chercheurs chinois travaillant sur la station spatiale Tiangong ont testé avec succès l'extrusion en microgravité à cinq niveaux de viscosité différents. Aleph Farms a accéléré son expansion en Asie en lançant la construction d'une usine de 10 millions de dollars en Thaïlande. Le marché de l'impression 3D alimentaire est en plein essor. Au Japon, Open Meals a revu sa plateforme afin d'analyser 1 000 points de données de santé différents par utilisateur. L'Université de technologie et de design de Singapour a réussi à atteindre des pressions de buse de 10 bars pour l'extrusion de pâtes résistantes. L'Université Monash, en Australie, a publié en 2024 une nouvelle étude sur les structures de raisins imprimées en 3D. Par ailleurs, l'Université de Tokyo a déposé 12 nouveaux brevets concernant des structures d'échafaudage comestibles en 2024.
Investissements stratégiques et fusions-acquisitions alimentant une industrialisation rapide du marché de l'impression alimentaire 3D
- Revo Foods obtient un investissement public pour l'expansion de son usine de production à grande échelle : Revo Foods a levé 1,2 million d'euros en financement participatif en actions.
- La fusion d'Umami Bioworks et de Shiok Meats consolide les capacités d'impression de crustacés : la fusion de mars 2024 a donné naissance à un acteur majeur dans le domaine de la fabrication d'échafaudages 3D pour les produits de la mer.
- Cocuus obtient une importante subvention européenne pour développer sa production alimentaire industrielle : l’entreprise a reçu 2,5 millions d’euros du programme EIC Accelerator.
- Steakholder Foods obtient une subvention stratégique pour la commercialisation de mélanges pré-mixés imprimés : elle a reçu 1 million de dollars américains de la Fondation Singapour-Israël pour la recherche et le développement industriel.
- Infinite Roots lève des fonds pour développer des matériaux imprimables à base de mycélium : a levé 58 millions de dollars américains lors d’un tour de table de série B pour l’expansion de ses activités de biotechnologie.
- Le financement de Melt&Marble améliore la précision des graisses de fermentation pour les textures imprimées : l’entreprise a reçu une subvention de 2,76 millions d’euros pour améliorer la structure des graisses.
- Cauldron obtient des fonds pour développer la fermentation en vue de la production de bio-encres : 6,25 millions de dollars américains ont été levés pour la fabrication industrielle d'encres protéiques.
- BlueNalu obtient un financement pour opérationnaliser son projet pilote de bio-impression de thon rouge : L’entreprise a pu obtenir un financement stratégique spécifiquement destiné à son installation pilote commerciale à grande échelle.
- Yali Bio étend son tour de table pour concevoir des graisses destinées à la viande imprimée. L'entreprise a clôturé une extension de son tour de table de 3,9 millions de dollars américains afin d'améliorer la libération des arômes.
- Bountica clôture une levée de fonds pour créer des protéines imprimables sans conservateurs : elle a levé 1,5 million de dollars pour le développement de protéines fonctionnelles afin de créer une extrudeuse plus sûre.
Principales entreprises du marché de l'impression alimentaire 3D
- Machines naturelles
- Systèmes 3D
- BeeHex
- Foodini
- Print2Taste
- Bordure chocolatée
- Redéfinir la viande
- SavorEat
- Autres acteurs éminents
Aperçu de la segmentation du marché
Par ingrédient
- Pâte
- Fruits et légumes
- Protéines
- Sauces
- Produits laitiers
- Glucides
- Autres
Par utilisateur final
- Gouvernement
- Commercial
- Résidentiel
Par technologie
- Impression par extrusion
- Jet de liant
- Frittage laser sélectif
- Impression jet d'encre
- Autres
Par région
- Amérique du Nord
- Les États-Unis
- Canada
- Mexique
- Europe
- Europe occidentale
- Le Royaume-Uni
- Allemagne
- France
- Italie
- Espagne
- Reste de l'Europe occidentale
- Europe de l'Est
- Pologne
- Russie
- Reste de l'Europe de l'Est
- Europe occidentale
- Asie-Pacifique
- Chine
- Inde
- Japon
- Australie et Nouvelle-Zélande
- Corée du Sud
- ASEAN
- Reste de l'Asie-Pacifique
- Moyen-Orient et Afrique
- Arabie Saoudite
- Afrique du Sud
- Émirats arabes unis
- Reste de la MEA
- Amérique du Sud
- Argentine
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